Distilasi Jalur Pendek

Pendekjalurdistilasiadalah metode distilasi khusus yang terutama digunakan untuk bahan dengan titik didih tinggi, tahan suhu, berat molekul tinggi, dan viskositas tinggi. Ia juga dikenal sebagai distilasi molekuler atau distilasi jarak pendek.

Metode distilasi ini dapat menyelesaikan proses pemisahan dalam waktu yang sangat singkat, oleh karena itu disebut “jalur pendek”. Prinsip kerjanya didasarkan pada prinsip distilasi molekuler, beroperasi pada jarak pendek antara permukaan pemanas dan kondensasi untuk mencapai pemisahan yang efisien.

SPD Laboratorium untuk CBD

NCF-10ANCF-50A

PID (Gambar Proses & Instrumentasi) CAD (Desain Berbantuan Komputer)

Percontohan SPD untuk CBD

NCF-100CAD (Desain Berbantuan Komputer)

SPD Industri untuk CBD

HARAP Dipenuhi Bagan Di Bawah Ini untuk Menyesuaikan:

Daftar Permintaan Distilasi Jalur Pendek
1. Informasi Perusahaan
Perusahaan
Situs web				Bidang
Kontak person				E-mail
Nomor Kontak				APLIKASI Sosial
2. Informasi Bahan Campuran Anda yang Akan Dimurnikan
Subgrup #serial	Nama			Isi (W%)	Titik didih (derajat) (tekanan kor.)	Titik leleh (derajat) (Atmosfer)
A
B
C
D
E
F
Komentar	Info akurat untuk zat murni (Kimia, Rumus molekul, CAS)			Isi berat dalam bahan campuran	Default 101.325kPa( 1atm), Jika TIDAK silakan beri kami tekanan pada sistem Anda
(1) Berapa viskositas bahan campuran yang akan dimurnikan? Kami membutuhkan data dalam RT(25-30 derajat ) dan dalam suhu pemanas Anda
1			mPa.s(cp)	RT(25-30 derajat )	*Isi Viskositas dalam RT(25-30 derajat )
2			mPa.s(cp)		*Isi Viskositas dan Suhu dalam sistem pemanas Anda.
(2) Deskripsi sensorik Bagaimana tampilan bahan campuran Anda? (a) Padat; (b) Lilin; (c) Cairan kental; (d) Cairan
Dalam RT(25-30 derajat ) , bentuknya apa?					*Isi hasil di atas (a) Padat; (b) Lilin; (c) Cairan kental; (d) Cairan
Dalam suhu pemanasan Anda. , bentuknya apa?
Tambahan: Penjelasan singkat, misalnya bahan campurannya mirip apa? Seperti air, madu atau gasoil dll.
(3) Apakah ada partikel padat dalam bahan campuran Anda? Jika ya, berapakah kandungan dan ukuran partikel padatnya?
(4) Apakah termosensitif atau fotosensitif? (Pada suhu berapa ada efek samping? Apakah perlu isolasi sinar UV? atau permintaan lain...)
3. Zat Target Anda
(1) Apa bahan sasaran Anda? Pada tabel bahan campuran yang akan dimurnikan, A, B, atau C?
(2) Apa permintaan hasil analisis Anda? Setelah sistem pemurnian SPD, apa kemurnian dan data terkait? Seperti konteks pengotor runcing, pengotor tunggal, dll.
(3) Ada permintaan lain? Seperti warna, bau dll.
(4) Apakah Anda pernah melakukan tes Distilasi sebelumnya? Jika ya, apakah Anda ingin membagikan datanya?
(5) Pemisahan multi-tahap? Jika ya, tolong tunjukkan kepada kami detail Anda tentang setiap tahap pemisahan.
(6) Berapa kapasitas produksi yang Anda inginkan? Satuan: L/H
(7) Adakah Tambahan SDS? Seperti Toksisitas, Keamanan data (mudah terbakar, meledak, dll.)
4. Peralatan & Informasi Pendukung
(1) Ukuran tempat produksi/bengkel
(2) Persyaratan tahan ledakan
(3) Apakah ada sirkulasi air di sistem Anda?
*Saat kami merancang sistem SPD, kami akan mempertimbangkan masalah penghematan energi, sehingga kami dapat memaksimalkannya energi dalam sistem internal kita terlebih dahulu
(4) Apakah ada sirkulasi suhu rendah. cairan di sistem Anda?
*Kami akan menilai apakah kami akan menggunakan perangkap Dingin eksternal
(5) Apakah Anda ingin menggunakan penyedot debu kasar di sistem Anda?
*Digunakan untuk pengeringan vakum setelah pembersihan peralatan dan degassing pada konten volume tinggi
(6) Apakah ada sistem sirkulasi minyak perpindahan panas suhu tinggi yang dipanaskan dengan bahan bakar atau gas?
*Dapat digunakan untuk pertukaran panas untuk memberikan panas ke evaporator
(7) Catu Daya
*Defaultnya adalah 380V\50HZ\3P\N, dan kami dapat menyediakan semua jenis transformator juga, atau kami akan menyesuaikan bubuk sesuai keinginan Anda. permintaan saat kami merancang sistem Anda.

Pendekjalurdistilasimemisahkan campuran cairan dengan mengontrol suhu dan tekanan, yang memiliki keunggulan efisiensi tinggi, stabilitas, dan konservasi energi.

Berdasarkan bahannya, mereka dapat dibagi menjadi dua jenis berikut:

◆ Peralatan penyulingan kaca tradisional: Peralatan distilasi jalur pendek tradisional biasanya terbuat dari bahan kaca. Bahan ini memiliki transparansi yang baik, dapat mengamati proses distilasi, dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap banyak bahan kimia. Namun, bahan kaca mungkin memiliki batasan kekuatan mekanik dan stabilitas termal tertentu pada suhu tinggi dan lingkungan vakum tinggi.

◆ Peralatan penyulingan baja tahan karat: Bahan baja tahan karat juga banyak digunakan dalam pembuatan peralatan distilasi jarak pendek karena ketahanan korosinya yang sangat baik, stabilitas suhu tinggi, dan kekuatan mekanik. Peralatan distilasi baja tahan karat dapat menahan tekanan dan suhu pengoperasian yang lebih tinggi, dan cocok untuk menangani bahan kimia dengan sifat korosif yang lebih tinggi.

Sistem distilasi terdiri dari komponen-komponen berikut:

◆ Menara distilasi: Menara distilasi adalah komponen inti dari keseluruhan sistem, dengan lapisan pemisahan bertingkat. Menara distilasi biasanya berisi bahan pengisi atau struktur pelat di dalamnya untuk meningkatkan luas permukaan dan waktu kontak, sehingga meningkatkan efisiensi pemisahan.

◆ Sistem pemanas: Sistem pemanas bertugas menyediakan energi untuk memanaskan campuran hingga suhu penguapan yang diinginkan. Pemanas listrik atau sistem sirkulasi minyak panas biasanya digunakan untuk memberikan pemanasan yang seragam.

◆ Sistem pendingin: Sistem pendingin digunakan untuk mengembunkan uap dengan cepat selama proses fraksinasi dan mengubahnya menjadi cairan. Sistem pendingin dapat didinginkan dengan metode seperti sirkulasi air dingin atau injeksi nitrogen cair.

◆ Sistem pemompaan vakum: Sistem pemompaan vakum digunakan untuk menciptakan lingkungan vakum tinggi untuk mengurangi titik didih selama proses fraksinasi dan mengurangi tekanan komponen fase gas. Biasanya, pompa vakum atau peralatan vakum efisiensi tinggi lainnya digunakan untuk mencapai hal ini.

◆ Sistem pengumpulan: Sistem pengumpulan digunakan untuk mengumpulkan produk murni dan produk samping setelah pemisahan. Ini dapat mencakup komponen seperti kondensor dan wadah pengumpul untuk menerima uap yang terkondensasi.

• Waktu tinggal yang singkat;
• Tekanan pengoperasian rendah hingga 0.1Pa (100Pa=1mbar);
• Desain jaket untuk pemanasan yang efisien & pelestarian panas yang sangat baik;
• Suhu distilasi rendah;
• Tingkat penguapan yang tinggi.

Distilasi jalur pendekterutama diterapkan pada bahan dengan titik didih tinggi, tahan suhu, berat molekul tinggi, dan viskositas tinggi, seperti asam laktat, VE, minyak ikan, asam dimerat, asam trimerat, minyak silikon, asam lemak, asam biner, asam linoleat, biji rami asam oleat, ekstraksi bahan aktif farmasi alami, gliserol, ester asam lemak, minyak atsiri, isosianat, isobutil keton, polietilen glikol, sikloheksanol, dll. Distilasi jarak pendek beroperasi di bawah vakum tinggi, oleh karena itu memiliki karakteristik konservasi energi dan perlindungan lingkungan.

Pemeliharaan dan pemeliharaanpendekjalurdistilasisangat penting untuk pengoperasian yang stabil dan masa pakai peralatan. Berikut beberapa langkah pemeliharaan yang disarankan: