100L reaktor

Katup pengaman: garis pertahanan terakhir terhadap tekanan berlebihan

Verifikasi Fungsi: Katup pengaman perlu secara otomatis terbuka untuk menghilangkan tekanan ketika tekanan melebihi nilai yang ditetapkan dan secara otomatis diatur ulang setelah tekanan dipulihkan . tes start-lompat reguler harus dilakukan untuk memastikan bahwa gaya pegas cocok dengan tekanan menengah .

Inspeksi Visual: Periksa apakah badan katup, kursi katup, dan cakram katup dikorosi, dikenakan atau dilanggar, dan apakah batang katup fleksibel dan bebas dari jamming .

Tes Sealing: Gunakan air sabun untuk menguji hubungan antara tubuh katup dan flensa untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada kebocoran .

Siklus Pemeliharaan: Disarankan untuk melakukan tes start-up setiap enam bulan dan kalibrasi komprehensif setahun sekali .

Cakram pecah: perangkat pelepas tekanan sekali pakai

Pemeriksaan Integritas: Permukaan cakram pecah harus bebas dari goresan, retak atau deformasi, dan arah pemasangan harus konsisten dengan arah aliran medium .

Standar Penggantian: Setelah disk pecah beroperasi atau mencapai masa pakai yang ditentukan (biasanya 1-2 tahun), harus segera diganti .

Manajemen Rekam: Menetapkan file penggantian disk ruptur, merekam waktu penggantian, model dan parameter tekanan .

Pengukur tekanan: inti dari pemantauan tekanan waktu nyata

Verifikasi Akurasi: Gunakan pengukur tekanan standar untuk perbandingan, dan rentang kesalahan harus dikontrol dalam ± 1 . 5%.

Inspeksi Pointer: Konfirmasikan bahwa pointer bebas dari jamming atau gemetar, dan dial jelas dan dapat dibaca .

Bagian Koneksi: Periksa tidak ada kebocoran pada tikungan pengukur, ayam tiga arah dan sambungan . tikungan pengukur perlu diisi dengan cairan isolasi (seperti gliserin) .

Tindakan Pelindung: Pengukur tekanan harus dilengkapi dengan perangkat buffer untuk mencegah dampak langsung dari medium .

Instrumen Pengukuran Suhu: "Mata" Kontrol Suhu

Uji Kalibrasi: Gunakan termometer standar untuk perbandingan, dan rentang kesalahan harus dikontrol dalam ± 1 derajat .

Inspeksi resistansi termokopel/termal: Konfirmasikan bahwa kabelnya kokoh, isolasi bagus, dan tidak ada sirkuit pendek atau fenomena sirkuit terbuka .

Lokasi Instalasi: Titik pengukuran suhu harus dijauhkan dari dayung pengaduk dan sumber pemanas untuk memastikan bahwa suhu sebenarnya tercermin .

Lengan pelindung: Periksa apakah lengan tidak memiliki retakan atau kebocoran . jika perlu, lakukan tes kebocoran .

Katup penutup: "gerbang keselamatan" untuk pencegahan kebocoran darurat

Tes Tindakan: Simulasi kondisi berlebihan dan over-temperature untuk mengkonfirmasi bahwa katup penutup dapat ditutup dalam waktu yang ditentukan (biasanya kurang dari atau sama dengan 5 detik) .

Mode Drive: Periksa apakah katup solenoid dan aktuator pneumatik beroperasi secara fleksibel dan tekanan sumber udara stabil .

Tes Kinerja Sealing: Permukaan penyegelan bodi katup dan kursi katup diperiksa dengan metode gelembung untuk mengkonfirmasi bahwa tidak ada kebocoran .

Siklus Pemeliharaan: Disarankan untuk melakukan tes manual sekali setiap kuartal dan perbaikan komprehensif setahun sekali .

Peralatan tahan ledakan: penghalang untuk mencegah penyebaran ledakan

Tingkat Bahan Ledakan: Konfirmasikan bahwa tingkat peralatan yang tahan ledakan (seperti EXDⅱBT4) cocok dengan area berbahaya di situs .

Cek grounding: Motor dan kotak persimpangan tahan ledakan harus diandalkan, dengan hambatan grounding tidak lebih dari 4Ω .

Kinerja penyegelan: Periksa apakah pengepakan dan paking tahan ledakan tidak berumur atau rusak, dan bahwa baut pengetatan tidak longgar .

PENDAHULUAN KABEL: Pipa fleksibel dan sambungan yang disegel tahan ledakan harus tidak rusak, dan kabel tidak boleh diekspos .

Inspeksi dan pencatatan yang komprehensif

Catatan Inspeksi: Setiap inspeksi harus mengisi "Formulir Inspeksi Perangkat Keselamatan", merekam waktu inspeksi, personel, hasil dan tindakan penanganan .

Perbaikan Bahaya Tersembunyi: Untuk masalah yang diidentifikasi, perbaikan langsung diperlukan . untuk mereka yang tidak dapat segera diperbaiki, tindakan sementara harus dirumuskan dan diselesaikan dalam batas waktu yang ditentukan .

Pelatihan dan Latihan: Secara teratur memberikan pelatihan penggunaan perangkat keselamatan kepada operator, melakukan latihan darurat, dan meningkatkan kemampuan menangani kecelakaan .