Pengering beku putar
(a) 10 seri
Skala Lab Desktop (bahan beku-kering 1. 5-2 kg)
(B) 12 seri
Timbangan Lab Vertikal (bahan beku-kering 2kg)
(c) Seri 18
Skala Penelitian Ilmiah (bahan beku-kering 3kg)
2. Pengering beku pilot:
{{0}}. 2m²\/0. 3m²\/0,5m²\/1m²\/2m²\/--- skala pilot (bahan beku-kering 3kg -20 kg)
3. Pengering beku industri:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (berat beku-kering 5T ~ 60T)
4. Kustomisasi: Siapkan spesifikasi yang Anda butuhkan
(a) Area kering-beku
(B) Berat beku-kering
(c) Bahan kering-beku
(D) Jumlah\/ukuran interlayer
(e) Suhu perangkap dingin
Deskripsi
Parameter teknis
Pengering beku putaradalah peralatan pengeringan canggih yang banyak digunakan di bidang seperti obat-obatan, bahan kimia, bioteknologi, dll. Ini mencapai pengeringan bahan yang efisien dan seragam melalui pembekuan suhu rendah dan lingkungan vakum, dikombinasikan dengan gerakan rotasi. Keuntungannya tidak hanya terletak pada kemampuan pengeringan yang efisien, tetapi juga dalam perlindungannya terhadap struktur asli dan aktivitas material.
Selama proses pengeringan, bahan aktif dalam material dipertahankan sepenuhnya, memastikan kualitas dan stabilitas produk. Selain itu, mesin pengeringan beku yang berputar sangat meningkatkan efisiensi pengeringan, mengurangi konsumsi energi dan polusi lingkungan, dan memberikan dukungan yang kuat untuk pengembangan perusahaan yang berkelanjutan melalui desain yang dioptimalkan dan kontrol yang tepat.
Rotary Freeze-Dryer adalah semacam peralatan pengeringan yang efisien, stabil dan andal, yang memiliki prospek aplikasi yang luas dalam pemrosesan makanan, manufaktur farmasi, dan produk biologis. Dalam proses penggunaan, perlu untuk memperhatikan spesifikasi operasi dan pekerjaan pemeliharaan untuk memastikan operasi normal peralatan dan stabilitas kualitas produk.
Kami menyediakanPengering beku putar, silakan merujuk ke situs web berikut untuk spesifikasi terperinci dan informasi produk.
Produk:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-freeze-dryer.html
Struktur & Model Produk
Pengering pembekuan laboratorium 10 seri
12 seri pembekuan laboratorium serial
18 Seri Laboratorium Pembekuan Laboratorium
Pemanas listrik
Pemanasan minyak silikon
Struktur Produk
Keuntungan teknis
Keunggulan teknis dariPengering beku putarterutama tercermin dalam aspek -aspek berikut:
Pengeringan suhu rendah memiliki keunggulan yang signifikan:Pengeringan dalam lingkungan suhu rendah dapat secara efektif mencegah zat seperti protein dan mikroorganisme mendenaturasi atau kehilangan aktivitas biologisnya. Ini sangat cocok untuk pengeringan dan pelestarian zat yang sensitif terhadap panas seperti vaksin, jamur, strain, dan produk darah. Karakteristik pengeringan suhu rendah meminimalkan hilangnya komponen volatil dan nutrisi denaturasi panas pada zat, menjadikannya metode pengeringan yang umum digunakan di bidang bahan kimia, obat-obatan, dan makanan.
Menghambat aktivitas mikroba dan enzim:Proses pengeringan suhu rendah dapat secara signifikan mengurangi aktivitas metabolisme mikroorganisme dan aksi katalitik enzim, secara efektif mempertahankan sifat asli zat. Karakteristik ini sangat penting untuk mempertahankan aktivitas dan fungsi produk biologis dan memastikan stabilitasnya selama penyimpanan dan transportasi.
Pertahankan karakteristik bentuk dan rehidrasi zat:Setelah pengeringan, volume dan bentuk zat pada dasarnya tetap tidak berubah, menghadirkan struktur kenyal dan longgar, tanpa fenomena penyusutan kering yang jelas. Struktur ini memungkinkan zat untuk memiliki area kontak yang sangat besar dengan air selama rehidrasi, memungkinkan mereka untuk dengan cepat menyerap kelembaban dan kembali ke keadaan aslinya. Ini sangat cocok untuk bidang seperti makanan dan produk biologis di mana bentuk dan tekstur asli perlu dipertahankan.
Residu antioksidan dan kelembaban rendah:Lingkungan pengeringan vakum dapat secara efektif mengisolasi oksigen, secara signifikan memperlambat reaksi oksidasi zat, dan memperpanjang periode penyimpanan. Sementara itu, peralatan ini memiliki kapasitas penghilangan air yang kuat, mampu menghilangkan 95% menjadi 99% air, mengurangi kemungkinan reaksi kimia zat, pertumbuhan dan reproduksi mikroorganisme, dan perubahan fisik, sehingga secara signifikan memperpanjang umur simpan produk.
Pemanfaatan energi termal efisiensi tinggi:Bahan dikeringkan dalam keadaan beku pada suhu rendah, dan kebutuhan suhu untuk sumber panas tidak tinggi. Suhu normal atau pemanas suhu rendah dapat memenuhi permintaan. Jika ruang beku dan ruang pengeringan dipisahkan, ruang pengeringan tidak perlu isolasi, kehilangan panasnya kecil, dan efisiensi pemanfaatan energi termal tinggi.
Proses operasi
Proses kerja pengering beku adalah proses operasi yang kompleks dan halus yang menggabungkan pembekuan suhu rendah, lingkungan vakum, dan gerakan putar untuk mencapai pengeringan bahan yang efisien dan seragam. Berikut ini adalah proses kerjanya yang terperinci:
Tahap pendinginan pra: Sebelum memulai pengeringan beku, perawatan pra pendinginan dilakukan terlebih dahulu. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menurunkan suhu material, membawanya dekat ke titik beku, dan mempersiapkan proses pembekuan berikutnya. Pendinginan pra membantu mengurangi tekanan termal di dalam material selama proses pembekuan, melindungi struktur dan aktivitas aslinya.
Tahap beku: Selama tahap pembekuan, bahannya dengan cepat didinginkan hingga di bawah titik beku. Mesin pengeringan beku yang berputar menggunakan sistem pendingin yang efisien untuk dengan cepat memadatkan kelembaban di dalam bahan menjadi kristal es. Langkah ini memastikan bahwa kelembaban dalam material diperbaiki secara efektif, meletakkan fondasi untuk proses sublimasi berikutnya.
Tahap Vakum dan Sublimasi: Setelah pembekuan selesai, mesin pengeringan beku putar memasuki lingkungan vakum. Dalam kondisi vakum, kristal es dapat secara langsung luhur ke uap air, sehingga menghindari masalah seperti deformasi material dan perubahan warna yang mungkin terjadi selama proses pengeringan tradisional.
Selama proses sublimasi, sistem pemanas memberikan panas yang diperlukan untuk meningkatkan sublimasi kristal es. Pada saat yang sama, gerakan rotasi menyebabkan bahan terus -menerus menggulung dan bergerak di ruang pengeringan, memastikan bahwa semua bagian bahan dapat dipanaskan secara seragam, mencapai pengeringan yang efisien dan seragam.
Pengumpulan dan pembuangan: Uap air yang dihasilkan oleh sublimasi ditangkap oleh sistem pengumpulan dan dibuang ke ruang pengeringan melalui pipa dehumidifikasi. Langkah ini memastikan stabilitas lingkungan dalam ruangan yang kering dan juga menghindari polusi bahan sekunder yang disebabkan oleh uap air.
Akhir dan pengambilan: Ketika bahan mencapai derajat pengeringan yang diperlukan, mesin pengeringan beku putar berhenti bekerja. Operator dapat membuka ruang pengeringan dan menghilangkan bahan kering.
Fan-one yang diinduksi dari komponen utama
Fungsi dan fungsi
Pengenalan udara segar
Selama proses pengeringan, kipas draft yang diinduksi bertanggung jawab untuk memperkenalkan udara segar untuk menyediakan medium oksigen dan perpindahan panas yang diperlukan untuk ruang pengeringan.
Pelepasan kelembaban
Saat proses pengeringan berlangsung, air dalam bahan secara bertahap menguap menjadi uap air. Kipas draft yang diinduksi menghabiskan kelembaban ini dari ruang pengeringan untuk menjaga lingkungan dalam ruangan tetap kering.
Promosikan sirkulasi udara
Kipas draft yang diinduksi mempromosikan sirkulasi udara di ruang pengeringan dengan menghasilkan aliran udara, sehingga panas dan kelembaban didistribusikan secara lebih merata dalam material dan meningkatkan efisiensi pengeringan.
Jenis dan karakteristik
Penggemar draft yang diinduksi sentrifugal:
Kipas draft yang diinduksi sentrifugal adalah tipe umum dalam pengering beku putar. Ini memiliki keunggulan struktur sederhana, perawatan yang mudah dan kebisingan rendah. Kipas draft yang diinduksi sentrifugal menghasilkan gaya sentrifugal dengan memutar bilah untuk menarik udara masuk dan keluar.
Penggemar draft yang diinduksi aksial:
Kipas draft yang diinduksi aksial juga digunakan dalam pengering pembekuan putar dalam beberapa situasi tertentu. Ini terutama menggunakan rotasi blade untuk mempromosikan aliran udara di sepanjang arah aksial, dan memiliki karakteristik aliran besar dan kehilangan tekanan kecil.
Seleksi dan Konfigurasi
Pilih sesuai dengan ukuran peralatan:
Ukuran pengering beku putar berbeda, dan jenis dan kekuatan kipas draft yang dibutuhkan juga berbeda. Saat memilih kipas angin yang diinduksi, perlu untuk menentukan jenis dan daya yang sesuai sesuai dengan ukuran dan kapasitas produksi peralatan.
Pertimbangkan efisiensi kebisingan dan energi:
Saat memilih kipas angin yang diinduksi, Anda perlu mempertimbangkan tingkat kebisingan dan efisiensi energi. Noise rendah dan efisiensi energi tinggi yang diinduksi kipas angin dapat memberikan lingkungan kerja yang lebih baik dan efek penghematan energi.
Sistem Kontrol Konfigurasi:
Untuk meningkatkan efisiensi operasi dan stabilitas kipas draft yang diinduksi, sistem kontrol yang sesuai dapat dikonfigurasi. Sistem kontrol dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan dan daya kipas draft yang diinduksi sesuai dengan suhu dan kelembaban ruang pengeringan, sehingga dapat mencapai kontrol yang lebih akurat.
Perawatan dan Pemeliharaan
Pembersihan rutin
Kipas draft yang diinduksi mudah untuk mengumpulkan debu dan kotoran selama operasi, sehingga perlu untuk membersihkan bilahnya dan perumahan secara teratur. Saat membersihkan, Anda dapat menggunakan alat seperti sikat lembut atau pengering rambut untuk menghindari menggaruk permukaan dengan benda keras.
Periksa bantalan dan pelumasan
Bantalan kipas draft yang diinduksi perlu diperiksa dan dilumasi secara teratur. Jika bantalan ditemukan dipakai atau dilumasi dengan buruk, itu harus diganti atau dilumasi ditambahkan dalam waktu.
Periksa sistem listrik
Sistem listrik kipas draft yang diinduksi juga perlu diperiksa secara teratur. Periksa koneksi dan kinerja isolasi kabel, kabel, motor, dan komponen lainnya. Jika pengecualian ditemukan, tangani tepat waktu.
Kegagalan dan solusi kompresor
► Jenis kesalahan kompresor dan kemungkinan penyebab
1) Noise kompresor terlalu tinggi
Kemungkinan penyebab:
Suction Air: Pelabuhan pengisapan kompresor tidak disegel dengan ketat, menyebabkan udara masuk.
Minyak pelumas yang tidak mencukupi: Jumlah minyak pelumas di dalam kompresor tidak mencukupi, menghasilkan peningkatan gesekan.
Wear Gerakan: Bagian pergerakan kompresor dipakai dengan serius, menghasilkan operasi yang tidak merata.
2) Kompresor gagal memulai
Kemungkinan penyebab:
Kegagalan listrik: Catu daya tidak terhubung, kabelnya longgar, dan sirkuitnya salah.
Kesalahan Mekanik: Bagian mekanis internal kompresor rusak atau macet.
Kesalahan kontrol: Kompresor tidak dapat dimulai karena sistem kontrol salah.
2) Tindakan Perlindungan Kelebihan Kompresor
Kemungkinan penyebab:
Tegangan abnormal: Kompresor kelebihan beban karena tegangan tinggi atau rendah.
Tekanan knalpot yang berlebihan: Tekanan buang sistem pendingin melebihi kapasitas kompresor.
Sirkuit Pendek Berliku: Gulungan kompresor memiliki kesalahan sirkuit pendek.
► Metode pemecahan masalah kesalahan kompresor
1) Noise kompresor terlalu tinggi
Metode pengobatan:
Periksa apakah port pengisapan kompresor disegel. Jika kebocoran terjadi, ganti segel atau kencangkan sekrup port hisap.
Periksa jumlah minyak pelumas di dalam kompresor, jika tidak mencukupi, harus menambahkan jumlah minyak pelumas yang sesuai.
Lepaskan kompresor dan periksa keausan bagian gerakan. Jika ada keausan yang serius, ganti bagian yang usang.
2) Kompresor gagal memulai
Metode pengobatan:
Periksa apakah catu daya terhubung dan apakah kabel terhubung dengan kuat. Jika longgar, sambungkan kembali kabel dan kencangkan.
Periksa apakah sirkuit normal, jika ada kesalahan, perbaiki atau ganti komponen listrik yang rusak.
Periksa apakah bagian mekanis di dalam kompresor rusak atau macet. Jika rusak, ganti bagian yang rusak. Jika macet, bersihkan benda asing yang macet dan pasang kembali.
3) Tindakan Perlindungan Kelebihan Kompresor
Metode pengobatan:
Periksa apakah tegangan catu daya stabil. Jika ada kelainan yang terjadi, sesuaikan tegangan ke kisaran normal.
Periksa apakah tekanan buang sistem pendingin terlalu tinggi. Jika terlalu tinggi, periksa dan bersihkan pipa knalpot dan kondensor.
Periksa apakah belitan kompresor adalah sirkuit pendek, jika ada sirkuit pendek, belitan atau seluruh kompresor harus diganti.
Kesimpulan
Selama pengoperasian mesin pengeringan beku rotary, dua proses inti pembekuan dan sublimasi saling terkait, bersama-sama mendorong kemajuan yang halus dari proses pengeringan.
Pada tahap pembekuan, bahannya dengan cepat didinginkan di bawah titik beku, dan kelembaban di dalamnya dengan cepat mengembun menjadi kristal es di bawah aksi suhu rendah. Langkah ini tidak hanya memastikan bahwa kelembaban dalam material diperbaiki secara efektif, tetapi juga meletakkan fondasi yang kuat untuk proses sublimasi berikutnya.
Selanjutnya, pengering beku putar memasuki lingkungan vakum dan memanaskan bahan melalui alat pemanas. Dalam kondisi vakum, kristal es dapat secara langsung luhur ke uap air, sehingga menghindari masalah seperti deformasi material dan perubahan warna yang mungkin terjadi selama proses pengeringan tradisional.
Sementara itu, peran gerakan rotasi tidak dapat diabaikan. Ini memungkinkan bahan untuk terus -menerus menggulung dan bergerak di ruang pengeringan, memastikan bahwa semua bagian bahan dapat dipanaskan secara seragam, sehingga mencapai pengeringan bahan yang efisien dan seragam.
Tag populer: Rotary Freeze Dryer, China Rotary Freeze Dryer Produsen, Pemasok, Pabrik
Sepasang
Pengering mikro bekuBerikutnya
Mesin kering beku kecilKirim permintaan
