Apa Saja Tahapan Mesin Pembuat Tablet?

Sep 01, 2024

Tinggalkan pesan

Dalam industri farmasi, pembuatan tablet merupakan proses krusial yang membutuhkan presisi, efisiensi, dan kontrol kualitas. Inti dari proses ini adalah mesin pencetak tablet, yang juga dikenal sebagai pengepres tablet. Salah satu jenis yang paling umum adalahmesin press tablet dengan pukulan tunggal, yang memainkan peran penting dalam memproduksi tablet dengan berbagai bentuk, ukuran, dan komposisi. Dalam artikel ini, kita akan menjelajahi tahapan pelubangan tablet dan mempelajari secara spesifik mesin cetak tablet dengan satu pukulan.

Pill press machine

1. Memahami Mesin Press Tablet Pukulan Tunggal

Sebelum kita menyelami tahapan pelubangan tablet, penting untuk memahami apa itu mesin cetak tablet single punch dan apa bedanya dengan jenis mesin cetak tablet lainnya. Mesin cetak tablet single punch, seperti namanya, menggunakan satu set pelubang dan cetakan untuk memadatkan bubuk menjadi tablet.

Jenis mesin cetak ini sering digunakan untuk produksi skala kecil, penelitian dan pengembangan, atau untuk pembuatan tablet khusus.

Fitur utama mesin cetak tablet single punch meliputi:

Kesederhanaan dalam desain dan pengoperasian; Kapasitas produksi lebih rendah dibandingkan dengan mesin press multi-stasiun

Ideal untuk batch kecil dan pengembangan produk; Mudah dibersihkan dan dirawat

Hemat biaya untuk operasi skala kecil.

Meskipun mesin cetak tablet dengan pukulan tunggal memiliki output yang lebih rendah daripada mesin cetak putar, mesin cetak ini menawarkan fleksibilitas dan sangat baik untuk memproduksi tablet dalam jumlah kecil atau untuk menguji formulasi baru. Sekarang, mari kita bahas tahapan-tahapan yang terlibat dalam proses pelubangan tablet.

2. Tahapan Pencetakan Tablet

Proses pelubangan tablet menggunakan mesin cetak tablet single punch biasanya melibatkan beberapa tahap. Memahami tahap-tahap ini sangat penting untuk mengoptimalkan proses produksi tablet dan memastikan hasil yang berkualitas tinggi. Mari kita bahas setiap tahap:

2.1 Pengisian Cetakan

Tahap pertama dalam pembuatan tablet adalah pengisian cetakan. Selama tahap ini:

Campuran serbuk dimasukkan ke dalam rongga cetakan;
Jumlah bubuk dikontrol untuk memastikan berat tablet yang konsisten;
Pengisian cetakan yang tepat sangat penting untuk keseragaman tablet;
Dalam mesin cetak tablet dengan satu pukulan, proses pengisian cetakan sering kali menggunakan gravitasi, dengan bubuk jatuh ke dalam cetakan dari hopper. Volume bubuk yang masuk ke dalam cetakan dikontrol oleh kedalaman cetakan dan sifat campuran bubuk.

2.2 Kompresi

Setelah cetakan terisi, tahap selanjutnya adalah kompresi. Di sinilah pembentukan tablet sebenarnya terjadi:

Pukulan atas turun ke dalam cetakan;
Bubuk dipadatkan antara pukulan atas dan bawah;
Gaya kompresi menentukan kekerasan dan sifat pelarutan tablet;
Dalam pengepresan tablet dengan satu pukulan, tahap kompresi merupakan momen yang krusial. Gaya yang diberikan harus dikontrol dengan cermat untuk mencapai sifat tablet yang diinginkan tanpa menyebabkan cacat seperti capping atau laminasi.

2.3 Ejeksi

Setelah tablet dipadatkan, tablet harus dikeluarkan dari cetakan. Ini adalah tahap ejeksi:

Pukulan bagian bawah naik, mendorong tablet ke atas dan keluar dari cetakan;
Tablet kemudian disapu dari mesin press dengan lengan penyapu atau mekanisme serupa
Pengeluaran yang tepat mencegah kerusakan tablet dan memastikan pengoperasian yang lancar;
Pada pengepres tablet dengan pukulan tunggal, proses pengeluaran biasanya mudah, dengan tablet didorong ke atas dan keluar dari cetakan dalam satu gerakan.

2.4 Koleksi Tablet

Tahap terakhir adalah pengumpulan tablet:

Tablet yang dikeluarkan dikumpulkan dalam wadah atau pada sabuk konveyor;
Tablet mungkin menjalani pemeriksaan visual pada tahap ini;
Tablet yang terkumpul kemudian siap untuk diproses lebih lanjut atau dikemas;
Meskipun tahap ini mungkin tampak sederhana, namun sangat penting untuk menjaga integritas tablet dan mencegah kontaminasi. Dalam mesin cetak tablet single punch, proses pengumpulan sering kali dilakukan secara manual atau semi-otomatis, sehingga memudahkan pemeriksaan dan pengendalian kualitas.

3. Mengoptimalkan Proses Pencetakan Tablet Pukulan Tunggal

Untuk memastikan tablet berkualitas tinggi dan pengoperasian mesin cetak tablet single punch yang efisien, beberapa faktor perlu dipertimbangkan dan dioptimalkan:

01.

Properti Serbuk

Karakteristik campuran serbuk sangat mempengaruhi proses pencetakan tablet:

Ukuran dan distribusi partikel mempengaruhi sifat aliran dan perilaku kompresi;

Kadar air dapat mempengaruhi kekerasan dan stabilitas tablet;

Pencampuran yang tepat memastikan keseragaman pada tablet akhir;

Memahami dan mengoptimalkan sifat-sifat ini sangat penting untuk produksi tablet yang konsisten dalam mesin press tablet dengan pukulan tunggal.

02.

Pengaturan Mesin

Penyetelan yang tepat pada mesin cetak tablet single punch sangat penting untuk menghasilkan tablet berkualitas tinggi:

Gaya kompresi harus diatur dengan hati-hati untuk mencapai kekerasan tablet yang diinginkan;

Kedalaman pengisian cetakan mempengaruhi berat dan ketebalan tablet;

Kedalaman penetrasi pukulan mempengaruhi kepadatan dan kerapuhan tablet;

Kalibrasi dan pemeliharaan rutin pada mesin cetak tablet single punch memastikan kinerja dan kualitas tablet yang konsisten.

03.

Faktor Lingkungan

Lingkungan tempat mesin cetak tablet single punch beroperasi dapat memengaruhi kualitas tablet:

Kontrol suhu dan kelembapan mencegah masalah terkait kelembapan;

Pengendalian debu sangat penting untuk menjaga kebersihan dan mencegah kontaminasi silang;

Pencahayaan yang tepat membantu pemeriksaan visual tablet;

Menciptakan lingkungan yang optimal untuk produksi tablet meningkatkan efisiensi dan keandalan mesin cetak tablet pukulan tunggal.

04.

Langkah-langkah Pengendalian Mutu

Penerapan langkah-langkah pengendalian kualitas yang kuat sangat penting dalam produksi tablet:

Pemeriksaan berat secara teratur memastikan konsistensi massa tablet;

Pengujian kekerasan memverifikasi kekuatan dan daya tahan tablet;

Uji disintegrasi dan disolusi mengkonfirmasi kinerja tablet;

Untuk mesin cetak tablet single punch, langkah-langkah pengendalian mutu ini sangat penting karena sifat produksi yang batch.

Kesimpulan

Memahami tahapan pelubangan tablet dan spesifikasi alat cetak tablet single punch sangat penting bagi siapa pun yang terlibat dalam produksi atau penelitian farmasi. Meskipun alat cetak tablet single punch mungkin tidak dapat menyamai hasil mesin cetak putar yang lebih besar, alat ini menawarkan fleksibilitas yang tak tertandingi dan sangat berharga untuk produksi skala kecil dan pengembangan produk.

Dengan mengoptimalkan setiap tahapan proses - dari pengisian cetakan hingga pengumpulan tablet - dan memerhatikan faktor-faktor seperti sifat bubuk, pengaturan mesin, dan kondisi lingkungan, produsen dapat memastikan produksi tablet berkualitas tinggi menggunakan mesin cetak tablet pukulan tunggal.

Seiring kemajuan teknologi, kita dapat melihat peningkatan lebih lanjut dalam desain dan pengoperasian mesin cetak tablet pukulan tunggal, yang berpotensi meningkatkan efisiensinya dan memperluas aplikasinya dalam industri farmasi.

Jika Anda ingin mencoba mesin cetak tablet single punch atau peralatan kimia lab lainnya, ACHIEVE CHEM siap membantu. Dengan pengalaman dan sertifikasi kami yang luas, termasuk sertifikasi EU CE dan sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, kami berkomitmen untuk menyediakan peralatan yang andal dan berkualitas tinggi untuk kebutuhan farmasi Anda. Untuk informasi lebih lanjut atau untuk mendiskusikan kebutuhan spesifik Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami disales@achievechem.com.

Referensi

Augsburger, LL, & Hoag, SW (Eds.). (2016). Bentuk sediaan farmasi: Tablet. CRC Press.

Celik, M. (2016). Teknologi pemadatan serbuk farmasi. CRC Press.

Gohel, MC, & Jogani, PD (2005). Tinjauan eksipien yang dapat dikompresi secara langsung melalui proses bersama. Jurnal farmasi & ilmu farmasi, 8(1), 76-93.

Jivraj, M., Martini, LG, & Thomson, CM (2000). Tinjauan umum berbagai eksipien yang berguna untuk pengempaan langsung tablet. Ilmu & teknologi farmasi masa kini, 3(2), 58-63.

Tye, CK, Sun, CC, & Amidon, GE (2005). Evaluasi pengaruh kecepatan tablet terhadap hubungan antara tekanan pemadatan, kekuatan tarik tablet, dan fraksi padat tablet. Jurnal ilmu farmasi, 94(3), 465-472.