Reaktor Kaca Lapisan Tunggal

Itureaktor kaca satu lapisterutama terdiri dari reaktor kaca, alat pemanas, alat pengaduk, alat pendingin, dan bagian lainnya. Diantaranya, reaktor kaca adalah komponen inti reaktor, terbuat dari bahan kaca borosilikat tinggi, yang memiliki ketahanan panas dan kimia yang sangat baik. stabilitas. Perangkat pemanas biasanya menggunakan metode pemanas listrik untuk mencapai kontrol suhu reaksi yang tepat dengan mengontrol daya pemanasan dan waktu pemanasan. Perangkat pengaduk digunakan untuk mendorong pencampuran dan perpindahan massa antar reaktan, meningkatkan efisiensi reaksi. Perangkat pendingin digunakan untuk menurunkan suhu reaksi bila diperlukan untuk mencegah reaksi terlalu panas. Sebagai peralatan eksperimental yang banyak digunakan di bidang-bidang seperti kimia, biologi, dan farmasi, strukturnya yang sederhana, pengoperasian yang mudah, dan transparansi yang tinggi membuatnya memainkan peran penting dalam penelitian dan pengajaran laboratorium.

Untuk reaksi suhu ultra-rendah (-80derajatke 0derajat), nitrogen cair umumnya digunakan sebagai zat pendingin pada jenis reaktor berlapis kaca. Penggunaan nitrogen cair memberikan fungsi pendinginan, kondisi kriogenik, kondensasi, pengawetan, dan keselamatan, memungkinkan kontrol yang lebih baik, peningkatan selektivitas reaksi, dan pengawetan sampel dalam berbagai proses kimia dan biologi.

Kami menawarkan spesifikasi yang berbeda, silakan lihat teks berikut:

 Klik untuk mendapatkan seluruh daftar harga

(1)Semua bagian kaca terbuat dari kaca borosilikat tinggi, dengan sifat kimia dan fisik yang baik, desain mulut botol besar,-pembersihan langsung;

(2) Dibandingkan dengan produk pesaing di pasaran, penyegelan komponen mekanis PTFE dapat mencapai tingkat vakum tertinggi;

(3) Rangka seluruhnya terbuat dari baja tahan karat yang kuat, stabil, dan dapat diandalkan saat pencampuran;

(4) Katup pelepasan PTFE tanpa sudut mati;

(5) Pemandian minyak termostatik yang dikendalikan komputer, kontrol PID cerdas, kontrol suhu akurat dan nyaman;

(6) Distilasi, refluks bisa dilakukan secara bersamaan.

Silakan klikreaktor skala laboratoriumdan akses informasi tambahan yang Anda cari, dan Anda dapat mengikuti panduan untuk mendapatkan produk yang Anda inginkan.

Bahan yang digunakan untuk membuat areaktor kaca satu lapisadalah kaca borosilikat tinggi. Komponen utama kaca borosilikat tinggi antara lain pasir silika (SiO2), oksida borat (B2O3), abu soda (Na2CO3), dan alumina (Al2O3).

Berikut cara membuat gelas borosilikat tinggi.

Pertama, bahan mentah ditimbang dengan hati-hati dan dicampur dalam proporsi tertentu sesuai dengan komposisi yang diinginkan. Dengan pengadukan atau penggelembungan kaca yang meleleh untuk meningkatkan homogenitas dan kejernihannya.

Kedua, setelah kaca cair dimurnikan, kaca tersebut siap untuk dibentuk. Ada berbagai cara untuk membentuk kaca borosilikat tinggi, antara lain dengan meniup, menekan, atau menggambar.

Langkah terakhir adalah memoles, memotong, atau membentuk kaca lebih lanjut untuk mencapai dimensi dan permukaan akhir yang diinginkan.

ACHIEVE CHEM dapat memberikan solusi siap pakaireaktor kaca satu lapisuntuk memenuhi kebutuhan Anda.

Sirkulator pemanas dan pendingin bertanggung jawab untuk menjaga dan mengendalikan suhu di dalam reaktor kaca kimia. Pompa ini dapat memberikan kemampuan pemanasan dan pendinginan untuk menciptakan kondisi reaksi yang diinginkan. Pompa vakum digunakan untuk menciptakan lingkungan bertekanan rendah di dalam reaktor kaca. Pompa ini menghilangkan udara dan gas lain dari pengaturan reaktor, memungkinkan reaksi terjadi dalam kondisi vakum.

Untuk menjelajahi informasi terkait lebih lanjut, selamat datang direaktor laboratorium, Anda akan mendapatkan solusi produk Anda sendiri.

 Fungsi distilasi

 Pemisahan zat: Distilasi adalah metode yang efektif untuk memisahkan dan memurnikan zat-zat yang mudah menguap. Dalam reaktor kaca tunggal, berbagai komponen volatil dalam cairan reaksi dapat dipisahkan dengan mengontrol suhu pemanasan dan kondisi kondensasi.

 Zat yang dimurnikan: Distilasi juga dapat digunakan untuk memurnikan zat. Melalui distilasi berulang, kotoran dan bahan mentah yang tidak bereaksi dalam cairan reaksi dapat dihilangkan, dan kemurnian serta kualitas produk dapat ditingkatkan.

 Pemulihan pelarut: Dalam reaksi kimia, pelarut sering digunakan untuk melarutkan reaktan dan memfasilitasi reaksi. Fungsi distilasi memungkinkan pelarut diperoleh kembali pada akhir reaksi, sehingga menghemat sumber daya dan melindungi lingkungan.

 Pengoperasian fungsi distilasi

 Tahap persiapan:

 Periksa apakah sistem distilasi dalam keadaan baik, termasuk pipa distilasi, kondensor dan pipa penghubung serta komponen lainnya dalam keadaan lancar.

 Cairan reaksi ditambahkan ke dalam reaktor kaca tunggal dan dipastikan bahwa cairan reaksi tidak melebihi batas ketinggian tabung distilasi.

 Tahap pemanasan:

 Nyalakan perangkat pemanas dan sesuaikan suhu pemanasan dan daya pemanas sesuai dengan persyaratan eksperimental.

 Amati perubahan cairan reaksi untuk memastikan tidak terjadi pendidihan dan percikan yang hebat selama pemanasan.

 Tahap distilasi:

 Ketika cairan reaksi mulai menguap, uap memasuki tabung distilasi dan naik ke kondensor.

 Di dalam kondensor, uap didinginkan dan dikondensasi menjadi cairan, yang kemudian diteteskan ke bejana penerima.

 Tahap akhir:

 Setelah proses distilasi selesai, matikan unit pemanas dan tunggu hingga reaktor dan sistem distilasi mendingin hingga mencapai suhu kamar.

 Buka tutup wadah penerima dan keluarkan produk yang dimurnikan atau pelarut yang diperoleh kembali.

Persiapan percobaan

 Peralatan inspeksi: Pastikan reaktor kaca{0}}satu lapis, tabung distilasi, kondensor, botol penerima, dan komponen lainnya utuh, tersambung erat, dan tidak ada kebocoran.

 Peralatan instalasi:Pasang perangkat dari bawah ke atas dan dari kiri ke kanan untuk memastikan bahwa semua komponen berada pada bidang yang sama dan stabil serta andal.

 Persiapan cairan reaksi:Sesuai dengan persyaratan eksperimen, jumlah cairan reaksi yang sesuai ditambahkan ke reaktor kaca-lapis tunggal.

Langkah-langkah eksperimental

 Pemanas:

 Nyalakan alat pemanas (seperti jaket pemanas listrik atau penangas air) dan sesuaikan daya dan suhu pemanas dengan nilai percobaan yang diperlukan.

 Selama proses pemanasan, perlu diperhatikan dengan cermat perubahan cairan reaksi untuk menghindari pendidihan dan percikan yang hebat akibat pemanasan yang berlebihan.

 Distilasi:

 Ketika cairan reaksi mulai menguap, uap memasuki tabung distilasi dan naik ke kondensor.

 Di dalam kondensor, uap didinginkan dan dikondensasikan menjadi cairan, yang kemudian diteteskan ke dalam bejana penerima.

 Selama proses distilasi, suhu pemanasan dan kondisi kondensasi dapat diatur sesuai dengan persyaratan eksperimental untuk mencapai efek distilasi terbaik.

 Produk yang dikumpulkan:

 Ketika proses distilasi selesai, matikan unit pemanas dan tunggu hingga reaktor dan sistem distilasi mendingin hingga mencapai suhu kamar.

 Buka tutup wadah penerima dan keluarkan produk yang dimurnikan atau pelarut yang diperoleh kembali.

Tindakan pencegahan

 Suhu pemanasan:Suhu pemanasan merupakan faktor kunci yang mempengaruhi efek distilasi. Suhu pemanasan yang sesuai perlu ditentukan sesuai dengan sifat zat dan kebutuhan eksperimen untuk menghindari suhu pemanasan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah yang menyebabkan kegagalan percobaan.

 Efek kondensasi:Efek kondensasi kondensor sangat penting untuk hasil distilasi. Keadaan kerja kondensor perlu diperiksa secara berkala untuk memastikan berfungsi normal.Jika efek kondensasi kurang baik, posisi dan Sudut kondensor dapat disesuaikan, atau laju aliran dan suhu air pendingin dapat ditingkatkan.

 Pengoperasian yang aman: Selama percobaan, prosedur pengoperasian keselamatan laboratorium harus benar-benar diikuti, memakai peralatan pelindung yang sesuai (seperti kacamata pelindung, sarung tangan, dll.), menghindari penggunaan pelarut yang mudah terbakar dan meledak, dan memastikan penyegelan reaktor dan sistem distilasi.

 Catatan percobaan:Dalam proses percobaan, data percobaan perlu dicatat secara rinci (seperti suhu pemanasan, waktu distilasi, kualitas produk, dll.) untuk analisis data selanjutnya dan verifikasi hasil percobaan.

Pasca-perlakuan eksperimental

 Peralatan pembersih:Setelah percobaan berakhir, reaktor kaca satu lapis, tabung distilasi, kondensor, dan komponen lainnya harus dibersihkan tepat waktu untuk menghindari dampak residu pada percobaan berikutnya.

 Menyortir data: Menyortir dan menganalisis data eksperimen untuk menarik hasil eksperimen dan kesimpulan.

 Menulis laporan percobaan: Menurut hasil percobaan dan kesimpulan, tulislah laporan percobaan rinci, termasuk tujuan percobaan, langkah-langkah percobaan, hasil percobaan, analisis data, kesimpulan dan saran.

Reaktor kaca satu lapis adalah alat yang ampuh di bidang kimia, farmasi, dan bioteknologi. Konstruksinya yang transparan, kontrol suhu yang presisi, dan fungsionalitas serbaguna menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai aplikasi. Dengan memahami konstruksi, prinsip kerja, aplikasi, keunggulan, dan persyaratan pemeliharaannya, peneliti dan insinyur dapat memaksimalkan kegunaan peralatan berharga ini. Baik digunakan dalam penelitian akademis, pengembangan farmasi, atau produksi industri, reaktor kaca satu lapis terus memainkan peran penting dalam memajukan pengetahuan ilmiah dan inovasi teknologi.

Tag populer: reaktor kaca lapisan tunggal, produsen, pemasok, pabrik reaktor kaca lapisan tunggal Cina