Dispenser pompa peristaltik
Range Flow: 0. 0053-6000 ml/min
2. Pompa Peristaltik Basic: Seri Labm
Range Flow: 0. 0053-3100 ml/min
3. Pompa peristaltik industri
Rentang Kecepatan: 0. 1-600 rpm
Deskripsi
Parameter teknis
Dispenser pompa peristaltikadalah salah satu komponen inti dari pompa peristaltik, biasanya disebut driver pompa peristaltik atau perangkat kompresi, fungsi utamanya adalah untuk secara berkala memeras dan melepaskan selang elastis melalui roller, blok tekan atau bentuk elemen kompresi lainnya. Proses ekstrusi dan pelepasan ini membuat cairan dalam aliran selang ke depan di bawah aksi tekanan, sehingga dapat mencapai pengiriman cairan. Dengan mengontrol kecepatan rotasi, arah, dan gaya ekstrusi roller atau blok rotasi, distributor dapat mewujudkan penyesuaian dan kontrol yang tepat dari volume pengiriman cairan.
Distributor pompa peristaltik biasanya terdiri dari motor, peredam, mekanisme transmisi dan roller (atau blok pers). Motor menyediakan daya untuk menggerakkan peredam kecepatan untuk berputar, dan peredam kecepatan mengubah gerakan rotasi motor menjadi gerakan ekstrusi rol (atau blok tekan) melalui mekanisme transmisi. Ketika roller (atau presser) memeras selang, cairan dalam selang dikompresi dan bergerak maju; Ketika roller (atau tekan blok) melepaskan tekanan pada selang, selang kembali ke keadaan aslinya, dan fluida terus mengalir ke depan di bawah tekanan negatif dalam selang. Cairan terus dipompa dengan ekstrusi dan pelepasan terus menerus.
Parameter
Masalah keamanan selama proses debugging
Keamanan Listrik
Koneksi daya
Pastikan untuk menggunakan kabel daya yang cocok dengandispenser pompa peristaltikdan colokkan ke outlet daya dengan benar.
Periksa apakah outlet listrik diisi dengan baik untuk mencegah kebocoran listrik atau risiko sengatan listrik.
Perlindungan terhadap sengatan listrik
Selalu lepaskan catu daya sebelum melakukan koneksi listrik atau operasi pemutusan apa pun.
Hindari pengoperasian distributor pompa peristaltik dalam kondisi basah untuk mengurangi risiko sengatan listrik.
Perlindungan elektrostatik
Kenakan gelang ESD atau ambil tindakan ESD lainnya saat menangani komponen elektronik atau papan sirkuit.
Keamanan Mekanik
Mencegah cedera belat
Jangan memasukkan jari atau objek lain ke bagian yang bergerak dari dispenser selama debugging.
Pastikan penjaga atau penjaga untuk semua bagian yang bergerak dipasang di tempat dan diamankan.
Mencegah kebocoran
Periksa bahwa selang dan konektor distributor pompa peristaltik terhubung erat untuk mencegah kebocoran cair.
Saat menangani cairan beracun, berbahaya, atau mudah terbakar, ambil tindakan pelindung ekstra dan pastikan bahwa area kerja berventilasi dengan baik.
Stabilitas peralatan
Pastikan perangkat dipasang pada permukaan yang halus dan kokoh untuk mencegah perangkat dari tip atau geser.
Selama commissioning, hindari guncangan atau getaran yang parah ke perangkat.
Operasi yang aman
Ikuti prosedur operasi
Ikuti panduan operasi dan panduan debugging peralatan secara ketat.
Jangan mencoba melakukan operasi yang tidak sah atau di luar kemampuan peralatan.
Perlindungan pribadi
Kenakan peralatan pelindung pribadi yang tepat, seperti sarung tangan, kacamata, pakaian pelindung, dll.
Kenakan masker gas atau respirator saat menangani cairan beracun, berbahaya atau mengiritasi.
Shutdown darurat
Akrab dengan posisi dan pengoperasian tombol berhenti darurat atau sakelar distributor pompa peristaltik.
Ketika situasi abnormal atau bahaya potensial terdeteksi, segera tekan tombol berhenti darurat dan potong catu daya.
Keselamatan Lingkungan
Bersihkan area kerja
Jaga agar area kerja tetap bersih dan bebas dari puing -puing untuk menghindari tergelincir, tersandung, dan kecelakaan lainnya.
Bersihkan secara teraturdispenser pompa peristaltikdan lingkungan sekitar cairan, debu dan puing -puing.
Langkah -langkah pencegahan kebakaran
Pastikan area kerja dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran yang tepat, seperti alat pemadam kebakaran, hidran api, dll.
Saat menangani cairan yang mudah terbakar, ambil tindakan pencegahan api tambahan dan pastikan bahwa area kerja jauh dari sumber api.
Ventilasi yang bagus
Pastikan bahwa area kerja berventilasi dengan baik untuk mencegah penumpukan gas beracun, berbahaya atau menjengkelkan.
Singkatnya, dalam proses commissioning distributor pompa peristaltik, perlu untuk memperhatikan banyak aspek keselamatan listrik, keselamatan mekanik, keselamatan operasional dan keselamatan lingkungan. Dengan mengikuti prosedur operasi, mengenakan peralatan pelindung pribadi, menjaga area kerja tetap bersih dan mengambil tindakan perlindungan tambahan, Anda dapat meminimalkan risiko potensial dan memastikan bahwa proses commissioning dilakukan dengan aman.
Langkah-langkah penting dari aliran kalibrasi untuk memastikan output aliran yang akurat
Langkah Kalibrasi
Pergi ke halaman Koreksi Lalu Lintas
Pertama, Anda harus pergi ke halaman "koreksi aliran" dari distributor pompa peristaltik.
Periksa apakah pipa itu sepenuhnya diisi (tidak ada udara di dalam pipa). Jika pipa tidak diisi, mulailah pompa peristaltik untuk mengisi pipa. Dalam mode koreksi aliran, secara otomatis berhenti setelah berjalan untuk jangka waktu tertentu setelah memulai.
Siapkan kapal pengukur
Siapkan wadah dan nol berat wadah pada skala elektronik.
Tempatkan wadah di outlet saluran pompa yang siap menerima fluida yang mengalir dari perangkat.
Mulai pompa peristaltik dan laju aliran rekor
Tekan tombol Mulai dan Berhenti untuk memulai pompa peristaltik, setelah pompa peristaltik secara otomatis berhenti, mengukur dan merekam jumlah bahan yang dipompa (unit dapat berupa mililiter, gram, kilogram, dll.).
Untuk meningkatkan keakuratan pengukuran, disarankan untuk mengukur beberapa kali dan mengambil nilai rata -rata.
Masukkan nilai kalibrasi
Tekan tombol THT, dan bekerja sama dengan tombol naik dan turun, masukkan nilai yang diukur pada langkah sebelumnya sebagai nilai kalibrasi.
Misalnya, jika langkah sebelumnya mengukur nilai 84. 0 gram, atur "nilai kalibrasi" ke "84. 00".
Kemudian tekan ESC untuk keluar dari halaman Koreksi Lalu Lintas.
Tindakan pencegahan
Kondisi kalibrasi
Saat dikalibrasi, kecepatan umumnya tidak kurang dari 20rpm.
Setelah mengganti tabung pompa baru, disarankan untuk berjalan dengan kecepatan penuh selama beberapa menit sebelum kalibrasi, untuk mendapatkan hasil kalibrasi yang lebih akurat.
Ketika tingkat cairan dari laras bahan baku berada di posisi tengah (setengah laras), efek kalibrasi lebih baik.
01
Kalibrasi ulang
Jika laju aliran atau kecepatan diatur ulang setelah kalibrasi, dan nilai baru berubah secara signifikan dari nilai asli, kalibrasi harus dilakukan kembali.
Jika aliran masih menyimpang setelah kalibrasi, atau deviasi aliran terjadi setelah kalibrasi digunakan untuk jangka waktu tertentu, itu juga dapat dikalibrasi lagi menggunakan metode yang sama untuk meningkatkan akurasi pengukuran.
02
Spesifikasi Operasi
Saat mengkalibrasi aliran, pastikan bahwa semua koneksi ketat dan bebas bocor untuk menghindari kebocoran cairan yang mempengaruhi hasil pengukuran.
Selama proses pengukuran, lingkungan pengukuran yang stabil harus dipertahankan untuk menghindari gangguan dari faktor eksternal hingga hasil pengukuran.
03
Tindakan pencegahan keselamatan
Saat melakukan pemeliharaan atau kalibrasi distributor pompa peristaltik, pastikan catu daya terputus untuk menghindari sengatan listrik atau kerusakan peralatan.
Saat menangani cairan korosif, beracun, atau mudah terbakar, ambil langkah -langkah keamanan yang tepat, seperti mengenakan sarung tangan dan kacamata pelindung.
04
Detail yang perlu dicatat
Aspek -aspek berikut harus diperhatikan dalam kalibrasi aliran:
Persiapan Pra-Kalibrasi
Konfirmasi status pipa: Sebelum kalibrasi aliran, pastikan bahwa pipa sepenuhnya diisi, yaitu, tidak ada udara di dalam pipa. Jika pipa tidak sepenuhnya diisi, pompa peristaltik harus mulai terisi sampai pipa diisi dengan cairan.
Siapkan Alat Pengukuran: Siapkan wadah pengukuran yang akurat dan skala elektronik untuk mengukur jumlah fluida yang mengalir keluar daridispenser pompa peristaltik. Pastikan kapasitas kapal pengukur cukup besar untuk mengakomodasi cairan yang mengalir keluar selama proses kalibrasi.
Proses kalibrasi
Setel parameter kalibrasi: Masukkan halaman kalibrasi aliran distributor pompa peristaltik, dan atur parameter kalibrasi sesuai dengan kebutuhan aktual, seperti kecepatan, waktu berjalan, dll. Secara umum, kecepatan kalibrasi umumnya tidak kurang dari 20rpm.
Mulai kalibrasi: Tempatkan kapal pengukur di outlet tabung pompa dan tekan tombol stop stop untuk memulai pompa peristaltik. Setelah pompa peristaltik secara otomatis berhenti, segera ukur dan catat jumlah bahan yang dipompa. Untuk meningkatkan keakuratan pengukuran, disarankan untuk mengukur beberapa kali dan mengambil nilai rata -rata.
Nilai Kalibrasi Input: Input Nilai rata -rata yang diukur sebagai nilai kalibrasi ke halaman koreksi aliran dari distributor pompa peristaltik. Pastikan bahwa nilai yang dimasukkan benar untuk menghindari kesalahan dalam penggunaan selanjutnya.
Pemrosesan pasca kalibrasi
Periksa hasil kalibrasi: Setelah kalibrasi selesai, hasil kalibrasi harus diperiksa untuk melihat apakah mereka memenuhi harapan. Jika ada penyimpangan besar antara hasil kalibrasi dan permintaan aktual, kalibrasi harus dikalibrasi ulang sampai persyaratan dipenuhi.
Data Kalibrasi Catatan: Data dan hasil yang diperoleh dalam proses kalibrasi dicatat untuk analisis dan referensi selanjutnya. Ini membantu untuk memahami perubahan kinerja distributor pompa peristaltik dan memberikan dasar untuk pemeliharaan selanjutnya.
Pemeliharaan Sistem Kontrol
Pemeliharaandispenser pompa peristaltikSistem Kontrol adalah kunci untuk memastikan operasi yang stabil dan memperpanjang masa pakainya. Berikut ini adalah beberapa saran untuk pemeliharaan sistem kontrol distributor pompa peristaltik:
Periksa dan bersihkan secara teratur
Kabel Daya dan Pemeriksaan Kabel Ground
Periksa kabel listrik dan kawat ground dari distributor pompa peristaltik secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada kerusakan atau penuaan.
Jika kabel daya atau kabel ground rusak, ganti tepat waktu untuk menghindari potensi risiko keselamatan.
Periksa koneksi antara panel kontrol dan motor
Periksa secara teratur bahwa koneksi antara panel kontrol dan motor tegas untuk memastikan bahwa tidak ada kontak yang longgar atau buruk.
Jika koneksi ditemukan longgar, itu harus dikencangkan pada waktunya untuk memastikan stabilitas transmisi sinyal dan operasi normal motor.
Pompa kepala dan pembersihan selang
Bersihkan kepala dan selang pompa secara teratur untuk menghilangkan kontaminan kimia atau biologis residual.
Gunakan kain lembut atau agen pembersih khusus untuk dibersihkan, hindari menggunakan benda keras atau solusi korosif.
Pelumasan dan penggantian bagian
Pelumasan Komponen Transmisi
Komponen transmisi pompa peristaltik dilumasi secara teratur untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Gunakan minyak pelumas yang sesuai dan beroperasi sesuai dengan instruksi untuk menghindari kelebihan atau tidak mencukupi.
Penggantian Pipa dan Segel
Periksa pipa dan segel pompa secara teratur (seperti selang, cincin-O, dll.) Untuk keausan atau penuaan.
Jika pipa pompa ditemukan retak, dideformasi atau diblokir, harus diganti pada waktunya untuk menghindari mempengaruhi efek pompa dan akurasi aliran.
Jika segel rusak, itu juga harus diganti pada waktunya untuk memastikan keketatan tubuh pompa dan mencegah kebocoran cairan.
Kalibrasi dan pemecahan masalah perangkat lunak
Kalibrasi Sistem Kontrol Aliran
Sistem kontrol aliran pompa peristaltik dikalibrasi secara teratur untuk memastikan keakuratan dan stabilitas aliran.
Tes dengan solusi standar dan sesuaikan parameter pompa sesuai dengan hasil tes.
Pemecahan masalah dan pemeliharaan
Ketika distributor pompa peristaltik gagal, itu harus diselidiki dan dipelihara pada waktunya.
Periksa apakah koneksi daya dan kabel normal, dan apakah motor dan sistem kontrol beroperasi secara normal.
Jika tidak dapat diselesaikan dengan sendirinya, personel pemeliharaan profesional harus dihubungi untuk inspeksi dan pemeliharaan.
Catatan Operasi dan Pemeliharaan Keselamatan
Operasi yang aman
Saat melakukan pemeliharaan atau pemecahan masalah, pastikan catu daya terputus dan mengambil langkah -langkah keamanan yang sesuai.
Jangan jalankan perangkat tanpa pengawasan untuk menghindari kerusakan pada perangkat atau kebakaran.
Catatan Pemeliharaan
Rekam rincian pemeliharaan dari distributor pompa peristaltik, termasuk waktu pemeliharaan, operasi yang dilakukan dan bagian diganti.
Ini membantu Anda dengan cepat belajar tentang informasi pemeliharaan historis dan memberikan dasar untuk pemeliharaan selanjutnya.
Kesimpulan
Pemeliharaan sistem kontrol peralatan memerlukan pertimbangan komprehensif dari beberapa aspek, termasuk inspeksi dan pembersihan secara teratur, pelumasan dan penggantian suku cadang, kalibrasi dan pemecahan masalah, dan catatan operasi dan pemeliharaan yang aman. Hanya operasi yang sesuai dengan persyaratan pemeliharaan yang dapat memastikan operasi yang stabil dan memperpanjang umur layanan distributor pompa peristaltik.
Tag populer: Dispenser pompa peristaltik, produsen dispenser pompa pompa, pemasok, pabrik China
Sepasang
Pompa peristaltik medisBerikutnya
Pompa peristaltik besarKirim permintaan
