Reaktor baja tahan karat ACHIEVE CHEM - 10L HP untuk pelanggan Spanyol

Definisi dan struktur produk

Reaktor baja tahan karat bertekanan tinggi terutama terdiri dari badan reaktor, penutup ketel, sistem pengaduk, sistem pemanas, sistem pendingin, dan perangkat pengaman, yang membentuk ruang reaksi tertutup. Di ruang ini, bahan reaksi dapat dicampur dan direaksikan sepenuhnya untuk mencapai persiapan berbagai bahan kimia.

 

Karakteristik produk

Ketahanan korosi yang kuat: bahan baja tahan karat dapat menahan erosi berbagai asam, alkali, garam dan zat kimia lainnya, untuk memastikan bahwa reaktor tidak akan terkorosi selama penggunaan jangka panjang, memperpanjang masa pakai peralatan.

Tahan terhadap suhu tinggi dan tekanan tinggi: Reaktor tekanan tinggi baja tahan karat dapat menahan suhu tinggi dan lingkungan kerja bertekanan tinggi untuk memastikan stabilitas dan keamanan reaksi dalam kondisi ekstrem.

Sifat mekanik yang sangat baik: Baja tahan karat memberi reaktor kekuatan mekanik dan ketangguhan yang baik, dan dapat menahan benturan sejumlah besar material padat.

Efek perpindahan panas yang baik: reaktor baja tahan karat memiliki kinerja perpindahan panas yang sangat baik, dapat mencapai kenaikan dan penurunan suhu yang cepat, meningkatkan efisiensi reaksi.

Mudah dibersihkan dan didisinfeksi: permukaan halus, tidak mudah menempel pada zat, sesuai dengan persyaratan kebersihan, cocok untuk proses reaksi yang membutuhkan kebersihan tinggi.

 

Prinsip kerja

Prinsip kerja reaktor bertekanan tinggi baja tahan karat adalah menggunakan alat pengaduk internal untuk mencampur reaktan secara merata, dan memanaskan atau mendinginkan reaktan untuk mengendalikan kecepatan reaksi dan suhu reaksi. Secara khusus, lapisan dalam reaktor baja tahan karat dimasukkan ke dalam pelarut reaksi, yang dapat melakukan reaksi pengadukan, dan sandwich dapat melakukan reaksi pemanasan atau pendinginan sirkulasi melalui berbagai sumber dingin dan panas.

Reaktor tekanan tinggi baja tahan karat banyak digunakan di banyak bidang, termasuk namun tidak terbatas pada:

Pembuatan farmasi: Digunakan untuk memproduksi berbagai bahan baku farmasi, produk antara, dan obat akhir. Dalam proses farmasi, autoklaf dapat menyediakan lingkungan yang steril, tertutup, bersuhu tinggi, dan bertekanan tinggi untuk memastikan kemurnian dan kualitas obat.

Industri kimia:Digunakan dalam berbagai reaksi kimia, seperti oksidasi, reduksi, esterifikasi, hidrogenasi, dehidrogenasi, polimerisasi, dll. Persyaratan suhu tinggi dan tekanan tinggi dari reaksi-reaksi ini memiliki persyaratan tinggi untuk bahan dan struktur wadah, dan reaktor tekanan tinggi baja tahan karat dapat memenuhi kebutuhan ini.

Pengolahan makanan:Dalam proses pengolahan makanan, sering kali perlu dilakukan sterilisasi suhu dan tekanan tinggi, pemasakan, penyeduhan, fermentasi, pemanggangan, pengawetan, perebusan, dan proses lainnya. Reaktor tekanan tinggi baja tahan karat menyediakan lingkungan suhu dan tekanan tinggi yang aman, higienis, dan terjamin kebersihannya guna menjamin kebersihan dan kualitas makanan.

Penelitian ilmiah:Dalam penelitian ilmiah, perlu dilakukan beberapa eksperimen suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti mensintesis senyawa baru dan mengeksplorasi reaksi baru. Autoklaf dapat menyediakan lingkungan reaksi yang stabil untuk memastikan keakuratan dan pengulangan eksperimen.

 

Keuntungan:

Tahan terhadap korosi, tahan terhadap suhu tinggi, tahan terhadap tekanan, dapat memenuhi persyaratan berbagai proses reaksi yang kompleks.

Struktur kompak, mudah dioperasikan, mudah dibersihkan dan didisinfeksi.

 

Kekurangan:

Dibandingkan dengan bahan reaktor lainnya, biaya dan harga pembuatan reaktor tekanan tinggi baja tahan karat biasanya lebih tinggi.

Baja tahan karat membuat berat keseluruhan reaktor lebih besar, yang mungkin merepotkan karena harus dipindah-pindahkan atau dioperasikan secara sering.

Dalam beberapa reaksi spesifik, konduktivitas termal yang lebih baik mungkin diperlukan untuk memenuhi persyaratan reaksi.

 

Saat menggunakan reaktor bertekanan tinggi berbahan baja tahan karat, perlu diperhatikan beberapa aspek keselamatan dan detail operasional untuk memastikan kelancaran pelaksanaan eksperimen dan keselamatan personel serta peralatan. Berikut ini beberapa pertimbangan utama:

►Persiapan sebelum operasi

Pemeriksaan peralatan:

Periksa secara menyeluruh bagian dalam dan luar reaktor untuk memastikan tidak ada retakan atau kerusakan, berikan perhatian khusus apakah permukaan penyegelan masih utuh untuk mencegah kebocoran selama proses reaksi.

Periksa panel kontrol dan sambungan kabel untuk memastikan semua komponen dalam kondisi baik.

Pastikan katup pengaman, pengukur tekanan, termometer, dan perangkat keselamatan lainnya telah diperiksa secara berkala dan memenuhi persyaratan.

Pembersihan dan pemeliharaan:

Sebelum dan sesudah setiap penggunaan, reaktor dibersihkan dan dirawat secara menyeluruh seperlunya untuk mencegah kontaminasi silang dan memperpanjang umur layanan peralatan.

Saat membersihkan, hindari menggunakan benda keras atau permukaan kasar untuk menyeka, agar tidak merusak permukaan penyegelan dan dinding bagian dalam.

 

►Proses operasi

Pengisian bahan:

Berhati-hatilah saat mengisi bahan untuk menghindari pengisian yang berlebihan. Secara umum, disarankan agar jumlah bahan tidak melebihi 80% dari kapasitas badan ketel, dengan menyisakan cukup ruang untuk mencegah bahaya.

Pastikan bahan baku yang ditambahkan mematuhi standar yang relevan dan menjamin kemurniannya.

Tekanan pemanasan:

Kecepatan pemanasan dan peningkatan tekanan harus lambat untuk menghindari kerusakan peralatan atau bahaya yang disebabkan oleh perubahan suhu atau tekanan yang cepat. Laju pemanasan biasanya dikontrol dalam 80 derajat per jam.

Bila tekanan internal sistem reaksi perlu ditingkatkan, gas inert dengan kemurnian tinggi atau cairan pendingin harus disediakan ke antarmuka sensor dalam rentang nilai yang ditetapkan untuk mencapai kondisi kerja tekanan tinggi yang diharapkan.

Pencampuran dan pengadukan:

Nyalakan mixer untuk mulai mencampur bahan baku, atur kecepatan untuk mencapai keadaan yang sesuai, pastikan semua bahan tercampur sepenuhnya untuk mencapai penyebaran yang merata.

Jika ada kumparan pemanas atau pendingin dalam reaktor, perhatikan status kerjanya dan sesuaikan jika perlu.

Pemantauan dan penyesuaian:

Pantau tekanan, suhu, warna larutan, dan parameter lain dalam ketel serta sesuaikan strategi pengoperasian tepat waktu untuk memastikan hasil eksperimen yang benar.

Jika kondisi abnormal ditemukan, percobaan harus segera dihentikan dan tindakan keselamatan yang tepat harus diambil.

 

►Pemrosesan pasca operasi

Pendinginan dan pembuangan:

Setelah reaksi selesai, operasi pendinginan dilakukan terlebih dahulu, dan setelah suhu dan tekanan dalam ketel turun ke kisaran aman, katup pembuangan dan penutup ketel dibuka secara bertahap.

Pendinginan cepat atau pelepasan tekanan tinggi secara langsung dapat menimbulkan bahaya, sehingga harus dilakukan secara perlahan.

Perawatan produk:

Keluarkan produk dari reaktor, dan laksanakan pengujian, analisis, atau operasi pengawetan yang relevan.

Setelah produk dikeluarkan, reaktor dibersihkan dan disimpan tepat waktu agar tetap kering tanpa residu.

 

1) untuk membuat perhitungan biaya total, di mana gudang Anda di Spanyol berada? Mungkin ada perbedaan yang signifikan untuk biaya transportasi.

Kami menyewa gudang dari Amazon, jadi kami akan memilih tempat yang paling dekat dengan Anda.

Pengiriman DDP dilakukan dari pintu ke pintu, jadi Anda tidak perlu khawatir tentang transportasi.

 

2) mengenai ketentuan pembayaran, apakah ada pilihan lain selain membayar 100% di muka?

Tentu saja. Kami juga memiliki metode pembayaran berikut, Anda dapat memilih yang sesuai dengan Anda:

Bitcion, USDT, Western Union, Transfer bank untuk semua mata uang.