High Pressure Hydrogenation Reactor
High Pressure Hydrogenation Reactor
High Pressure Hydrogenation Reactor
High Pressure Hydrogenation Reactor
High Pressure Hydrogenation Reactor
High Pressure Hydrogenation Reactor
High Pressure Hydrogenation Reactor
High Pressure Hydrogenation Reactor

Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi

1. Bahan: 304/316 Stainless Steel
2. Volume: 0. 1L -50 l
3. Aplikasi: Cocok untuk alkilasi, aminasi, brominasi, karboksilasi, klorinasi, dan reduksi katalitik
4. Kerangka kerja stainless steel
5. Suhu Kerja: Hingga 350 derajat
6. Tegangan: 220V 50/60Hz
7. Pabrikan: Capai Pabrik Kimia Xi'an
8. 16 tahun pengalaman tentang peralatan kimia
9. Sertifikasi CE dan ISO
10. Pengiriman Profesional

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

ISO9001

Deskripsi

Parameter teknis

Reaktor hidrogenasi tekanan tinggiadalah kapal tekanan tinggi khusus, yang digunakan dalam berbagai proses kimia seperti reaksi katalitik, reaksi kimia, ekstraksi dan fraksinasi. Ini adalah difusi, konveksi dan reaksi hidrogen dalam fase cair melalui lapisan cairan yang diaduk dalam bentuk dari menggelegak di bawah aksi pengadukan mekanis. Industri kimia, reaktor hidrogenasi adalah peralatan penting untuk hidrogenasi, reaksi kimia, ekstraksi dan fraksinasi.

Struktur ketel reaksi hidrogenasi termasuk tubuh ketel, penutup ketel, jaket, agitator, perangkat transmisi, perangkat segel poros, dukungan dan bagian lainnya. Bahannya dapat berupa baja karbon mangan, baja tahan karat, zirkonium, berbasis nikel (Hastelloy, Monel) paduan dan bahan gabungan lainnya. Menurut struktur manufaktur reaktor, dapat dibagi menjadi tiga kategori: reaktor penutup datar terbuka, reaktor flensa pengelasan pantat terbuka dan reaktor tertutup.

Kami menyediakanReaktor hidrogenasi tekanan tinggi, silakan merujuk ke situs web berikut untuk spesifikasi terperinci dan informasi produk.

Produk:https://www.achievechem.com/chemical-quipment/high-pressure-reactor.html

PENDAHULUAN PRODUK

Di Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi, Hidrogen memainkan peran penting berikut.

high pressure hydrogenation reactor | Shaanxi achieve chem

◆ Pengurangan katalis: Banyak katalis perlu dikurangi untuk memainkan kinerja katalitik yang baik. Hidrogen yang disediakan dalam reaktor tekanan tinggi dapat mengurangi ion logam pada permukaan katalis menjadi atom logam yang lebih aktif, sehingga meningkatkan aktivitas dan selektivitas katalis.

◆ Pengurangan reaktan: Hidrogen dapat digunakan sebagai agen pereduksi dan berpartisipasi dalam berbagai reaksi kimia. Dalam autoklaf hidrogenasi tekanan tinggi, hidrogen dapat mengalami reaksi hidrogenolisis dengan reaktan, mengurangi mereka ke valensi yang lebih tinggi atau lebih banyak zat organik. Reaksi ini banyak digunakan di bidang The Of Sintesis organik, seperti mengurangi keton menjadi alkohol atau mengurangi senyawa aromatik.

◆ Hidrogenasi: Hidrogen dapat secara langsung bereaksi dengan beberapa senyawa organik dalam reaktor. Reaksi ini sering digunakan untuk hidrogenasi ikatan tak jenuh jenuh dan saturasi cincin aromatik senyawa aromatik. Hidrogenasi biasanya membutuhkan tekanan yang lebih tinggi dan adanya katalis yang sesuai.

◆ Kontrol lingkungan: Hidrogen berperan dalam mengendalikan lingkungan reaksi dalam reaktor hidrogenasi kimia. Dengan menyesuaikan tekanan dan konsentrasi hidrogen, atmosfer dalam sistem reaksi dapat diubah, dan laju reaksi dan distribusi produk dapat terpengaruh. Kehadiran hidrogen juga dapat menghambat beberapa reaksi samping dan meningkatkan selektivitas reaksi.

Parameter Produk

FCF Series Liftable Reactor

Model	Ac 1233-0. 1	Ac 1233-0. 25	Ac 1233-0. 5	Ac 1233-1	Ac 1233-2	Ac 1233-3	Ac 1233-5	Ac 1233-10	Ac 1233-20	Ac 1233-30	Ac 1233-50
Kapasitas (l)	0.1	0.25	0.5	1	2	3	5	10	20	30	50
Pengaturan Tekanan (MPA)	22
Pengaturan suhu (derajat)	350
Akurasi kontrol suhu (derajat)	±1
Metode pemanas	Pemanasan listrik umum, yang lain inframerah jauh, minyak termal, uap, air yang bersirkulasi, dll.
Mengaduk torsi (N/cm)	120
Daya Pemanasan (KW)	0.6	0.8	1.5		2	2.5	4	7	10		12
Pengontrol suhu	Tampilan waktu-nyata dan sesuaikan kecepatan, suhu, waktu, dengan meter penyesuaian suhu otomatis PID standar.
Lingkungan kerja	Suhu ambient 0-50 derajat, kelembaban relatif 30 ~ 80%.
Tegangan (V/Hz)	220 50/60

Fitur Produk

Perangkat pengadukan autoklaf biasanya terdiri dari impeller, poros, bantalan, dll.

◆ Impeller: Impeller adalah bagian inti dari perangkat pengadukan, dan bentuk dan ukurannya tergantung pada spesifikasi ketel reaksi dan karakteristik media yang akan diaduk. Di reaktor hidrogenasi lab, impeller biasanya terbuat dari stainless steel atau aluminium Paduan dengan resistansi korosi yang sangat baik. Impeller dihubungkan dengan motor melalui poros berputar, dan impeller digerakkan untuk berputar melalui motor.

◆ Poros: Poros adalah bagian transmisi yang menghubungkan motor dan impeller, dan dipasang pada penutup ketel ketel reaksi melalui bantalan. Panjang dan diameter poros tergantung pada ukuran reaktor untuk memastikan kekakuan dan kekuatan yang cukup. Poros biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi atau baja tahan karat.

◆ Bantalan: Bantalan digunakan untuk mendukung impeller dan poros sehingga impeller dapat berputar dengan lancar. Bantalan sling dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan kapasitas bantalan biasanya digunakan dalam reaktor SS bertekanan tinggi. Bantalannya bersentuhan dengan dinding bagian dalam ketel reaksi ketel reaksi. melalui liner dalam dan silinder luar. Liner dalam biasanya terbuat dari PTFE dan bahan lain untuk meningkatkan ketahanan korosi.

high pressure stirred lab autoclaves | Shaanxi achieve chem

Pengetahuan

Ada tiga perangkat penyegelan utama untuk reaktor hidrogenasi tekanan tinggi:

◆ Segel pengepakan: Segel pengepakan adalah metode penyegelan yang umum, yang cocok untuk tekanan tinggi, suhu tinggi dan media korosif. Dalam pengepakan pengepakan, pengemasan ditekan di antara poros dan kursi pengepakan untuk membentuk permukaan penyegelan. Penyegaran biasanya terbuat dari bahan dengan bahan dengan Resistensi korosi yang sangat baik dan kinerja pelumasan diri, seperti PTFE dan grafit.

◆ Segel mekanis: Segel mekanik adalah sejenis metode penyegelan yang bergantung pada gaya mekanis untuk mencapai tujuan penyegelan. Dalam segel mekanis, cincin bergerak dan cincin statis dikombinasikan secara erat oleh gaya mekanis untuk membentuk permukaan penyegelan. Segel mekanis memiliki keunggulan penyegelan yang baik Kinerja dan umur layanan yang panjang, tetapi strukturnya kompleks dan persyaratan pemeliharaannya tinggi.

◆ Segel magnetik: Segel magnetik adalah sejenis metode penyegelan yang menggunakan prinsip magnetik untuk mewujudkan penyegelan. Dalam segel magnetik, poros pengaduk dalam tubuh ketel dihubungkan dengan pengaduk magnetik pada penutup ketel melalui kopling magnetik, sehingga dapat mewujudkan non-contact Seal. Segel Magnetik memiliki keunggulan kinerja penyegelan yang baik, struktur sederhana dan pemeliharaan yang nyaman, tetapi tidak cocok untuk operasi berkecepatan tinggi dan lingkungan suhu tinggi.

Aplikasi

Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi dapat digunakan untuk beberapa reaksi utama dalam proses gasifikasi batubara, termasuk langkah -langkah berikut:

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

◆ Persiapan gas batu bara: Dalam proses gasifikasi batubara, batubara biasanya dipanaskan hingga suhu tinggi dan pirolisis di bawah kondisi kurangnya oksigen atau oksigen parsial untuk menghasilkan campuran gas yang disebut syngas. Syngas terutama terdiri dari karbon monoksida (CO), karbon dioksida ( CO2), hidrogen (H2) dan metana (CH4).

◆ Reaksi hidrogenasi: Dalam reaktor, gas sintesis yang dihasilkan oleh gasifikasi batubara dapat dihidrogenasi lebih lanjut. Tujuan reaksi hidrogenasi adalah untuk mengubah karbon monoksida dan karbon dioksida dalam gas sintesis menjadi senyawa hidrokarbon yang lebih berguna, seperti metana, etana dan propana. Proses ini biasanya Membutuhkan keberadaan katalis, seperti katalis berbasis nikel atau besi.

Ukuran keamanan

Pemilihan dan pemasangan peralatan

Pemilihan peralatan

Pilih peralatan dengan sertifikasi bukti ledakan dan pastikan itu sesuai dengan standar dan persyaratan yang relevan.

Bahan reaktor hidrogenasi dan pipa harus memenuhi standar yang relevan (seperti Sh3059) untuk beradaptasi dengan penggunaan suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi.

Pemasangan peralatan

Peralatan hidrogen harus tahan bocor, instrumen dan katup yang digunakan harus disegel dengan baik, dan diperiksa secara teratur.

Pemasangan peralatan dan pipa harus diselesaikan oleh unit dengan lisensi kualifikasi pemasangan pipa GC1 atau GC2.

Pipa hidrogen harus menggunakan saluran pipa logam yang mulus, pipa besi cor dilarang, dan hubungan pipa harus dilas atau metode koneksi efektif lainnya untuk mencegah kebocoran hidrogen.

Persyaratan ruang operasi

Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi harus ditempatkan di ruang operasi bertekanan tinggi yang memenuhi persyaratan bukti ledakan.

Ruang operasi harus dilengkapi dengan sistem ventilasi yang efektif untuk memastikan bahwa hidrogen dan gas yang mudah terbakar lainnya dapat dikeluarkan pada waktunya untuk mengurangi risiko ledakan.

Peralatan listrik tahan ledakan, seperti sakelar, soket, pencahayaan, dll. Harus digunakan di ruang operasi, dan dipasang dan dipelihara sesuai dengan standar yang relevan.

Tindakan anti-statis dan landasan

Langkah-langkah harus diambil untuk mencegah penumpukan statis di ruang operasi, menggunakan lantai dan bangku dengan pelapis anti-statis atau bahan konduktif.

Pipa hidrogen indoor dan outdoor, batang bus, dan flensa yang terhubung terhubung satu sama lain dan membumi. Pastikan bahwa resistensi crossover antara perangkat hidrogen dan flensa pada pipa kurang dari 0. 03Ω.

Semua peralatan listrik yang terkait dengan hidrogen harus memiliki perangkat pentanahan anti-statis, dan secara teratur memeriksa resistensi grounding.

Deteksi gas dan sistem alarm

Stasiun hidrogen perlu menerapkan deteksi gas dan sistem alarm untuk deteksi dini peristiwa tak terduga seperti kebocoran gas dan kebakaran dan ledakan.

Sistem deteksi gas dapat dengan cepat dan akurat mendeteksi kebocoran gas dari unit hidrogenasi, dan sistem alarm dapat mengirim alarm tepat waktu untuk mengingatkan personel yang relevan untuk mengambil tindakan darurat yang sesuai.

Sistem shutdown kebocoran dan otomatis

Stasiun pengisian bahan bakar hidrogen perlu memasang sistem shutdown kebocoran dan otomatis untuk mengurangi terjadinya kecelakaan api dan ledakan.

Sistem bocor mampu mendeteksi kebocoran hidrogen di unit dan mengambil langkah -langkah darurat segera jika terjadi kebocoran.

Sistem shutdown otomatis dapat segera dimatikan jika terjadi kebocoran hidrogen atau risiko keselamatan lainnya untuk menghindari peningkatan kecelakaan.

Prosedur dan Pelatihan Operasi Keselamatan

Mengembangkan prosedur operasi yang aman untuk reaktor hidrogenasi bertekanan tinggi, dan mengklarifikasi tanggung jawab dan persyaratan operasional operator.

Berikan pelatihan profesional kepada semua praktisi tentang langkah -langkah keamanan dan pencegahan unit hidrogenasi.

Latihan keselamatan dan rencana darurat harus dilakukan secara teratur untuk meningkatkan kemampuan penanganan darurat operator.

Langkah -langkah keamanan lainnya

Katup periksa harus dipasang antara pipa hidrogen dan perangkat atau peralatan yang terhubung ke sana untuk mencegah nyala api eksternal dari bumerang ke dalam sistem hidrogen.

Pipa hidrogen harus menghindari melalui selokan, selokan dan kereta api, mobil dan jalan, dll., Dan harus dilengkapi dengan casing saat melewati.

Pipa hidrogen tidak boleh melewati ruang tamu, kantor dan kamar lain yang tidak menggunakan hidrogen, dan harus melewati dinding atau lantai harus diletakkan di casing.

Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi dan peralatan tambahannya diperiksa dan dipelihara secara teratur untuk memastikan bahwa mereka dalam kondisi kerja yang baik.

Tantangan dan arah masa depan

Meskipun kemajuan signifikan dalam teknologi reaktor hidrogenasi tekanan tinggi, beberapa tantangan tetap ada. Salah satu tantangan utama adalah kebutuhan untuk sistem katalis yang lebih efisien dan selektif. Sistem katalis saat ini sering membutuhkan suhu dan tekanan yang tinggi untuk mencapai laju reaksi dan selektivitas yang diinginkan, yang mengarah pada peningkatan konsumsi energi dan potensi bahaya keselamatan.

Tantangan lain adalah kebutuhan akan sistem kontrol proses dan pemantauan yang lebih baik. Sementara sistem kontrol canggih telah dikembangkan, masih ada ruang untuk perbaikan dalam pemantauan waktu nyata dan penyesuaian kondisi reaksi. Sensor yang lebih baik dan alat analisis data diperlukan untuk memberikan operator informasi yang lebih akurat dan tepat waktu tentang kemajuan reaksi dan kinerja reaktor.

Ke depan, masa depan teknologi reaktor hidrogenasi tekanan tinggi terletak pada pengembangan berkelanjutan sistem katalis yang lebih efisien dan selektif, serta sistem kontrol proses dan pemantauan yang canggih. Para peneliti juga mengeksplorasi desain reaktor baru dan kondisi operasi untuk memperluas jangkauan reaksi yang dapat dikatalisasi dan meningkatkan efisiensi dan keberlanjutan keseluruhan proses ini.

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, reaktor hidrogenasi tekanan tinggi adalah alat yang sangat diperlukan di bidang pemrosesan kimia. Kemampuan mereka untuk mengkatalisasi reaksi hidrogenasi dalam kondisi ekstrem membuatnya penting dalam produksi berbagai bahan kimia, bahan, dan obat -obatan. Ketika teknologi terus maju, kemampuan dan efisiensi reaktor ini tidak diragukan lagi akan meningkat, yang mengarah pada proses kimia yang lebih berkelanjutan dan efisien. Sementara tantangan tetap ada, upaya penelitian dan pengembangan yang sedang berlangsung di bidang ini menjanjikan kemajuan yang lebih besar di masa depan.

Tag populer: Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi, pabrikan reaktor hidrogenasi tekanan tinggi, pemasok, pabrik

Sepasang

Reaktor hidrotermal

Berikutnya

Autoclave Hidrotermal

Kirim permintaan

Anda Mungkin Juga Menyukai