Produksi Krim Kosmetik, Homogenizer Atau Reaktor Stainless Steel?
Jan 02, 2024
Tinggalkan pesan
Homogenizer adalah sejenis peralatan yang cocok untuk mencampur, mereaksikan, mendispersi, melarutkan, menghomogenisasi, mengemulsi dan proses lain dari bahan yang berbeda. Sangat cocok untuk cairan baterai lithium ion polimer dan cairan baterai lithium ion cair, bubur baterai elektronik, perekat, perekat cetakan, sealant karbonil, sealant poliuretan, perekat anaerobik, cat, tinta, pigmen, kosmetik, farmasi, pestisida, bahan bangunan dan lainnya industri. Ini dapat menciptakan lingkungan tekanan negatif dalam campuran, meningkatkan efisiensi pencampuran dan kualitas produk, dan strukturnya terdiri dari tong pencampur, mekanisme berputar, pengatur kecepatan variabel, pompa vakum, sistem kontrol, dll.
Reaktor baja tahan karatbanyak digunakan dalam minyak bumi, industri kimia, karet, pestisida, pewarna, obat-obatan, makanan dan industri lainnya, dan digunakan untuk menyelesaikan proses teknologi seperti vulkanisasi, nitrasi, hidrogenasi, alkilasi, polimerisasi dan kondensasi. Ini memiliki karakteristik pemanasan cepat, tahan suhu tinggi, tahan korosi, sanitasi, tidak ada pencemaran lingkungan, dll. Ini dapat menyelesaikan langkah-langkah reaksi yang telah ditentukan sebelumnya dengan otomatisasi tingkat tinggi, dan secara ketat mengontrol parameter penting seperti suhu, tekanan, mekanis kontrol (pengadukan, peniupan, dll) dan konsentrasi reaktan/produk dalam proses reaksi. Ketel reaksi baja tahan karat terdiri dari badan ketel, alat perpindahan panas, pengadukan, transmisi dan penyegelan, dan bahannya umumnya baja karbon mangan, baja tahan karat, zirkonium, paduan berbahan dasar nikel (Hastelloy, Monel) dan bahan komposit lainnya.
Persyaratan produk
Produksi: Krim kosmetik
Agitator: Aduk ke atas dan ke bawah
Kecepatan Pengadukan : 3000 rpm
Daya: 1,5 kW
Suhu tangki pemanas dan tangki persiapan: 40-90 derajat
Lingkungan: Vakum
- Sistem pengadukan: Peralatan homogenizer harus dilengkapi dengan pengaduk atas dan bawah yang efisien untuk memastikan bahan tercampur sempurna selama pemrosesan. Agitator harus dirancang untuk tahan terhadap kecepatan putaran tinggi (3,000 putaran per menit) dan pengoperasian jangka panjang, sekaligus memastikan keseragaman dan stabilitas material.
- Sistem tenaga: Tenaga mesin minimal 1,5 kW untuk mendukung pengoperasian agitator berkecepatan tinggi. Sistem tenaga listrik harus stabil dan dapat diandalkan, mampu bekerja terus menerus dalam jangka waktu lama, dan mudah perawatannya.
- Sistem kendali suhu: Mesin harus memiliki sistem kendali suhu yang akurat, yang dapat menjaga suhu tangki pemanas dan tangki persiapan dalam kisaran 40-90 derajat. Sistem kontrol suhu harus mengadopsi sensor dan pengontrol canggih untuk memastikan keakuratan dan stabilitas suhu.
- Sistem vakum: Untuk memenuhi persyaratan lingkungan vakum, unit harus dilengkapi dengan sistem vakum yang efisien. Sistem ini harus dapat dengan cepat mengekstraksi udara di dalam tangki dan menciptakan lingkungan vakum yang stabil untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi.
- Bahan dan struktur: Bagian kontak perangkat harus terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, yang memenuhi standar kebersihan tingkat makanan. Desain struktural harus masuk akal dan kompak, mudah dibersihkan dan dirawat.
Keuntungan
Efek pencampuran yang bagus: Ini mencapai efek pencampuran yang seragam dalam waktu singkat dengan mengaduk pada kecepatan tinggi dan menyemprot pada tekanan tinggi, dan meningkatkan kualitas dan stabilitas produk.
Efisiensi tinggi dan hemat energi: Mixer homogenizer mengadopsi teknologi pencampuran dan transmisi canggih, yang dapat mewujudkan pengoperasian berkecepatan tinggi dan efisien serta mengurangi biaya produksi dan konsumsi energi.
Pembersihan dan perawatan yang mudah: Mesin homogenizer memiliki struktur yang sederhana, mudah dibongkar, nyaman untuk pembersihan dan perawatan harian, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan tingkat kegagalan peralatan.
Penyesuaian yang kuat: Pencampur vakum dapat menyesuaikan kecepatan pengadukan, suhu, tekanan, dan parameter lainnya sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda untuk memenuhi persyaratan pemrosesan bahan yang berbeda.
Reaktor baja tahan karat
- Sistem pengadukan: Ketel reaksi harus dilengkapi dengan pengaduk atas dan pengaduk bawah untuk memenuhi persyaratan pencampuran bahan secara penuh. Agitator dapat berupa tipe jangkar dan tipe dayung untuk memastikan material tidak akan mengendap atau terpisah saat berputar dengan kecepatan tinggi.
- Transmisi dan penyegelan: Perangkat transmisi ketel reaksi harus stabil dan andal, serta dapat menahan kecepatan putaran tinggi dan pengoperasian jangka panjang. Perangkat penyegel harus mengadopsi teknologi penyegelan efisiensi tinggi untuk memastikan tidak ada kebocoran di lingkungan vakum.
- Sistem kendali suhu: Untuk memenuhi persyaratan menjaga suhu pada 40-90 derajat, reaktor harus memiliki sistem kendali suhu yang akurat. Sistem ini dapat dihubungkan dengan sirkulasi pemanas untuk kontrol suhu, dan dilengkapi dengan sensor suhu dan pengontrol untuk mewujudkan penyesuaian dan kontrol otomatis.
- Sistem vakum: Reaktor ss harus dilengkapi dengan sistem vakum untuk menciptakan lingkungan vakum yang stabil. Sistem ini dapat dihubungkan dengan pompa vakum eksternal dan mewujudkan fungsi kontrol otomatis.
- Bahan dan struktur: Badan ketel dari ketel reaksi harus terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, yang memenuhi persyaratan standar dan spesifikasi yang relevan. Desain struktural harus masuk akal dan kompak, dengan mempertimbangkan kebutuhan akan kemudahan pembersihan dan pemeliharaan. Pada saat yang sama, aksesori keselamatan seperti katup pengaman dan pengukur tekanan harus dilengkapi untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman.
Keuntungan
- Tahan suhu tinggi dan tekanan tinggi: Ketel reaksi baja tahan karat terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, yang memiliki ketahanan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang baik serta dapat beradaptasi dengan lingkungan reaksi suhu tinggi dan tekanan tinggi.
- Efek perpindahan panas yang baik: Reaktor kimia baja tahan karat memiliki dinding bagian dalam yang halus dan konduktivitas termal yang baik, yang dapat mewujudkan perpindahan panas yang cepat dan distribusi panas yang seragam serta meningkatkan efisiensi reaksi dan kualitas produk.
- Ketahanan korosi yang kuat: Bejana reaksi baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang kuat, dapat beradaptasi dengan berbagai media korosif seperti asam, alkali dan garam, serta memperpanjang masa pakai peralatan.
- Produksi yang dapat disesuaikan:Reaktor baja tahan karatdapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi yang berbeda, termasuk bahan, struktur, ukuran dan aspek lainnya untuk memenuhi kebutuhan lingkungan produksi khusus.
- Aman dan andal: Mesin baja tahan karat memiliki desain yang masuk akal dan aksesori keselamatan lengkap, yang dapat memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan andal dalam kondisi yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan korosi.
Jika reaksi Anda cocok untuk mesin homogenizer dan peralatan reaktor baja tahan karat, dan Anda tidak tahu bagaimana memilihnya, kirimkan email kepada kamisales@achievechem.comdan kami akan membantu Anda.