ACHIEVE CHEM: Produsen Peralatan Kimia Lab Andal

 

ACHIEVE CHEM, didirikan pada tahun 2008, adalah produsen profesional reaktor kaca satu lapis, reaktor kaca berjaket, reaktor baja tahan karat, evaporator putar, peralatan distilasi, dan peralatan kimia pendukung lainnya. Perusahaan ini memiliki banyak paten teknis dan berturut-turut memperoleh sertifikasi EU CE, sertifikasi sistem manajemen mutu IS09001, dan lisensi produksi peralatan khusus.

 

Mengapa Memilih Kami?

Kualitas tinggi

Kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan dapat diandalkan kepada pelanggan kami. Semua peralatan kimia laboratorium kami diproduksi dengan standar tertinggi dan menjalani pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat sebelum meninggalkan pabrik kami.

Pengalaman yang kaya

Kami memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman dalam pembuatan peralatan kimia laboratorium, kami memiliki segudang pengetahuan dan keahlian di bidang ini.

 

Tim profesional

Kami memiliki ahli yang sangat baik di industri ini. Tim ahli kami siap membantu menjawab pertanyaan atau permasalahan apa pun yang Anda miliki.

 

 

Pelayanan pelanggan

Kami bangga memberikan layanan pelanggan yang luar biasa sebelum, selama, dan setelah pembelian Anda. Tim kami selalu siap menjawab pertanyaan, memberikan dukungan teknis, dan memastikan lab Anda berjalan lancar.

Apa Saja yang Termasuk dalam Peralatan Kimia?
 

Peralatan reaktor
Peralatan reaktor digunakan dalam proses kimia untuk melakukan berbagai reaksi kimia. Biasanya terdiri dari bejana, yang dikenal sebagai reaktor, tempat reaksi kimia berlangsung, bersama dengan komponen terkait seperti pengaduk, sistem pemanas atau pendingin, dan instrumentasi untuk memantau dan mengendalikan reaksi. Reaktor digunakan di berbagai industri, termasuk farmasi, petrokimia, makanan dan minuman, dan banyak lagi, untuk menghasilkan berbagai macam produk kimia. Mereka dirancang untuk memastikan pencampuran reaktan yang efisien, mengontrol proses reaksi, dan mengoptimalkan hasil dan kualitas produk.

 

Distilasi jalur pendek
Distilasi jalur pendek adalah metode distilasi khusus yang terutama digunakan untuk bahan dengan titik didih tinggi, tahan suhu, berat molekul tinggi, dan viskositas tinggi. Ia juga dikenal sebagai distilasi molekuler atau distilasi jarak pendek. Metode distilasi ini dapat menyelesaikan proses pemisahan dalam waktu yang sangat singkat, oleh karena itu disebut “jalur pendek”. Prinsip kerjanya didasarkan pada prinsip distilasi molekuler, beroperasi pada jarak pendek antara permukaan pemanas dan kondensasi untuk mencapai pemisahan yang efisien.

 

Evaporator laboratorium
Evaporator laboratorium terutama digunakan untuk menyuling terus menerus sejumlah besar pelarut yang mudah menguap di bawah tekanan rendah, terutama dalam pemisahan kromatografi, konsentrasi ekstrak dan distilasi larutan penerima dapat memisahkan dan memurnikan produk reaksi.

 

Apa itu Reaktor Kaca Lapisan Tunggal?

 

 

Reaktor kaca satu lapis merupakan peralatan yang merupakan kolaborasi keadaan vakum, distilasi, refluks, pengadukan, pemanas minyak/air, mantel pemanas. Ia dapat melakukan semua jenis reaksi biokimia dan reaksi sintesis pada kondisi suhu konstan. Ini juga merupakan sistem tertutup secara keseluruhan.

 

2l Rotovap

 

Keuntungan Reaktor Kaca Lapisan Tunggal

Visibilitas yang lebih baik:Reaktor kaca satu lapis memberikan visibilitas proses reaksi yang lebih baik. Hal ini memungkinkan pengguna untuk memantau kemajuan reaksi secara visual, tanpa perlu mengganggu atau menghentikan seluruh proses, sehingga mempermudah dan mempercepat penyesuaian parameter reaksi dan mengoptimalkan kondisi reaksi.


Mudah untuk dibersihkan:Dibandingkan dengan reaktor multi-lapis, reaktor kaca satu lapis lebih mudah dibersihkan. Karena tidak memiliki lapisan tambahan, akses ke seluruh bagian reaktor menjadi sederhana dan mudah.


Andal dan aman:Reaktor kaca satu lapis dapat diandalkan dan aman untuk dioperasikan. Mereka terbuat dari bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap guncangan termal atau kimia. Hal ini mengurangi kemungkinan kecelakaan dan memastikan bahwa reaksi dapat dilakukan tanpa gangguan yang tidak terduga.


Hemat biaya:Reaktor kaca satu lapis umumnya lebih terjangkau dibandingkan reaktor multi lapis. Hal ini menjadikannya pilihan yang lebih menarik bagi para peneliti dan ilmuwan yang bekerja dengan anggaran terbatas.


Serbaguna:Reaktor kaca lapisan tunggal serbaguna dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk sintesis kimia, penyaringan reaksi, dan optimalisasi proses.

 

Bagaimana Cara Merawat Reaktor Kaca Lapisan Tunggal?

 

● Periksa instrumen dengan cermat sebelum digunakan. Apakah botol kacanya rusak dan apakah antarmukanya konsisten, harap tangani dengan hati-hati.
● Lap setiap antarmuka dengan kain lembut (dapat diganti dengan serbet), lalu oleskan sedikit minyak vakum. (pastikan untuk menutupi minyak vakum setelah digunakan untuk mencegah masuknya debu.)
● Port reaktor kaca tidak boleh disekrup terlalu kencang, dan harus dilonggarkan secara teratur untuk menghindari penguncian jangka panjang yang dapat menyebabkan konektor tersangkut.
● Hidupkan sakelar daya terlebih dahulu, kemudian biarkan mesin bekerja dari lambat ke cepat, lalu matikan sakelar saat mesin berhenti.
● Saklar PTFE di mana-mana tidak dapat dikencangkan dengan tenaga yang berlebihan, sehingga mudah merusak kaca.
● Setiap kali selesai digunakan, Anda harus menggunakan kain lembut untuk menyeka segala jenis noda oli, noda, dan sisa pelarut pada permukaan mesin agar tetap bersih.
● Kendurkan setiap sakelar PTFE setelah mesin berhenti, dan piston PTFE akan berubah bentuk jika berada dalam kondisi kerja dalam waktu lama.
● Bersihkan cincin penyegel secara berkala dengan melepas cincin penyegel, memeriksa apakah ada kotoran pada poros, menyekanya dengan kain lembut, mengoleskan sedikit minyak vakum, dan memasangnya kembali untuk menjaga poros dan cincin penyegel tetap halus.
● Bagian kelistrikan tidak boleh terkena air, dan dilarang keras basah.
● Penting untuk membeli suku cadang asli dari pabrik. Menggunakan suku cadang lain sesuka hati dapat menyebabkan kerusakan fatal pada mesin.
● Saat melakukan perbaikan atau inspeksi pada reaktor kaca, pastikan untuk memutus aliran listrik dan sumber air terlebih dahulu.

 

Apa itu Distilasi Jalur Pendek?

 

Distilasi jalur pendek adalah proses yang digunakan untuk memisahkan dan memurnikan bahan cair berdasarkan titik didihnya. Ini adalah jenis teknik distilasi yang melibatkan jalur pendek, atau jarak pendek, antara evaporator dan kondensor. Selama proses berlangsung, bahan cair dimasukkan ke dalam labu dan dipanaskan hingga menguap. Uap tersebut kemudian dikondensasikan dan dikumpulkan dalam labu terpisah, meninggalkan pengotor dan komponen dengan titik didih rendah lainnya. Proses ini biasanya digunakan dalam produksi ekstrak ganja, minyak atsiri, dan bahan kimia lainnya yang berkualitas tinggi dan murni.

 

 
6 Keuntungan Distilasi Jalur Pendek
 

Anda bisa mendapatkan keuntungan dengan beralih ke distilasi jalur pendek, karena metode ini dapat menghasilkan siklus produksi yang lebih lancar. Berikut adalah keuntungan spesifik menggunakan distilasi jalur pendek.

01/

Umpan terus menerus
Fungsionalitas umpan kontinyu dari distilasi jalur pendek merupakan fitur berharga yang tidak dapat ditawarkan oleh banyak metode distilasi lainnya. Sistem penguapannya yang sangat akurat memerlukan lebih sedikit suhu tinggi untuk mengekstraksi volume produk yang sama. Hasilnya, Anda dapat mencapai skalabilitas produksi yang lebih besar, yang biasanya tidak mungkin dilakukan dengan mode batch.

02/

Waktu penyelesaian lebih cepat
Distilasi jalur pendek lebih menguntungkan dibandingkan metode lain seperti distilasi sederhana. Dengan memanfaatkan distilasi jalur pendek, Anda dapat mencapai pemisahan dalam hitungan detik tanpa mengurangi kualitas produk berkat penerapan tekanan vakum, sehingga ideal untuk industri dengan material dan siklus produksi yang sensitif terhadap waktu.
Sebagai perbandingan, distilasi sederhana lebih cepat dan membutuhkan lebih sedikit energi saat memisahkan cairan dibandingkan distilasi fraksional. Namun kelemahan utamanya adalah distilasi sederhana kurang efisien dan terbatas pada campuran yang hanya mengandung satu komponen volatil.

03/

Otomatis dan mudah digunakan
Distilasi jalur pendek mudah digunakan, tidak seperti kebanyakan strategi distilasi konvensional yang memerlukan mesin besar dan rumit. Peralatan yang sederhana dan kompak sudah cukup untuk distilasi jalur pendek untuk menghasilkan kadar distilat berkualitas tinggi.
Selain itu, Anda dapat menemukan peralatan distilasi jalur pendek dengan fitur otomatisasi yang mampu melakukan pengumpanan secara kontinyu, yang sangat penting untuk produksi distilat dalam jumlah besar dengan tetap menjaga konsistensi, kemurnian, dan potensi. Kemampuan untuk mengotomatisasi proses berkontribusi terhadap peningkatan volume dan skalabilitas secara keseluruhan.

04/

Ideal untuk senyawa yang tidak stabil pada suhu tinggi
Beberapa senyawa memerlukan suhu tinggi untuk pemisahan yang efektif. Namun, paparan suhu yang lebih tinggi dapat menyebabkan beberapa elemen menjadi tidak stabil. Distilasi jalur pendek mengurangi risiko ini dengan mengurangi titik didih suatu senyawa melalui tekanan vakum.

05/

Menghasilkan distilat konsentrasi tinggi
Jika Anda ingin menghasilkan produk cannabidiol yang dimurnikan, menerapkan distilasi jalur pendek dalam proses Anda akan memungkinkan Anda melakukannya. Sistem penyulingan jalur pendek memisahkan CBD dan tetrahydrocannabinol, menghasilkan 99% sulingan ganja murni.

06/

Mengurangi limbah produk
Distilasi fraksional meminimalkan senyawa yang hilang di pinggiran peralatan. Hal ini disebabkan oleh pendeknya jalur yang harus dilalui senyawa dari satu instrumen ke instrumen lainnya – dari labu yang dipanaskan ke tabung kondensasi – sehingga mengurangi pemborosan produk yang melibatkan senyawa mahal yang memerlukan distilasi.

 

 
5 Industri Yang Memanfaatkan Distilasi Jalur Pendek

 

Kemampuan metode distilasi untuk menghasilkan konsentrat berkualitas tinggi dengan cepat adalah salah satu alasan utama beberapa industri dengan proses yang rumit memilih sistem ini. Berikut beberapa sektor yang memanfaatkan penyulingan jalur pendek.
laboratorium kimia
Laboratorium kimia terutama menggunakan distilasi jalur pendek untuk pemurnian kimia dan pemisahan senyawa untuk mendapatkan komponen tertentu dengan menempatkan campuran pada kondisi vakum tinggi, sehingga menghasilkan penurunan tekanan.


Laboratorium parfum
Distilasi tetap menjadi teknik utama dalam produksi parfum tradisional. Ekstraksi melalui penyulingan telah ada selama berabad-abad, karena produsen menggunakan penyulingan untuk mengolah kelopak bunga, kulit kayu, biji, daun, dan akar tertentu.


Laboratorium ganja
Laboratorium cannabidiol sering memilih distilasi jalur pendek karena metode ini menghadirkan metode yang hemat biaya untuk memisahkan cannabinoid, terpenoid, kontaminan, dan bahan kimia penyedap. Distilasi jalur pendek tidak memerlukan penambahan pelarut untuk mengaktifkan proses distilasi.


Kilang minyak bumi
Produsen minyak bumi memisahkan rantai hidrokarbon untuk menyuling minyak mentah menjadi produk minyak bumi yang berharga menggunakan distilasi jalur pendek untuk membagi, memisahkan, dan bahkan menggabungkan rantai ini.


Pabrik petrokimia dan kimia
Pengekstraksian petrokimia memerlukan konsumsi energi yang signifikan dan fase distilasi untuk memisahkan hidrokarbon dari bahan bakar fosil, yang merupakan sumber utama petrokimia seperti gas alam dan minyak mentah. Hidrokarbon yang diekstraksi kemudian akan dikirim ke pabrik kimia untuk diubah menjadi bahan kimia berharga yang dikenal sebagai bahan baku.

 

Apa itu Evaporator Laboratorium?

 

 

Evaporator laboratorium adalah instrumen yang digunakan untuk menghilangkan atau menguapkan pelarut atau cairan dari sampel untuk menghasilkan larutan pekat atau bahan padat. Mereka banyak digunakan di laboratorium kimia, farmasi, dan bioteknologi. Berbagai jenis evaporator laboratorium tersedia, termasuk evaporator putar, evaporator vakum, evaporator nitrogen, dan pengering beku. Instrumen ini beroperasi menggunakan berbagai mekanisme, termasuk panas, vakum, dan tekanan, untuk memudahkan proses penguapan. Mereka adalah instrumen penting dalam persiapan sampel untuk eksperimen dan analisis lebih lanjut.

 

Keuntungan Evaporator Laboratorium

 

 

Peningkatan efisiensi

Salah satu keuntungan utama evaporator laboratorium adalah meningkatkan efisiensi proses penguapan. Mereka dirancang untuk menghilangkan pelarut dari sampel dengan cepat dan efektif, sehingga mengurangi waktu yang diperlukan untuk analisis.

Peningkatan kemurnian

Evaporator laboratorium dapat meningkatkan kemurnian sampel dengan menghilangkan sisa pelarut atau kotoran sebelum dianalisis. Hal ini memastikan bahwa data yang dihasilkan akurat dan dapat diandalkan.

Keserbagunaan

Evaporator laboratorium hadir dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, sehingga cocok untuk digunakan di berbagai bidang ilmiah, mulai dari kimia hingga biologi dan seterusnya.

Hemat biaya

Selain hemat waktu, evaporator laboratorium juga dapat menghemat biaya dengan mengurangi kebutuhan akan reagen atau pelarut kimia yang mahal.

Peningkatan kontrol

Evaporator laboratorium menawarkan kontrol lebih besar terhadap proses penguapan, memungkinkan para ilmuwan menyesuaikan parameter seperti suhu, tekanan, dan laju aliran.

Kemudahan penggunaan

Evaporator laboratorium modern dirancang dengan mempertimbangkan kemudahan penggunaan, sehingga mudah dioperasikan dan dirawat.

Throughput tinggi

Beberapa model evaporator laboratorium mampu menangani banyak sampel sekaligus, menjadikannya ideal untuk aplikasi throughput tinggi atau sintesis skala besar.

Mengurangi risiko

Dengan mengotomatiskan proses evaporasi, evaporator laboratorium dapat mengurangi risiko kesalahan manusia atau kontaminasi, sehingga menjamin keselamatan peneliti dan sampel.

 

Bagaimana Cara Kerja Evaporator Laboratorium?

 

Evaporator laboratorium digunakan untuk menghilangkan cairan dari sediaan yang perlu dikeringkan. Banyak industri menggunakan evaporator laboratorium untuk menyiapkan sampel untuk dianalisis. Industri farmasi, makanan, perminyakan, dan laboratorium kimia semuanya menggunakan evaporator karena alasan ini. Ada evaporator laboratorium yang digunakan untuk menghilangkan pelarut organik dan ada pula yang menghilangkan air. Evaporator laboratorium menggunakan gerakan, gas, panas, atau kombinasi apa pun untuk menghasilkan sampel kering yang siap dianalisis, dan merupakan peralatan penting di banyak laboratorium.

 

 
Pertanyaan Umum

 

T: Apa jalur singkat distilasi fraksional?

J: Distilasi fraksional meminimalkan senyawa yang hilang di pinggiran peralatan. Hal ini disebabkan oleh pendeknya jalur yang harus dilalui senyawa dari satu instrumen ke instrumen lainnya – dari labu yang dipanaskan ke tabung kondensasi – sehingga mengurangi pemborosan produk yang melibatkan senyawa mahal yang memerlukan distilasi.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk distilasi jalur pendek?

J: Waktu Penyelesaian Lebih Cepat: Banyak peralatan evaporasi konvensional memerlukan waktu beberapa jam untuk menyelesaikan pemisahan. Sebaliknya, distilasi jalur pendek dapat menyelesaikan pemisahan dalam hitungan detik karena tekanan vakum yang diterapkannya, sehingga sangat membantu mempercepat proses.

T: Apa fungsi reaktor baja tahan karat?

A: Reaktor baja tahan karat atau bejana reaksi baja adalah peralatan penting untuk memproses produk kimia, makanan, obat-obatan, pewarna, dan farmasi. Kami menawarkan bejana reaksi dalam desain seperti berjaket ganda, koil limpet setengah, koil limpet penuh, tipe las, tipe terbuka atas, tipe ujung piringan atas & bawah, dll.

T: Mengapa reaktor terbuat dari baja tahan karat?

J: Baja tahan karat adalah bahan pilihan untuk membangun bejana penahanan di reaktor nuklir karena kekuatan, daya tahan, dan ketahanannya terhadap korosi yang sangat baik.

Q: Berapa kapasitas reaktor baja tahan karat?

A: Reaktor baja tahan karat, tekanan maksimal: 3-6 kg, untuk memenuhi permintaan klien yang berbeda; kami menghadirkan rangkaian reaktor baja tahan karat eksklusif.

T: Apa fungsi reaktor kaca?

J: Reaktor kaca kimia mengatur kondisi seperti suhu dan tekanan, sehingga menghasilkan kondisi ideal untuk reaksi kimia. Dengan reaktor kaca, Anda dapat mengontrol pemanasan, pencampuran, penguapan, dan pendinginan kondensat.

Q: Apa kegunaan evaporator di laboratorium?

A: Evaporator laboratorium digunakan untuk menghilangkan cairan dari sediaan yang perlu dikeringkan. Banyak industri menggunakan evaporator laboratorium untuk menyiapkan sampel untuk dianalisis. Industri farmasi, makanan, perminyakan, dan laboratorium kimia semuanya menggunakan evaporator karena alasan ini.

Q: Apa pentingnya evaporasi di laboratorium?

A: Tujuan penguapan adalah untuk mengkonsentrasikan larutan zat terlarut yang tidak mudah menguap (iE, padatan) dan pelarut (iE, cair), yang biasanya berupa air. Menguapkan sebagian pelarut akan mengkonsentrasikan zat terlarut menjadi produk cair yang lebih kental.

T: Apa itu evaporator dan bagaimana cara kerjanya?

A: Dalam pendinginan, evaporator adalah penukar panas dimana zat pendingin yang bersirkulasi di dalam sirkuit pendingin menyerap energi panas dari lingkungan, yang kemudian didinginkan. Ini adalah bagaimana keadaan refrigeran berubah dari cair menjadi uap, sesuai dengan namanya.

Q: Bagaimana cara menguapkan cairan di laboratorium?

J: Prosedurnya terdiri dari pemanasan tabung reaksi yang berisi cairan yang akan diuapkan dalam wadah yang sesuai, dijaga kira-kira pada titik didih cairan yang akan diuapkan, sementara aliran udara panas yang lembut dialirkan ke dalam tabung reaksi.

T: Apa pentingnya dan manfaat evaporasi?

J: Penguapan adalah bagian yang sangat penting dalam siklus air. Panas dari matahari, atau energi matahari, menggerakkan proses penguapan. Ia menyerap kelembapan dari tanah di taman, serta lautan dan danau terbesar. Ketinggian air akan berkurang karena terkena panas matahari.

T: Apakah penguapan merupakan teknik laboratorium?

J: Ada beberapa metode pemurnian yang sangat mendasar yang digunakan secara rutin di laboratorium, dan itu sebenarnya merupakan langkah penting dalam metode lainnya. Penguapan adalah salah satunya. Penguapan dimulai dengan solusi. Dalam suatu larutan, suatu senyawa dilarutkan dalam senyawa lain.

T: Apa saja fitur reaktor kaca satu lapis?

J: Fitur utama reaktor kaca satu lapis meliputi keserbagunaan, kemudahan penggunaan, dan efisiensi. Ini dirancang untuk menangani berbagai reaksi kimia, memiliki sistem kontrol suhu presisi tinggi, dan mudah dioperasikan dan dirawat.

T: Bagaimana cara kerja reaktor kaca satu lapis?

J: Reaktor kaca satu lapis bekerja dengan menampung reaktan dalam kompartemen reaksi dan mengontrol suhu dan tekanan sesuai kebutuhan untuk reaksi spesifik. Reaktan dicampur menggunakan pengaduk dan kemajuan reaksi dapat dipantau menggunakan sensor.

T: Apa saja aplikasi reaktor kaca satu lapis?

J: Penerapan reaktor kaca satu lapis berkisar dari penelitian dan pengembangan di bidang kimia, farmasi, dan ilmu material hingga produksi bahan kimia skala industri. Ini dapat digunakan dalam proses seperti sintesis, distilasi, ekstraksi, kristalisasi dan polimerisasi.

T: Bagaimana cara memilih reaktor kaca satu lapis yang tepat?

J: Saat memilih reaktor kaca satu lapis, pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran dan bentuk bejana reaksi, suhu dan tekanan pengoperasian maksimum, dan jenis mekanisme pengadukan. Pertimbangkan juga jumlah dan jenis sensor yang diperlukan, tingkat otomatisasi yang diperlukan, dan kemudahan penggunaan secara keseluruhan.

Q: Apa perbedaan distilasi jalur pendek dengan jenis distilasi lainnya?

J: Distilasi jalur pendek berbeda dengan jenis distilasi lainnya dalam beberapa hal, termasuk penggunaan ruang hampa untuk menurunkan titik didih campuran dan penggunaan jalur pendek (atau jarak pendek) antara evaporator dan kondensor. Hal ini membantu meminimalkan degradasi termal dan meningkatkan kemurnian produk akhir.

T: Tindakan pencegahan keselamatan apa yang diperlukan saat menggunakan distilasi jalur pendek?

J: Penggunaan distilasi jalur pendek melibatkan penanganan bahan yang mudah terbakar dan berpotensi berbahaya, sehingga protokol keselamatan yang tepat harus diikuti. Hal ini termasuk mengenakan APD yang sesuai, bekerja di area yang berventilasi baik, dan mengikuti prosedur penanganan dan penyimpanan bahan kimia dan peralatan yang benar. Pelatihan penggunaan peralatan destilasi sangat dianjurkan.

Q: Apa perbedaan distilasi jalur pendek dengan jenis distilasi lainnya?

J: Distilasi jalur pendek berbeda dengan jenis distilasi lainnya dalam beberapa hal, termasuk penggunaan ruang hampa untuk menurunkan titik didih campuran dan penggunaan jalur pendek (atau jarak pendek) antara evaporator dan kondensor. Hal ini membantu meminimalkan degradasi termal dan meningkatkan kemurnian produk akhir.

T: Jenis senyawa apa yang dapat dimurnikan menggunakan distilasi jalur pendek?

J: Distilasi jalur pendek dapat digunakan untuk memurnikan berbagai macam senyawa, termasuk kanabinoid, minyak atsiri, molekul makanan dan perasa, serta bahan pewangi. Ini sangat cocok untuk senyawa dengan titik didih tinggi atau senyawa yang sensitif terhadap panas.

Kami adalah produsen dan pemasok peralatan kimia profesional di China, yang berspesialisasi dalam menyediakan produk berkualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli peralatan kimia khusus dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.