ACHIEVE CHEM - Menyediakan Reaktor Baja Tahan Karat untuk Pelanggan Amerika

 

Reaktor baja tahan karat merupakan peralatan produksi kimia yang banyak digunakan di berbagai industri, juga dikenal sebagai tangki reaksi, tangki pengaduk, dan POT reaksi. Reaktor ini terutama terbuat dari bahan baja tahan karat, memiliki keunggulan tahan korosi, tahan suhu tinggi, tahan tekanan, dll., dapat memenuhi persyaratan berbagai proses reaksi.

 

Reaktor baja tahan karat terutama terdiri dari badan panci, penutup panci, pengaduk, jaket, perangkat pendukung dan transmisi, perangkat segel poros, dll. Prinsip kerjanya terutama mencampur reaktan secara merata melalui perangkat pengaduk internal, dan menggunakan perangkat pemanas untuk memanaskan atau mendinginkan reaktan guna mengendalikan kecepatan dan suhu reaksi. Ada berbagai bentuk pemanasan, termasuk pemanasan listrik, pemanasan minyak, pemanasan gas, pemanasan air (atau pendinginan) dan pemanasan api terbuka.

 

(Fitur)

Materi yang sangat bagus:

Reaktor baja tahan karat terbuat dari bahan baja tahan karat berkualitas tinggi, seperti 304, 316L dan baja tahan karat lainnya, dengan sifat mekanis yang baik dan ketahanan terhadap korosi.

Bahan baja tahan karat dapat menahan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan berbagai erosi zat kimia, untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Struktur kompak:

Desain reaktor masuk akal, strukturnya kompak, menempati ruang kecil, mudah diatur secara fleksibel di jalur produksi.

Struktur internal, seperti pengaduk dan alat pemanas, diatur secara wajar untuk memastikan bahwa reaktan dapat tercampur sepenuhnya dan dipanaskan secara merata.

Kinerja penyegelan yang baik:

Perangkat penyegel reaktor dirancang dengan baik untuk secara efektif mencegah kebocoran material dan masuknya kotoran asing.

Kinerja penyegelan yang baik sangat penting untuk menjaga stabilitas dan keamanan lingkungan reaksi.

Mudah dioperasikan:

Sistem kendali reaktor biasanya lebih maju, memungkinkan operasi otomatis dan pemantauan jarak jauh.

Antarmuka pengoperasiannya ramah dan mudah digunakan, yang mengurangi biaya pelatihan dan waktu operator.

Fleksibilitas:

Reaktor baja tahan karat dapat disesuaikan menurut berbagai persyaratan proses, seperti pemanasan jaket, pemanasan kumparan, pemanasan uap, dan metode pemanasan lainnya.

Pada saat yang sama, dapat juga dilengkapi dengan pengaduk, termometer, pengukur tekanan dan aksesori lainnya untuk memenuhi kebutuhan berbagai proses reaksi.

 

(Keuntungan)

Ketahanan korosi yang kuat:

Baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai bahan kimia, yang dapat memperpanjang umur peralatan dan mengurangi biaya perawatan.

Tahan terhadap suhu tinggi dan tekanan tinggi:

Reaktor baja tahan karat dapat menahan suhu dan tekanan kerja tinggi untuk memastikan keamanan dan stabilitas proses reaksi.

Mudah dibersihkan dan dirawat:

Permukaan baja tahan karat halus, tidak mudah melekat pada zat apa pun, mudah dibersihkan dan didisinfeksi.

Pemeliharaan dan perawatan peralatan relatif sederhana, sehingga mengurangi biaya pengoperasian.

Efisiensi produksi tinggi:

Desain pengaduknya masuk akal, yang dapat memastikan reaktan tercampur sepenuhnya, dan meningkatkan laju dan hasil reaksi.

Perangkat pemanas memanas dengan cepat dan merata, yang berkontribusi untuk mengurangi waktu reaksi dan meningkatkan efisiensi produksi.

Perlindungan lingkungan dan penghematan energi:

Kinerja penyegelan reaktor baja tahan karat baik, mengurangi risiko kebocoran material dan pencemaran lingkungan.

Pada saat yang sama, peralatan biasanya menggunakan metode pemanasan hemat energi, mengurangi konsumsi energi dan biaya pengoperasian.

 

Permukaan penyegelan bocor

Deskripsi masalah: Kebocoran permukaan penyegelan dapat disebabkan oleh kendornya baut atau kerusakan pada permukaan penyegelan.

Solusinya:

Kencangkan baut: kencangkan baut lagi untuk memastikan permukaan penyegelan terpasang erat.

Memperbaiki permukaan penyegelan: Jika permukaan penyegelan rusak, perlu untuk memoles ulang permukaan penyegelan untuk mengembalikan kerataan dan kinerja penyegelannya.

Ganti segel: Jika paking sudah tua atau rusak, ganti segel baru tepat waktu.

 

Kebocoran katup

Deskripsi masalah: Kebocoran katup dapat disebabkan oleh kerusakan pada batang atau permukaan penyegelan port katup.

Solusinya:

Perbaiki atau ganti batang: Jika batang rusak, perbaiki atau ganti dengan batang baru.

Ganti permukaan penyegelan katup: Jika permukaan penyegelan katup rusak, ganti permukaan penyegelan katup dengan yang baru.

Periksa dan kencangkan katup: Pastikan katup terpasang dengan benar dan kencang untuk mencegah kebocoran akibat kendor.

 

Kebisingan gesekan transmisi

Deskripsi masalah: Kebisingan gesekan pada transmisi dapat disebabkan oleh bushing, keausan bantalan, atau jarak bebas yang berlebihan.

Solusinya:

Ganti bantalan dan bushing: Jika bushing dan bantalan sudah sangat aus, bantalan dan bushing baru harus diganti.

Sesuaikan celah: Jika celah terlalu besar, celah komponen transmisi harus disesuaikan untuk memastikan transmisi lancar tanpa suara.

 

Kopling magnetik abnormal

Deskripsi masalah: Baja magnetik luar berputar sementara baja magnetik dalam tidak, dan arus motor berkurang.

Solusinya:

Periksa sistem pendingin: pastikan siklus pendinginan tidak terhalang untuk mencegah baja magnetik internal memudar karena suhu tinggi.

Ganti baja magnetik bagian dalam: Jika baja magnetik bagian dalam tidak dapat dipulihkan akibat degaussing atau ekspansi suhu tinggi, baja magnetik bagian dalam yang baru harus diganti.

 

Masalah pembuangan

Deskripsi masalah: Tidak ada pelepasan, pelepasan lebih sedikit, atau pelepasan terputus-putus setelah reaktor dinyalakan.

Solusinya:

Periksa motor: Pastikan motor bekerja dengan baik dan tanpa cacat.

Bersihkan pipa: Singkirkan sumbatan pada pipa untuk memastikan pipa tidak terhalang.

Periksa jaringan filter air: bersihkan jaringan filter air untuk mencegah penyumbatan memengaruhi pembuangan.

Sesuaikan posisi port hisap: Pastikan port hisap berada di bawah permukaan cairan untuk mencegah tidak berfungsinya hisapan akibat terpaparnya permukaan material.

Ganti bagian yang rusak: Jika cincin penyegel dan impeller cangkang reaktor rusak, ganti bagian baru tepat waktu.

 

Persyaratan khusus pelanggan:

Ukuran: 10 L

Tekanan: -0.1/+1 mpa

Suhu: 300 derajat

Kecepatan: 2,000rpm

Listrik: 230V, 60Hz

Motor: Motor Servo

 

Berikut ini adalah persyaratan dari pelanggan Amerika, font biru adalah deskripsi terperinci:

1. Jadi Anda dapat menjamin bahwa reaktor ini dapat menangani 300 derajat dan tekanan 1 mPA tanpa masalah?

Ya, Anda dapat yakin.

 

2. Selain itu, apa yang Anda rekomendasikan untuk mencapai reaksi yang membutuhkan suhu 300 derajat air atau minyak?

Saya sarankan memilih minyak konduksi.

Air: Meskipun titik didih air adalah 100 derajat C pada tekanan normal, titik didih air dapat lebih tinggi dari 212 derajat C pada tekanan tinggi. Akan tetapi, meskipun demikian, tidaklah praktis untuk menggunakan air sebagai media pemanas untuk mencapai suhu tinggi 300 derajat, karena hal ini memerlukan tekanan yang sangat tinggi dan menimbulkan risiko keselamatan.

Oli: Oli sebagai media pemanas, suhu operasinya bisa jauh lebih tinggi daripada titik didih air. Secara khusus, oli termal memiliki rentang suhu operasi yang luas, yang dapat mencapai 350 derajat C atau bahkan lebih tinggi, sepenuhnya memenuhi persyaratan pemanasan hingga 300 derajat C.