Mesin freezer kering
(a) 10 seri
Skala Lab Desktop (bahan beku-kering 1. 5-2 kg)
(B) 12 seri
Timbangan Lab Vertikal (bahan beku-kering 2kg)
(c) Seri 18
Skala Penelitian Ilmiah (bahan beku-kering 3kg)
2. Pengering beku pilot:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0,5m²/1m²/2m²/--- skala pilot (bahan beku-kering 3kg -20 kg)
3. Pengering beku industri:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (berat beku-kering 5T ~ 60T)
4. Kustomisasi: Siapkan spesifikasi yang Anda butuhkan
(a) Area kering-beku
(B) Berat beku-kering
(c) Bahan kering-beku
(D) Jumlah/ukuran interlayer
(e) Suhu perangkap dingin
Deskripsi
Parameter teknis
A mesin freezer kering, juga dikenal sebagai mesin kering yang beku, adalah alat yang digunakan untuk menghilangkan air dari bahan melalui proses pengeringan pembekuan. Proses ini melibatkan pembekuan bahan pada suhu rendah, diikuti oleh penerapan kekosongan untuk sublime es langsung dari negara bagian, seperti petakutan, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti foiel, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti foiel fase, seperti foiel, seperti fitur, seperti fitur, seperti fitur, seperti FIELS FOURECE. dan aktivitas bahan yang sensitif terhadap panas sambil memperpanjang umur simpan mereka. Kemampuan untuk mempertahankan suhu rendah dan menciptakan lingkungan vakum yang tinggi sangat penting untuk pengeringan pembekuan yang efektif, memastikan menghilangkan air tanpa merusak integritas material.
Prinsip kerja freezer kering didasarkan pada teknologi pendinginan dan pengeringan. Ini menggunakan refrigeran untuk menukar panas dengan item atau udara yang perlu dikeringkan, dan mendinginkan kelembaban dalam item atau udara di bawah titik beku, membuatnya mengembun menjadi kristal es. Selanjutnya, dengan meniup atau meniup sistem, kristal es disublimkan atau diuapkan, sehingga dapat mencapai tujuan pengeringan.
Panduan Spesifikasi
10 seri
12 seri
Seri 18
Metode pemanas
Pemanas listrik
Pemanasan minyak silikon
Aplikasi
Di sektor farmasi, mereka digunakan untuk melestarikan vaksin, enzim, dan produk biologis lainnya, mempertahankan potensi dan stabilitasnya. Dalam pengolahan makanan, pengering beku digunakan untuk menciptakan camilan yang ringan dan tahan lama dan penggantian peneliti pada peneliti yang melestarikan nutrisi dan rasa. Keandalan pengering beku membuatnya menjadi alat yang sangat diperlukan untuk berbagai aplikasi yang membutuhkan penghapusan air sambil menjaga integritas material.
Kerajinan beku dari mikrosfer yang mengandung ragi
Probiotik adalah mikroorganisme yang bermanfaat bagi kesehatan manusia dan sering digunakan untuk meningkatkan flora usus. Teknologi mikroenkapsulasi dapat membantu melindungi strain bakteri, memperpanjang waktu kelangsungan hidup mereka dalam tubuh, dan membuat mereka kurang rentan terhadap inaktivasi. Kombinasi mikroenkapsulasi yang sangat baik dan teknologi pengeringan beku, membuktikan bahwa bakteri masih aktif secara biologis setelah tertanam dan dikeringkan, membuka kemungkinan baru di bidang teknologi fermentasi dan transformasi makanan.
Kerajinan beku, juga dikenal sebagai pengeringan beku, adalah metode dehidrasi yang sangat fleksibel yang sering digunakan untuk melestarikan mikroorganisme, makanan, atau obat-obatan, seperti obat berbasis protein. Ini menggabungkan pembekuan dan pengeringan dalam satu operasi unik untuk menciptakan produk ujung kering berkualitas tinggi.
Kerajinan beku sering digunakan untuk melestarikan budaya mikroba karena memiliki keunggulan yang tidak dapat diabaikan: kenyamanan penyimpanan dan peningkatan kemungkinan mengirimkan mikroorganisme. Selain itu, produk yang dihasilkan hanya membutuhkan perawatan minimal, media kultur tidak terkontaminasi selama penyimpanan, dan mikroorganisme dapat tetap hidup lama.
Namun, diketahui bahwa teknologi pengeringan pembekuan sangat penting untuk mikroorganisme karena memiliki dampak negatif pada viabilitas dan status fisiologisnya. Tingkat kelangsungan hidup mikroba bervariasi pada metode dan organisme; namun, tingkat viabilitas secara signifikan lebih rendah daripada efek nitrogen. atau beberapa perubahan yang tidak dapat diubah dalam keadaan fisik lipid membran selama proses3,. Untuk mencegah efek ini, susu skim, sukrosa, gliserol, DMSO atau trehalosa sering digunakan sebagai zat lyoprotektif sebelum pembekuan atau pengeringan beku1,3.
Trehalose telah dilaporkan memiliki efek perlindungan pada ragi dan bakteri di bawah lingkungan ekstrem seperti pengeringan, pembekuan, stres osmotik dan syok panas. Efek perlindungan ini terkait dengan stabilisasi membran dan pelestarian aktivitas enzim. Laporan yang dilaporkan oleh molekul yang dilaporkan mengenai peran pelindung trehalosa. Laporan yang diyakini bahwa perannya adalah perannya yang terlibat dalam peran yang diyakini oleh beberapa kali. Ikatan hidrogen eksternal, dan laporan lain percaya bahwa itu membentuk struktur kaca untuk memastikan stabilitas fisik.
Selain proses fermentasi atau transformasi pangan, mikroorganisme seperti Saccharomyces cerevisiae atau bakteri asam laktat sangat penting secara ekonomi di bidang makanan diet probiotik dan suplemen pakan. Namun, aplikasi yang lebih tinggi untuk mempertahankan viabilitas sel. Produk akan memiliki aliran partikel yang baik, dosis yang lebih mudah dan rekonstitusi produk yang lebih cepat. Terlepas dari tantangan di atas, pengeringan pembekuan tetap menjadi metode pelestarian yang nyaman untuk ragi, sporulasi jamur, dan bakteri karena kelayakan jangka panjangnya secara umum dipertahankan dengan baik dan persyaratan penyimpanan dan distribusi dari strain sederhana.
Oleh karena itu, aplikasi ini bertujuan untuk menghasilkan butiran Saccharomyces cerevisiae sebagai model mikroorganisme, menggunakan ensikulator B -390 sebagai granulator untuk memeras suspensi ragi menjadi nitrogen cair untuk membentuk bola monodisperse, dan kemudian menggunakan pengering pengering pembekuan lyovapor ™ l - 200 untuk freeze.
|
|
Mikrosfer kering-beku bebas ragi | |
|
|
Mikrosfer kering beku yang mengandung ragi |
Mikropartikel yang mengandung ragi dapat dengan mudah disiapkan dengan menggunakan granulator mikrokapsul B -390 dan beku-kering menggunakan lyovaportm l -200. Diameter nozzle dari B -390 masing-masing μm dan 1000 μm, dan Diamet, dan Diamet. Manik-manik tidak berubah setelah pengeringan beku. Partikel-partikel memiliki fluiditas yang baik, membuatnya mudah untuk mengendalikan dosis, dan mereka larut dengan cepat setelah dicampur dengan air. Mikroorganisme yang dikeringkan dengan freeze masih dapat mempertahankan vitalitas yang baik selama penyimpanan dan berhasil tumbuh setelah rehidrasi.
Dalam aplikasi ini, kombinasi embedding granulasi dan pengeringan pembekuan menunjukkan hasil eksperimen yang sangat baik. Ini dapat membuka kemungkinan baru di bidang proses fermentasi dan transformasi pangan, memfasilitasi produksi kultur starter yang dikultur dengan dosis yang mudah dikendalikan dan disusun dengan dosis yang dibebaskan; ukuran dan komposisi.
Hubungan dengan refrigeran
Peran refrigeran
Untuk mencapai siklus pendinginan: Refrigeran adalah zat kunci untuk mencapai siklus pendingin dalam pengering freezer. Dengan menyerap panas dalam evaporator, mendinginkan udara terkompresi, sehingga mencapai tujuan menghilangkan air.
Perlindungan sistem pendingin: Refrigeran juga dapat berperan dalam melindungi sistem pendingin, secara efektif mengurangi tingkat kegagalan dan biaya operasi peralatan.
Proses kerja refrigeran di pengering beku
Proses kompresi: Kompresor pendingin menghirup refrigeran tekanan rendah (suhu rendah) di evaporator ke dalam silinder kompresor, uap refrigeran dikompresi, dan tekanan dan suhu naik pada saat yang sama.
Proses kondensasi: Uap refrigeran tekanan tinggi dan suhu tinggi ditekan ke kondensor, di kondensor, uap refrigeran dengan suhu yang lebih tinggi dan air pendingin atau udara dengan suhu yang lebih rendah untuk pertukaran panas, panas refrigeran diambil oleh air atau udara dan kental, dan uap refrigeran menjadi cairan.
Proses pelambatan: Bagian cairan ini kemudian diangkut ke katup ekspansi, katup ekspansi yang mencekik ke suhu rendah dan cairan tekanan rendah dan ke evaporator.
Proses penguapan: Cairan refrigeran suhu rendah dan tekanan rendah dalam evaporator menyerap panas udara terkompresi dan menguapkan (umumnya dikenal sebagai "penguapan"), dan udara terkompresi memadatkan air cair dalam jumlah besar setelah pendingin.
Proses siklus: Steam refrigeran dalam evaporator tersedot oleh kompresor, sehingga refrigeran menyelesaikan empat proses kompresi, kondensasi, pelambatan dan penguapan dalam sistem, membentuk siklus.
Persyaratan pengering pendingin untuk refrigeran
Kinerja pertukaran panas yang baik: Refrigeran perlu memiliki kinerja pertukaran panas yang baik untuk secara efektif menyerap panas di udara terkompresi di evaporator dan mendinginkan udara terkompresi.
Stabilitas kimia: Refrigeran harus stabil secara kimiawi dan tidak akan bereaksi secara kimia dengan zat lain dalam sistem untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil.
Perlindungan Lingkungan: Dengan peningkatan kesadaran lingkungan, persyaratan perlindungan lingkungan untuk refrigeran juga semakin tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih refrigeran, perlu untuk mempertimbangkan apakah itu berbahaya bagi lingkungan.
Fitur Desain
Penghapusan air efisiensi tinggi
Pengering yang didinginkan dapat mengurangi suhu titik embun udara terkompresi ke -17 derajat (pada tekanan atmosfer), secara efektif menghilangkan kelembaban dari udara.
Struktur kompak
Peralatan biasanya terdiri dari komponen seperti kompresor, kondensor, evaporator, dan katup ekspansi, membentuk sistem siklus pendingin tertutup. Ini memiliki volume kecil dan mudah dipasang.
Desain hemat energi
Mengadopsi kompresor yang efisien dan penukar panas untuk mengurangi konsumsi energi.
Beberapa model dilengkapi dengan katup pengatur energi, yang secara otomatis dapat menyesuaikan kapasitas pendinginan sesuai dengan beban, hemat energi lebih lanjut.
Keandalan tinggi
Komponen utama (seperti kompresor dan katup ekspansi) mengadopsi merek berkualitas tinggi untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.
Dilengkapi dengan pelindung tekanan tinggi dan rendah, katup blowdown otomatis dan perangkat pengaman lainnya untuk mencegah kegagalan peralatan.
Refrigeran - Komponen kunci
Refrigeran mesin freezer kering adalah komponen kunci dari sistem pendingin, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi efek pendingin dan efisiensi energi freezer. Berikut ini adalah pengantar terperinci untuk mesin freezer kering:
Jenis Refrigeran Umum




R22:
Efisiensi pendinginan yang tinggi, operasi yang stabil, adalah refrigeran umum di freezer kering awal.
Namun, karena efek rumah kaca yang lebih besar dan dampak yang lebih serius pada lingkungan, secara bertahap dihapus.
R404A dan R507A:
Keduanya adalah refrigeran campuran, dengan kinerja pendingin yang sangat baik dan kinerja perlindungan lingkungan.
Telah banyak digunakan di banyak freezer kering baru.
R134a:
Ini memiliki efek rumah kaca yang rendah dan kinerja pendinginan yang stabil.
Telah digunakan di beberapa freezer kering kelas atas.
CO2:
Dengan karakteristik emisi nol dan pendinginan efisiensi tinggi, telah banyak digunakan dalam lemari es hijau dan rendah karbon rendah.
Terutama dalam kasus di mana pembekuan suhu ultra-rendah diperlukan, refrigeran CO2 berkinerja baik.
Pertimbangan Seleksi Refrigeran
Saat memilih refrigeran untuk mesin freezer kering, faktor -faktor berikut perlu dipertimbangkan:
Kinerja pendinginan
Untuk memastikan bahwa refrigeran dapat memenuhi kebutuhan pendinginan freezer kering, sambil mempertahankan operasi yang stabil.
Kinerja lingkungan
Pilih refrigeran yang memiliki dampak rendah pada lingkungan dan mematuhi peraturan dan persyaratan lingkungan saat ini.
Keamanan
Pertimbangkan keamanan refrigeran, termasuk kemampuan terbakar, bahan peledak, toksisitas, dll., Untuk memastikan keamanan selama penggunaan.
Biaya
Harga refrigeran bervariasi sesuai dengan spesifikasi yang berbeda dan perlu dipilih sesuai dengan permintaan dan anggaran aktual.
Masa pakai dan pemeliharaan layanan pendingin

Kehidupan Layanan
Kehidupan layanan refrigeran tergantung pada sejumlah faktor, termasuk suhu sekitar, frekuensi penggunaan, kualitas manufaktur peralatan, dll. Secara umum, masa pakai refrigeran lemari es kering adalah sekitar 8 hingga 10 tahun, tetapi waktu spesifik dapat bervariasi tergantung pada situasi aktual.
Pemeliharaan
Untuk memperpanjang masa pakai refrigeran dan mempertahankan kinerja freezer kering, pemeliharaan dan pemeliharaan rutin diperlukan. Termasuk memeriksa kebocoran refrigeran, membersihkan kondensor, mengganti filter udara, dll.

Kesimpulan
Singkatnya, ada berbagai spesifikasi untuk dipilih refrigeran, yang perlu dipertimbangkan secara komprehensif sesuai dengan kebutuhan aktual dan persyaratan perlindungan lingkungan. Pada saat yang sama, pemeliharaan dan pemeliharaan rutin juga merupakan kunci untuk memastikan masa pakai refrigeran dan kinerja freezer kering.
Tag populer: Mesin Freezer Kering, Produsen Mesin Freezer Kering, Pemasok, Pabrik
Sepasang
Produsen mesin kering beku diyBerikutnya
Pengering beku portabelKirim permintaan
Anda Mungkin Juga Menyukai