Peralatan tungku tabung pilot
2.LAB Box Furnace Equipment: 1L -36 l
3. Temperatur kerja dapat mencapai 1200 derajat -1700 derajat
*** Daftar harga untuk seluruh di atas, tanyakan kami untuk mendapatkan
Deskripsi
Parameter teknis
Peralatan tungku tabung pilot Terutama menggunakan minyak konduksi panas atau air konduksi panas sebagai media perpindahan panas, dan mentransmisikan energi panas ke benda kerja di tungku pemanas melalui pipa. Dalam proses pemanasan, panas ditransfer ke benda kerja melalui tabung konduksi panas untuk mencapai tujuan pemanasan.
Peralatan tungku tabung pilotdapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan metode pemanasan dan karakteristik struktural yang berbeda. Dalam seleksi, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan persyaratan aplikasi spesifik, lingkungan kerja, efisiensi pemanasan dan faktor lainnya.
Peralatan tungku pipa memiliki karakteristik pemanasan efisiensi tinggi, kontrol suhu yang tepat, kemampuan beradaptasi yang kuat, keamanan dan keandalan, pemeliharaan yang mudah, penghematan energi dan perlindungan lingkungan, dan tingkat otomatisasi yang tinggi. Karakteristik ini membuat peralatan tungku saluran yang banyak digunakan dalam produksi industri, yang memberikan jaminan yang kuat untuk efisiensi produksi dan kualitas produk perusahaan.
Parameter


Jenis dan Pilihan Perangkat
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Jenis peralatan tungku saluran
Tungku pemanas tipe tabung listrik
Prinsip Kerja: Pipa panas listrik digunakan sebagai elemen pemanas, dan pipa panas listrik dipanaskan oleh arus, dan kemudian panas ditransfer ke objek yang berfungsi.
Fitur: Kecepatan pemanasan cepat, kontrol suhu yang akurat, cocok untuk kebutuhan pemanasan cepat dan kesempatan kontrol suhu yang akurat.
Aplikasi: banyak digunakan dalam perlakuan panas logam, pemrosesan plastik, peleburan kaca dan ladang lainnya.
Tungku pemanas gas
Prinsip Kerja: Gunakan gas (seperti gas alam, gas cair, dll.) Sebagai sumber panas, menghasilkan panas melalui pembakaran, dan kemudian mentransfer panas ke objek kerja melalui pipa.
Fitur: Berbagai sumber bahan bakar, efisiensi pemanasan tinggi, cocok untuk peralatan pemanas besar dan acara pemanasan jangka panjang.
Aplikasi: Terutama digunakan untuk sintering, perlakuan panas dan proses lainnya dalam baja, logam non-ferrous, keramik dan industri lainnya.
Tungku tabung horizontal
Fitur: Bodi tungku ditempatkan secara horizontal, dan tabung kuarsa dengan ketahanan suhu tinggi dipasang di dalamnya, yang dapat digunakan untuk uji dan pemanasan suhu tinggi.
Aplikasi: Sering digunakan dalam penelitian sains material, uji suhu tinggi dan bidang lainnya.
Jenis lainnya
Seperti tungku pemanas saluran disc karbon, tungku pemanas seperti itu menggunakan cakram karbon sebagai elemen pemanas, memiliki karakteristik kecepatan pemanasan cepat dan suhu yang seragam.
Pilihan Peralatan Tungku Saluran
Saat memilih peralatan tungku saluran, faktor -faktor berikut perlu dipertimbangkan:
Persyaratan Pemanasan: Menurut objek kerja spesifik dan kebutuhan pemanasan, pilih metode pemanasan yang sesuai dan daya pemanas.
Lingkungan Kerja: Pertimbangkan posisi pemasangan, ukuran ruang, kondisi ventilasi, dan faktor -faktor lain untuk memastikan operasi peralatan yang normal.
Kontrol Suhu: Menurut persyaratan proses pemanasan, pilih sistem kontrol suhu yang sesuai untuk memastikan bahwa suhu pemanasan akurat dan dapat dikendalikan.
Keselamatan: Pilih peralatan dengan perangkat perlindungan keselamatan yang sempurna, seperti perlindungan berlebihan, perlindungan sirkuit pendek, dll., Untuk memastikan bahwa peralatan tersebut aman dan dapat diandalkan selama penggunaan.
Biaya Pemeliharaan: Pertimbangkan biaya pemeliharaan peralatan, termasuk biaya penggantian elemen pemanas, pipa pembersih, dan faktor -faktor lainnya, serta siklus hidup dan pemeliharaan peralatan.
Fitur utama
Pemanasan efisiensi tinggi: Peralatan Conduit Furnace menggunakan metode pemanasan yang efisien untuk dengan cepat mentransfer panas ke objek yang berfungsi. Elemen pemanasnya (seperti tabung listrik, pembakar gas, dll.) Memiliki efisiensi termal yang tinggi, yang dapat memastikan bahwa panas didistribusikan secara merata di seluruh area pemanasan dalam waktu singkat.
Kontrol suhu yang tepat: Tungku saluran biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol suhu canggih yang memantau dan menyesuaikan suhu pemanasan secara real time. Kontrol suhu yang tepat ini membantu memenuhi kebutuhan berbagai proses pemanasan, memastikan stabilitas suhu dan konsistensi selama pemanasan.
Adaptabilit yang kuatY: Peralatan tungku saluran cocok untuk berbagai media pemanas dan benda kerja, seperti minyak termal, air termal, logam, non-logam dan sebagainya. Pada waktu yang sama, metode pemanasan dan daya pemanas dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik untuk beradaptasi dengan berbagai proses pemanasan dan lingkungan kerja.
Aman dan dapat diandalkan: Keselamatan dipertimbangkan sepenuhnya dalam desain peralatan tungku saluran, biasanya dilengkapi dengan perlindungan kepanasan, perlindungan sirkuit pendek dan perangkat perlindungan keselamatan lainnya. Perangkat ini dapat memotong daya atau pasokan bahan bakar dalam waktu untuk mencegah kecelakaan ketika kondisi abnormal seperti overheating atau hiringan pendek terjadi.
Pemeliharaan Mudah:Pemeliharaan peralatan tungku saluran relatif sederhana dan nyaman. Elemen pemanas dan sistem kontrol biasanya dirancang agar mudah dibongkar dan diganti, memfasilitasi pemeliharaan dan pemeliharaan harian. Pada saat yang sama, masa pakai peralatan lebih lama, mengurangi biaya perawatan dan frekuensi.
Konservasi Energi dan Perlindungan Lingkungan: Peralatan tungku saluran biasanya menggunakan teknologi dan bahan hemat energi canggih, seperti elemen pemanasan hemat energi efisiensi tinggi, bahan isolasi, dll. Penerapan teknologi dan bahan ini membantu mengurangi konsumsi energi dan emisi peralatan, sesuai dengan kebutuhan lingkungan.
Tingkat otomatisasi yang tinggi: Dengan pengembangan sains dan teknologi, peralatan Pipe Furnace secara bertahap menyadari kontrol otomatis. Melalui PLC, layar sentuh dan sistem kontrol otomatis lainnya, pemantauan jarak jauh dan pengoperasian peralatan dapat direalisasikan, dan efisiensi dan keamanan produksi dapat ditingkatkan.
Materi yang berlaku
Bahan logam
Bahan baja
Peralatan Conduit Furnace dapat digunakan untuk pemanasan, pendinginan, tempering, dan proses perlakuan panas lainnya dari bahan baja untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya.
Logam non-ferrous
Seperti tembaga, aluminium, magnesium, titanium dan logam non-ferrous lainnya, peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk peleburan, pengecoran, perlakuan panas, dan proses lainnya.
Bahan paduan
Termasuk berbagai baja paduan, baja tahan karat, baja tahan panas, baja tahan aus, dll., Peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk pemanasan, penempaan, rolling, dan proses lainnya.
Bahan non-logam
Bahan Keramik
Peralatan Conduit Furnace dapat digunakan untuk sintering, perlakuan panas, dan proses lainnya dari bahan keramik untuk meningkatkan kekerasan dan kepadatannya.
Bahan kaca
Peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk pencairan kaca, pembentukan dan proses lainnya, banyak digunakan dalam produksi produk kaca.
Bahan plastik
Peralatan tungku Aconduit dapat digunakan untuk pemanasan plastik, cetakan dan proses lainnya, seperti cetakan injeksi, ekstrusi, dll.
Bahan khusus
Bahan gabungan
Terdiri dari dua bahan atau lebih dengan sifat berbeda yang dikombinasikan oleh metode fisik atau kimia, peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk pemanasan, curing, dan proses lainnya.
Bahan suhu tinggi
Seperti grafit, silikon karbida, dll., Bahan -bahan ini memiliki ketahanan suhu tinggi, peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk pemanasan, sintering, dan proses lainnya.
Bahan magnetik
Seperti bahan magnet permanen tanah jarang, bahan magnetik lunak, dll., Peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk perlakuan panas, anil dan proses lainnya untuk meningkatkan sifat magnetiknya.

Bahan lainnya
Peralatan tungku saluran juga dapat digunakan untuk memanaskan dan memproses berbagai bahan lainnya, seperti bahan metalurgi bubuk, bahan karet, bahan tekstil, dll. Bahan ini dapat mengalami perubahan fisik atau kimia selama pemanasan untuk mendapatkan sifat atau bentuk yang diinginkan.
Aplikasi di industri mesin
Perlakuan panas logam
Peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk perlakuan panas bahan logam, seperti pendinginan, temper, anil, dll. Proses ini dapat meningkatkan sifat mekanik bahan logam, seperti kekerasan, kekuatan, ketangguhan, dll., Dengan demikian meningkatkan masa pakai dan keandalannya. Dalam industri mesin, banyak bagian mekanis perlu diperlakukan untuk meningkatkan kualitas dan kinerja mereka.
Metal Melting and Casting
Peralatan tungku tabung pilotjuga dapat digunakan dalam proses pencairan logam dan pengecoran. Dengan tepat mengendalikan suhu pemanasan dan kecepatan pemanasan, peralatan tungku saluran dapat mencapai peleburan yang seragam dan pemadatan logam yang cepat, menghasilkan coran berkualitas tinggi. Dalam industri mesin, coran adalah bagian penting dari berbagai peralatan mekanis, dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi kinerja dan kehidupan peralatan mekanis.
Pengelasan logam dan pemotongan
Selama pengelasan logam dan pemotongan, peralatan tungku saluran dapat digunakan untuk memanaskan dan memanaskan bagian logam yang akan dilas atau dipotong. Perawatan dapat meningkatkan plastisitas dan ketangguhan logam dan mengurangi kecenderungan deformasi dan retak selama pengelasan atau pemotongan. Pemanasan dan peralatan logam yang dalam keadaan cair, yang mudah dilas atau dipotong. proses pemotongan.
Modifikasi permukaan logam
Peralatan Conduit Furnace juga dapat digunakan untuk perawatan modifikasi permukaan logam, seperti karburisasi, nitriding, pengerasan permukaan, dll. Proses ini dapat mengubah komposisi kimia dan struktur organisasi dari permukaan logam, sehingga meningkatkan ketahanan keausannya, ketahanan korosi, resistensi kelelahan dan kehidupannya. Dalam industri mesin.
Aplikasi lain
Selain aplikasi di atas, peralatan Conduit Furnace juga dapat digunakan untuk pembengkokan panas, penekanan panas, rolling panas dan proses lain dari bahan logam. Proses ini dapat mengubah bentuk dan ukuran logam untuk memenuhi berbagai kebutuhan industri mekanis untuk bahan logam.
Penghematan energi, perlindungan lingkungan dan kontrol otomatisasi
Dengan kemajuan sains dan teknologi dan peningkatan persyaratan perlindungan lingkungan, penerapanPeralatan tungku tabung pilotDi industri mesin juga lebih memperhatikan penghematan energi, perlindungan lingkungan dan kontrol otomatis. Banyak peralatan tungku saluran menggunakan teknologi dan bahan hemat energi canggih, seperti elemen pemanas yang hemat energi, bahan isolasi, dll., Untuk mengurangi konsumsi energi dan emisi.
Dukungan dan Pemeliharaan Teknis
Dukungan teknis

Pemasangan dan commissioning peralatan
Perusahaan percontohan atau tim profesional bertanggung jawab atas pemasangan peralatan untuk memastikan bahwa peralatan dipasang sesuai dengan proses dan standar yang ditentukan untuk menghindari kesalahan dan kerusakan selama proses pemasangan.
Setelah instalasi selesai, debug perangkat, termasuk memeriksa apakah fungsi perangkat normal dan menyesuaikan parameter perangkat untuk mencapai keadaan kerja terbaik.

Pelatihan Operasi
Berikan manual operasi terperinci dan bahan pelatihan untuk membantu pengguna memahami metode operasi dan tindakan pencegahan peralatan.
Kursus pelatihan profesional diatur, dan teknisi berpengalaman melatih pengguna untuk memastikan bahwa pengguna dapat menguasai keterampilan operasi peralatan.

Konsultasi Teknis
Berikan layanan konsultasi teknis semua cuaca untuk menjawab semua jenis masalah yang dihadapi oleh pengguna dalam proses penggunaan.
Menurut kebutuhan spesifik pengguna, kami memberikan nasihat teknis profesional dan skema optimasi untuk membantu pengguna meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Pemeliharaan
Pemeliharaan rutin
Bersihkan peralatan secara teratur, lepaskan debu dan kotoran di permukaan peralatan, dan jaga agar peralatan tetap bersih dan indah.
Periksa apakah komponen perangkat dalam kondisi baik. Jika mereka rusak atau usang, ganti atau perbaiki tepat waktu.
Periksa sistem listrik peralatan secara teratur untuk memastikan bahwa sambungan listrik normal dan tidak ada kebocoran.
Pemeliharaan rutin
Lakukan pemeliharaan peralatan yang teratur sesuai dengan manual operasi dan manual pemeliharaan, termasuk mengganti oli pelumas, filter pembersih, segel memeriksa, dll.
Kencangkan dan lumasi semua bagian peralatan untuk memastikan operasi peralatan yang lancar dan andal.
Penanganan kesalahan
Ketika peralatan gagal, mengatur personel teknis tepat waktu untuk pemecahan masalah dan perbaikan.
Menyediakan peralatan atau suku cadang cadangan untuk memastikan bahwa produksi normal pengguna tidak terpengaruh selama kegagalan peralatan.
Pemeliharaan preventif
Buat rencana pemeliharaan preventif berdasarkan penggunaan peralatan dan catatan pemeliharaan, dan lakukan inspeksi komprehensif dan pemeliharaan peralatan secara teratur.
Bagian ini menjelaskan cara memprediksi dan mencegah masalah perangkat potensial untuk mencegah kegagalan perangkat dan meningkatkan keandalan dan stabilitas perangkat.
Prosedur dan persyaratan pemeliharaan
Membersihkan dan inspeksi
Bersihkan peralatan secara teratur untuk menghilangkan debu dan kotoran dari permukaan dan menjaga peralatan tetap bersih dan rapi.
Periksa dengan hati -hati berbagai komponen peralatan, termasuk sistem listrik, sistem transmisi, sistem pemanas, dll., Untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan baik.
Penggantian dan Perbaikan
Untuk bagian yang aus atau rusak, seperti segel, filter, elemen pemanas, dll., Harus diganti atau diperbaiki secara tepat waktu.
Saat mengganti suku cadang, pastikan bahwa spesifikasi dan model bagian baru sama dengan bagian -bagian lama, dan pasang sesuai dengan instruksi pabrik.
Pelumasan dan pengikat
Lumasi bagian transmisi peralatan untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Periksa secara teratur dan kencangkan bagian -bagian penghubung dari peralatan untuk memastikan bahwa mereka terhubung dengan kuat dan tidak longgar.
Pemeliharaan Sistem Listrik
Periksa secara berkala bahwa koneksi dan komponen sistem listrik normal, seperti kabel, terminal, sakelar, dll.
Pastikan bahwa sistem kelistrikan dengan baik untuk mencegah kebocoran dan kecelakaan sengatan listrik.
Bagaimana mencapai efek isolasi
Pemilihan bahan isolasi
Lapisan isolasi tungku tabung reaksi biasanya menggunakan bahan isolasi kinerja tinggi, seperti bahan serat refraktori, bahan isolasi kalsium silikat atau bahan isolasi termal nanopori. Bahan -bahan ini memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, isolasi termal yang baik dan konduktivitas termal rendah, yang secara efektif dapat memblokir transfer panas dan mengurangi kehilangan panas.
Bahan serat refraktori:Terutama terbuat dari serat keramik atau serat kaca, dengan stabilitas termal yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah, secara efektif dapat mengurangi kehilangan panas, meningkatkan efisiensi energi.
Bahan isolasi silikat kalsium:kalsium silikat sebagai komponen utama, melalui pemrosesan khusus. Ini memiliki karakteristik kepadatan rendah, konduktivitas termal rendah, ketahanan suhu tinggi, dll., Dan juga memiliki ketahanan api yang baik dan kinerja perlindungan lingkungan.
Bahan isolasi termal nanopori:Diproduksi oleh nanoteknologi, ia memiliki struktur mikropori yang sangat kecil dan luas permukaan spesifik yang sangat tinggi, sehingga mencapai kinerja isolasi termal yang sangat baik. Tidak hanya konduktivitas termal sangat rendah, tetapi juga memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik dan ketahanan penuaan, dan dapat mempertahankan efek isolasi panas yang stabil untuk waktu yang lama.
Desain struktural lapisan isolasi
Desain struktural lapisan isolasi juga merupakan salah satu faktor kunci untuk mencapai efek isolasi. Lapisan isolasi tungku tabung reaksi biasanya mengadopsi struktur multi-layer, yang terdiri dari beberapa lapisan bahan isolasi bahan dan ketebalan yang berbeda. Struktur multi-layer ini dapat lebih efektif memblokir transfer panas dan meningkatkan efek isolasi.
Kurangi efek jembatan termal
Dalam desain tabung tabung, perhatian juga harus diberikan untuk mengurangi efek jembatan termal. Efek jembatan termal mengacu pada fenomena transfer panas yang cepat melalui bagian -bagian tertentu dari tubuh tungku (seperti hubungan antara cangkang tungku dan lapisan isolasi). Untuk mengurangi efek jembatan termal, bahan isolasi kinerja yang lebih tinggi dapat digunakan pada bagian -bagian ini atau ketebalan lapisan isolasi dapat ditingkatkan.
Jaminan penyegelan
Penyegelan lapisan isolasi juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi efek isolasi. Jika ada celah atau celah di lapisan isolasi, panas akan hilang ke lingkungan luar melalui celah atau celah ini. Oleh karena itu, dalam proses desain dan pembuatan tungku tabung, perlu untuk memastikan bahwa lapisan isolasi disegel dengan baik untuk menghindari kehilangan panas.
Singkatnya, lapisan isolasi termal dari peralatan tungku tabung terutama dicapai dengan memilih bahan isolasi termal berkinerja tinggi, desain struktur lapisan insulasi termal yang masuk akal, mengurangi efek jembatan termal dan memastikan penyegelan lapisan isolasi termal. Bersama -sama, langkah -langkah ini dapat secara efektif mengurangi kehilangan panas, meningkatkan efisiensi energi, dan memastikan operasi peralatan yang stabil.
Tag populer: Peralatan tungku tabung percontohan, produsen peralatan tabung tube china, pemasok, pabrik
Sepasang
Kotak sarung tangan laboratoriumBerikutnya
Tungku tabung listrikKirim permintaan















