Mesin pengeringan dingin
(a) 10 seri
SCACE LAB Desktop (bahan beku-kering 1.5-2 kg)
(B) 12 seri
Timbangan Lab Vertikal (bahan beku-kering 2kg)
(c) Seri 18
Skala Penelitian Ilmiah (bahan beku-kering 3kg)
2. Pilot Freeze dryer:
0.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- skala pilot (bahan beku-kering 3kg -20 kg)
3. Pengering beku industri:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (berat beku-kering 5T ~ 60T)
4. kustomisasi: Siapkan spesifikasi yang Anda butuhkan
(a) Area kering-beku
(B) Berat beku-kering
(c) Bahan kering beku
(D) Jumlah/ukuran interlayer
(e) Suhu perangkap dingin
Deskripsi
Parameter teknis
Mesin pengeringan dingin,A refrigerated dryer or freeze-drying machine is a modern drying equipment that integrates refrigeration systems,vacuum systems,heating systems,and electrical instrument control systems.It is a device that uses sublimation principle for drying.It can directly sublimate the moisture in pre frozen materials into water vapor under low temperature and high vacuum conditions,thereby achieving the purpose of pengeringan . di bidang pengolahan makanan, manufaktur farmasi, industri kimia, dll ., perawatan pengeringan produk selalu menjadi tautan penting.
Meskipun metode pengeringan tradisional memenuhi kebutuhan produksi sampai batas tertentu, mereka memiliki banyak kekurangan dalam menangani zat sensitif panas dan memelihara sifat aslinya . Oleh karena itu, sebagai jenis baru teknologi pengeringan, ia secara bertahap menerima sistem vakum {1} {{1} ini terutama terdiri dari sistem refrigerasi, sistem vakum {{1} {{{1} {{{1 {{{{{1 {{{{{1. Oven pengeringan, kondensor, unit pendingin, pompa vakum, perangkat pemanas/pendingin, dll .
Dengan prinsip kerjanya yang unik dan bidang aplikasi yang luas, pengering dingin memainkan peran yang tak tergantikan dalam produksi industri modern . dengan kemajuan sains dan teknologi yang berkelanjutan dan permintaan pasar yang berkembang, pengering dingin tentu akan menunjukkan potensi dan nilai yang lebih besar di lebih banyak bidang .
Struktur & Model Produk
Pengering pembekuan laboratorium 10 seri


12 seri pembekuan laboratorium serial




18 Seri Laboratorium Pembekuan Laboratorium



Analisis Keuntungan dan Kekurangan
(1) Keuntungan produk
Pengeringan suhu rendah:
Pengering dingin mengering pada suhu rendah, menghindari kerusakan suhu tinggi terhadap komponen termosensitif dalam material, dan memastikan aktivitas biologis dan stabilitas material .
01
Kerugian Bahan Rendah:
Saat mengeringkan pada suhu rendah, hilangnya komponen volatil dalam material minimal, yang bermanfaat untuk mempertahankan karakteristik asli material .
02
Mempertahankan sifat material:
Selama proses pengeringan dingin, pertumbuhan mikroorganisme dan aksi enzim tidak dapat dilakukan, sehingga sifat asli dan struktur material dapat dipertahankan tanpa konsentrasi .
03
Mudah larut setelah pengeringan:
Zat kering longgar, berpori, dan spons seperti . Setelah menambahkan air, ia larut dengan cepat dan sepenuhnya, segera mengembalikan sifat aslinya .
04
Penghematan energi dan perlindungan lingkungan:
Pengering yang didinginkan mengadopsi teknologi hemat energi canggih untuk mengurangi konsumsi energi dan emisi karbon, memenuhi persyaratan lingkungan .
05
(2) Kerugian produk
Biaya Peralatan Tinggi:
Pengering lemari es mengintegrasikan beberapa fungsi seperti sistem pendingin, sistem vakum, sistem pemanas, dll ., menghasilkan biaya peralatan tinggi .
Waktu pengeringan yang lama:
Dibandingkan dengan metode pengeringan tradisional, waktu pengeringan pengering yang didinginkan lebih lama, yang dapat mempengaruhi efisiensi produksi .
Persyaratan Operasional Tinggi: Ini membutuhkan operator profesional dan personel pemeliharaan, dengan persyaratan operasional yang tinggi .
(3) Keuntungan dari metode pengeringan tradisional
Biaya rendah:
Metode pengeringan tradisional memiliki peralatan sederhana, biaya rendah, dan mudah dipopulerkan .
Mudah dioperasikan:
Metode pengeringan tradisional mudah dioperasikan dan dikuasai .
Penerapan Luas:
Metode pengeringan tradisional cocok untuk mengeringkan berbagai bahan dan memiliki berbagai aplikasi .
(4) Kelemahan dari metode pengeringan tradisional
Zat destruktif suhu tinggi:
Metode pengeringan tradisional yang menggunakan pengeringan suhu tinggi dapat menyebabkan hilangnya termosensitifkomponen dalam materi .
Kehilangan besar komponen volatil:
Saat mengeringkan pada suhu tinggi, hilangnya komponen volatil dalam material adalah signifikan .
Perubahan sifat material setelah pengeringan:
Metode pengeringan tradisional dapat menyebabkan masalah seperti pengurangan volume dan tekstur material yang lebih keras setelah pengeringan .
Mesin pengeringan dingindan metode pengeringan tradisional masing -masing memiliki kelebihan dan kerugiannya sendiri . Pengering dingin dapat mengeringkan bahan pada suhu rendah, menjaga aktivitas biologis dan stabilitasnya, mengurangi hilangnya komponen volatile yang low,. namun, memiliki biaya peralatan yang lebih tinggi, waktu pengeringan yang lebih lama, dan persyaratan operasional yang lebih tinggi {{2} {2}, memiliki biaya peralatan yang lebih tinggi, waktu pengeringan yang lebih lama, dan persyaratan operasional yang lebih tinggi {2} {2} memiliki biaya tradisional, waktu pengeringan yang lebih lama, dan persyaratan operasional yang lebih tinggi {{2} {2} memiliki biaya tradisional yang lebih tinggi, waktu pengeringan yang lebih lama, dan persyaratan operasional yang lebih tinggi {{2} yang lebih tinggi {{2} {{2} yang lebih tinggi {{2} memiliki biaya yang lebih tinggi, waktu pengeringan, dan persyaratan operasional yang lebih tinggi {{2} {2 — Mereka dapat menyebabkan hilangnya komponen termosensitif dalam material dan perubahan sifat material setelah pengeringan . dalam aplikasi praktis, metode pengeringan yang sesuai dapat dipilih berdasarkan karakteristik material dan kebutuhan produksi .
Proses deteksi titik embun
Fase persiapan
Tentukan tujuan deteksi
Klarifikasi tujuan deteksi titik embun, adalah untuk memverifikasi efek pengeringan darimesin pengeringan dingin, memecahkan masalah, atau melakukan pemeliharaan rutin .
Pilih instrumen pengujian
Menurut jenis dan persyaratan kinerja mesin dingin dan kering, pilih instrumen titik embun yang sesuai untuk pengujian . memastikan bahwa keakuratan dan stabilitas meter titik embun memenuhi persyaratan deteksi.
Kalibrasi instrumen uji
Sebelum digunakan, kalibrasi instrumen titik embun untuk memastikan keakuratan hasil pengukurannya . kalibrasi biasanya mencakup kalibrasi titik nol dan kalibrasi skala penuh .
Persiapan sebelum pengujian
Periksa status pengering dingin
Pastikan pengering dingin dalam operasi normal, tidak ada alarm kesalahan .
Hubungkan Instrumen Uji
Hubungkan dengan benar instrumen titik embun ke keluarnya mesin dingin dan kering untuk memastikan bahwa koneksi ketat tanpa bocor . pada saat yang sama, hubungkan suhu, kelembaban, dan sensor lainnya untuk mengukur parameter yang relevan pada saat yang sama .
Proses deteksi
Mulai mesin kering
Setelah menghubungkan instrumen deteksi, mulai mesin kering dan diamkan untuk jangka waktu tertentu untuk mencapai keadaan stabil .
Mulailah mengukur
Setelah pengoperasian pengering dingin yang stabil, mulailah mengukur suhu titik embun . memastikan bahwa parameter operasi (seperti suhu, tekanan, dll .) dari pengering tetap stabil selama proses pengukuran .
Merekam data
Rekam data suhu titik embun dan suhu terkait, kelembaban dan parameter lainnya secara tepat waktu untuk analisis dan perbandingan berikutnya .
Analisis dan Evaluasi Data
Nilai Standar Perbandingan
Suhu titik embun yang diukur dibandingkan dengan nilai standar desain atau nilai standar industri dari mesin dingin dan kering untuk menilai apakah memenuhi persyaratan .
Menganalisis penyebabnya
Jika suhu titik embun terlalu tinggi, analisis kemungkinan penyebab, seperti pembekuan di dalam pengering dingin, kegagalan sistem pendingin, penyumbatan filter, dll .
Merumuskan langkah -langkah
Menurut hasil analisis, merumuskan langkah -langkah yang sesuai untuk ditingkatkan, seperti menyesuaikan parameter operasi pengering dingin, mengganti bagian yang rusak, membersihkan filter, dll .
Akhir dan rekam
Mengatur data
Atur data yang diukur, termasuk suhu titik embun, suhu, kelembaban dan parameter lainnya, dan menganalisis hasil evaluasi .
Persiapan Laporan Tes
Menurut data yang dikumpulkan dan hasil analisis dan evaluasi, persiapan laporan tes, mencatat proses pengujian, data, hasil analisis, dan langkah -langkah peningkatan .
Pengarsipan
Mengarsipkan Laporan Uji untuk Pelacakan dan Evaluasi Performa Pengering . . {
Tindakan pencegahan untuk deteksi titik embun
Kontrol Lingkungan Inspeksi

Jaga suhu sekitar stabil
Tes titik embun harus dilakukan pada suhu sekitar yang stabil untuk menghindari dampak fluktuasi suhu sekitar pada hasil tes .
Pastikan lingkungan kering
Lingkungan uji harus tetap kering untuk menghindari kelembaban berlebihan yang menghasilkan hasil tes titik embun yang tidak akurat .

Persiapan dan Kalibrasi Peralatan

Pilih meter titik embun kanan:
Menurut jenis dan persyaratan kinerja darimesin pengeringan dingin, pilih meter titik embun kanan untuk deteksi .

Kalibrasi berkala dari meter titik embun:
Meter titik embun dikalibrasi secara teratur sebelum dan selama digunakan untuk memastikan keakuratan hasil pengukurannya .
Metode dan langkah deteksi
Hubungkan perangkat dengan benar
Hubungkan meter titik embun ke outlet mesin dingin dan kering dengan benar untuk memastikan bahwa koneksi ketat dan tanpa bocor .
Pengukuran yang stabil
Setelah operasi normal pengering dingin untuk jangka waktu tertentu, suhu titik embun diukur untuk memastikan bahwa hasil pengukuran stabil dan andal.
Merekam data
Rekam data suhu titik embun dalam waktu untuk analisis dan perbandingan selanjutnya .
► Tindakan pencegahan dan langkah -langkah keamanan
1) Hindari kontaminasi: Selama proses deteksi, hindari kontaminasi atau kerusakan pada sensor meter titik embun untuk memastikan keakuratan hasil pengukuran .
2) Perhatikan spesifikasi operasi: Ketika operator melakukan deteksi titik embun, itu harus beroperasi sesuai dengan prosedur operasi untuk menghindari hasil pengukuran yang tidak akurat atau kerusakan peralatan yang disebabkan oleh kesalahan operasi .
3) Ambil langkah -langkah keselamatan: Selama proses pengujian, langkah -langkah keamanan yang diperlukan harus diambil, seperti mengenakan kacamata pelindung, sarung tangan, dll ., untuk mencegah kecelakaan .
► Perawatan dan analisis tindak lanjut
1) Analisis Hasil Tes: Menurut hasil uji titik embun, menganalisis apakah efek pengeringan dari pengering dingin memenuhi persyaratan .
2) Sesuaikan Parameter Peralatan: Jika suhu titik embun terlalu tinggi, mungkin perlu untuk menyesuaikan parameter operasi pengering dingin atau melakukan pemeliharaan untuk meningkatkan efek pengeringan .
3) Rekam dan Laporan: Catat hasil tes titik embun, dan siapkan laporan tes untuk tindak lanjut dan evaluasi kinerja pengering dingin .
Pemeliharaan harian




Pembersihan eksternal dan harian
Pembersihan Eksternal: Secara teratur bersihkan bagian luar dari eksteriormesin pengeringan dinginDengan kain lembab dan kemudian keringkan dengan kain kering . hindari menyemprotkan air secara langsung atau menggunakan oli volatil atau zat kimia untuk menggosok, karena ini dapat merusak komponen listrik atau menyebabkan casing memudar, merusak atau mengupas cat .
Pembersihan internal dan komponen: Saat mematikan peralatan, secara teratur mengevakuasi udara dan membersihkan komponen internal .
Pemeliharaan komponen utama
Tiriskan otomatis: Periksa kondisi drainase saluran pembuangan otomatis setiap hari dan bersihkan layar filter drainase secara teratur untuk mencegah penyumbatan dan hilangnya fungsi drainase . Bersihkan pipa pembuangan dengan air sabun atau deterjen . Jangan gunakan reagen korosif .
Kondensor berpendingin udara: Permukaan kondensor berpendingin udara rentan untuk mengakumulasi debu, abu, serat dan kotoran lainnya . perlu secara teratur meniupnya dengan udara terkompresi sesuai kebutuhan untuk mencegah sirip {ventilasi {tidak ada sirip {dissipasi . memastikan tidak ada sirip di sekitar untuk ventilasi {PENGEMBALIAN DAN AD DAU DOPER . Pastikan ada ruang yang cukup untuk POAN di seluruh untuk Panas dan Panas dari Ventilasi dan Dissipasi . memastikan ada ruang yang cukup untuk Panas di sekitar Panas untuk ventilasi {tidak ada di seluruh ruang untuk Panas dan Panas.
Filter Air Didinginkan Air: Filter harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah sirkulasi air yang tidak mencukupi dan disipasi panas yang buruk . air pendingin harus dijaga tetap bersih . filter tipe-y harus dibersihkan {sebulan sekali {KUALITAS AIR SEKULAH BANTUAN ADALAH BAIK . {Air sebulan, dan sebulan sekali jika Kualitas Airnya bagus {{4} {Air sebulan, dan sebulan sebulan jika Airnya baik {{4} {Air sebulan, dan sebulan, dan KUALITAS AIR ON AIR {{4} {sebulan sekali {{4} {Air {{4} {{{4} {{{4 {sebulan {{{4 {{4 {{{4 {4
Inspeksi dan Pemeliharaan Sistem
Air Pendingin dan Sistem Udara Terkompresi: Secara teratur memantau suhu inlet dari sistem air pendingin dan sistem udara terkompresi untuk memastikan bahwa semua nilai normal . suhu air dari air pendingin harus antara 2 dan 32 derajat, dan tekanan air harus antara 0 {{5} 15 dan 0.} 3 pa. Suhu asupan udara terkompresi umumnya harus kurang dari atau sama dengan 45 derajat (disarankan agar pipa intake tidak panas saat disentuh dengan tangan).
Sistem Refrigerasi: Secara teratur mengamati sistem pendinginan . menyentuh kompresor dengan tangan Anda setidaknya sekali sehari . itu harus dingin dan beku . setiap minggu, rasakan perbedaan suhu pada kedua sisi filter pengeringan dengan tangan . perbedaan suhu seharusnya tidak ada pada kedua sisi yang dikeringkan dengan tangan dengan tangan {{{{{{{3} {{3}. diganti) .
Drainage and sewage system: Regularly observe the drainage and sewage system. The float ball drain should be cleaned approximately once a week, and the sewage pipe should be drained once a week. When cleaning the electronic drain valve, it is necessary to close the ball valve at the front of the automatic drain valve, loosen the upper fixed nut, take out the timing coil, unplug the hose, loosen the valve body of the drain valve, release the compressed air inside the drain valve, remove the valve core and wipe it clean, then screw the valve body back to its original position, gently open the front ball valve a little, use the compressed air to drain the impurities, water and oil in the drainage system, and wipe the valve body clean with a cloth. Finally, reinstall the valve core and timing coil in their original positions, dan kemudian instal selang untuk membuka katup bola depan .
Lingkungan Operasi dan Spesifikasi Operasi
Suhu ambient: Tidak disarankan untuk menggunakan pengering yang didinginkan ketika suhu sekitar di bawah 2 derajat . ketika suhu sekitar tinggi, periksa apakah itu melebihi 40 derajat . jika terjadi, perbaikan diperlukan .
Spesifikasi Operasi: Melakukan tur inspeksi reguler untuk memeriksa kondisi penawaran daya, sumber air dan gas, dan memperhatikan mengamati dan merekam nilai indikasi tekanan pada panel pengering yang didinginkan . mengamati dan mencatat nilai instrumen yang lebih tinggi {{7 pounds {{{{0} {oarium {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{o yang lebih tinggi tidak perlu dipastikan {{7 poir {{{7 poir {{{{7. Pengukur tekanan penguapan adalah antara 0,4MPA dan 0,5MPA, dan pengukur tekanan tekanan tinggi adalah antara 1,2MPA dan 1,6MPA.
Inspeksi Keselamatan
Sistem Kontrol Listrik: Periksa secara teratur sistem kontrol listrik, tiupkan debu, dan kencangkan terminal kabel (ini harus dilakukan tanpa listrik) .
Perangkat keselamatan: Sebelum memulai, periksa apakah perangkat pengaman dapat diandalkan .
Tag populer: Mesin pengeringan dingin, produsen mesin pengering dingin, pemasok, pabrik
Sepasang
Mesin pengering beku buahBerikutnya
Mesin Beku Kering Untuk ASIKirim permintaan














