Distilasi Vakum Jalur Pendek

Distilasi Vakum Jalur Pendekadalah teknik pemisahan yang umum digunakan, terutama digunakan untuk pemisahan dan pemurnian titik didih tinggi atau zat termosensitif. Zat yang peka terhadap panas mengacu pada zat yang menunjukkan sensitivitas tinggi dan mudah hancur bila dipanaskan. Zat-zat ini mengubah sifat fisik atau kimianya ketika dipanaskan atau didinginkan. Distilasi vakum dilakukan pada tekanan rendah dan umumnya digunakan untuk memisahkan zat yang mudah terurai bila dipanaskan hingga titik didih pada tekanan atmosfer, atau dikombinasikan dengan metode penyulingan lain seperti penyulingan uap untuk mengurangi suhu penyulingan dan meningkatkan efisiensi pemisahan. Pemisahan dan pemurnian alkoksida logam, dll. Distilasi vakum juga digunakan untuk pemurnian mendalam jenis gas khusus tertentu. Karena kebocoran molekul pada permukaan cairan, energi yang dibutuhkan berkurang seiring dengan menurunnya tekanan eksternal. Oleh karena itu, pada tekanan rendah, titik didih cairan dapat diturunkan, dan efek distilasi vakum lebih tinggi dibandingkan dengan distilasi atmosferik. Pompa vakum yang umum digunakan antara lain pompa air, pompa oli, atau pompa difusi, yang dapat mencapai tingkat vakum 0,133 × 10-0,133 × 10kPa.
Beberapa senyawa mempunyai titik didih yang tinggi. Untuk membuat senyawa ini mendidih, yang terbaik adalah mengurangi tekanan saat mendidih daripada menaikkan suhu. Setelah tekanan turun menjadi tekanan uap senyawa (pada suhu tertentu), senyawa mulai mendidih dan penyulingan dapat dilanjutkan. Teknologi ini disebut distilasi vakum dan biasa digunakan di laboratorium dalam bentuk alat penguap vakum. Teknologi ini sangat berguna untuk senyawa yang titik didihnya melebihi suhu penguraiannya pada tekanan atmosfer. Setiap upaya untuk merebus senyawa tersebut pada tekanan atmosfer akan menyebabkan senyawa tersebut terurai.

Distilasi vakum jalur pendekperlu dilakukan dengan tekanan yang dikurangi karena alasan berikut:

1. Menurunkan titik didih: Pada kondisi tekanan berkurang, tekanan sekitar distilat berkurang, yang menyebabkan titik didih cairan menjadi lebih rendah. Hal ini dapat menghindari kerusakan akibat suhu tinggi pada zat yang peka terhadap panas dan mengurangi efek kenaikan titik didih. Dengan menurunkan titik didih, komponen dengan titik didih tinggi dapat dipisahkan secara efisien.

2. Lindungi zat yang sensitif terhadap panas: Beberapa zat mudah rusak, terdegradasi, atau terurai oleh suhu tinggi dan tekanan normal. Dengan distilasi pada tekanan rendah, pemisahan dapat dicapai pada suhu yang lebih rendah, sehingga melindungi integritas dan aktivitas zat yang peka terhadap panas.

 

 

3. Mengurangi kerugian volatilisasi: Pada tekanan yang dikurangi, komponen-komponen yang mudah menguap dalam cairan akan lebih mudah menguap dan terkumpul. Dibandingkan dengan distilasi pada tekanan normal, distilasi vakum dapat meminimalkan kehilangan penguapan dan meningkatkan hasil dan kemurnian.

4. Mempercepat proses pemisahan: Tekanan yang lebih rendah digunakan dalam distilasi vakum, yang menghasilkan jalur fraksinasi yang pendek, gradien suhu yang kecil, dan kecepatan yang lebih cepat. Hal ini berguna untuk mengurangi interaksi dan kontaminasi silang antar komponen serta meningkatkan efek pemisahan dan kemurnian produk.

Distilasi vakum jalur pendekadalah teknologi pemisahan yang efisien, dan biasanya terdapat banyak metode untuk mengumpulkan produk.

Distilasi vakum jalur pendekpertama kali ditemukan untuk mengatasi kesulitan dalam pemisahan dan pemurnian zat di beberapa bidang kimia dan fisika.

 

Produk Kami

 

 

 

Di masa lalu dalam percobaan kimia dan fisika, seringkali diperlukan pemisahan komponen yang berbeda dari campuran atau mengekstrak senyawa dengan kemurnian tinggi dari bahan mentah. Metode penyulingan tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan ini dalam beberapa kasus. Misalnya, beberapa zat mungkin memiliki titik didih tinggi, yang menyebabkan suhu tinggi dalam proses penyulingan, dan suhu tinggi dapat memicu reaksi dekomposisi; Atau beberapa zat rentan terhadap masalah seperti volatilitas yang buruk dan mudah terurai, sehingga efek distilasi pada tekanan normal menjadi buruk.

Untuk mengatasi permasalahan tersebut, dikembangkan penyulingan vakum jarak pendek. Teknologi ini menggabungkan teknologi vakum dan prinsip distilasi, serta mengurangi titik didih zat target dengan mengurangi tekanan sistem, yaitu menciptakan lingkungan bertekanan rendah di dalam alat distilasi. Dengan cara ini, zat target dapat diuapkan pada suhu yang lebih rendah, sehingga mengurangi risiko degradasi dan dekomposisi termal serta mempercepat laju penguapan.

Perkembangan teknologi penyulingan vakum jalur pendek tidak terlepas dari kemajuan teknologi vakum. Perkembangan teknologi vakum awal memungkinkan para ilmuwan untuk menciptakan lingkungan bertekanan rendah, yang selanjutnya mendorong terwujudnya distilasi vakum jarak pendek.

Teknologi tekanan penyulingan vakum jarak pendek yang paling awal mungkin berasal dari tuntutan akan kesulitan pemisahan dalam eksperimen kimia dan fisik, dan hal ini diwujudkan melalui penelitian mendalam dan optimalisasi teknologi vakum dan prinsip distilasi. Penemuan penyulingan vakum jarak pendek memberikan metode yang efisien, akurat dan terkendali untuk memisahkan dan memurnikan zat, yang memainkan peran penting dalam mendorong perkembangan kimia, fisika dan bidang terkait lainnya.

ItuDistilasi Vakum Jalur Pendekdapat dibagi menjadi dua jenis: (1) membuka reaktor setelah reaktan benar-benar dingin; (2) Reaktan tidak didinginkan, buka reaktor.
Setelah peredam dengan reaktan didinginkan sepenuhnya pada pendingin, peredam dibuka pada platform khusus, penutup dilepas, dan perangkat pelepasan dilepas. Ekor penyuling dilas dengan pelat baja untuk menutupnya. Tiup dengan nitrogen dan dengan hati-hati hilangkan titanium klorida bervalensi rendah dari permukaan reaktan menggunakan sikat logam. Bersihkan bagian atas dinding bagian dalam peredam dengan cara yang sama. Kemudian, letakkan peredam dengan reaktan pada braket pemasangan peralatan penyulingan vakum.
Tangki penyulingan kembali yang telah disiapkan dipasang pada flensa reaktor, dan pelat insulasi berbentuk kerucut dipasang terlebih dahulu pada reaktan di dalam reaktor. Sambungan antara reaktor dan kondensor tangki penyulingan ditutup dengan paking karet vakum.
Peralatan distilasi yang terpasang menjalani pengujian tekanan dengan gas nitrogen, dan penyegelan diperiksa dengan tekanan sisa kecil tanpa kebocoran. Untuk tujuan ini, sambungkan peralatan penyulingan ke sistem vakum, yang terdiri dari pompa vakum primer BH-6 dan pompa booster BI-t-2000H. Ketika penyulingan mencapai tekanan sisa tidak lebih dari 70 mikron kolom air raksa, tutup katup untuk mengisolasi peralatan dari sistem vakum dan periksa kebocoran. Setelah 5 menit, bila kebocoran tidak melebihi 4 mikron merkuri per menit, pekerjaan persiapan peralatan distilasi selesai.
Waktu yang dibutuhkan untuk memasang peredam pada alat penyulingan vakum biasanya kurang dari 1 jam.
Jika terdapat pelat buta magnesium pada tabung tengah penutup peredam, jangan mendinginkannya atau membuka penutupnya. Letakkan di atas troli berinsulasi khusus dan pasang kembali ke tangki penyulingan, yaitu, rakit perangkat penyulingan vakum. Las katup vakum ke perangkat pelepasan reaktor di mobil. Siapkan tangki penyulingan kembali dengan pendingin air pada platform operasi khusus terlebih dahulu. Periksa kinerja penyegelan tangki distilasi balik dengan tabung vakum pada tekanan sisa tidak melebihi 70 milimeter air raksa, dengan kebocoran tidak melebihi 4 mikrometer air raksa per menit (setelah 5 menit).
Pasang satu set papan insulasi vertikal dan pipa penghubung pada penutup peredam mobil, tutup pipa penghubung dengan asbes, dan pasang tangki penyulingan balik dengan penutup pada flensa penutup peredam. Gunakan bantalan karet vakum untuk membuat sambungan menjadi kencang.
Peralatan destilasi yang sudah terpasang dipindahkan dari troli ke bagian destilasi dan dimasukkan ke dalam tungku destilasi. Hubungkan pompa vakum BH-6, buka katup pada sistem vakum dan saluran pipa, dan mulai menyedot debu. Vakum tungku hingga 300 milimeter air raksa untuk mencegah deformasi penyuling vakum pada suhu tinggi.

Tag populer: distilasi vakum jalur pendek, produsen, pemasok, pabrik distilasi vakum jalur pendek Cina