Tablet Punch and Die
(1) Instan. Tekanan: tangan\/3\/5\/6\/8\/5 (ton)
(2) Ketebalan tablet: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) kapasitas produksi: 0 ~ 4400 (pc\/h)
*** Daftar harga untuk seluruh di atas, tanyakan kami untuk mendapatkan
2. Kustomisasi:
(1) Dukungan desain
(2) Langsung memasok R&D Organic Intermediate Senior, mempersingkat waktu dan biaya R&D Anda.
(3) Bagikan teknologi pemurnian canggih dengan Anda
(4) memasok bahan kimia berkualitas tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu Anda dalam rekayasa kimia (Auto CAD, Aspen Plus dll.)
3. Jaminan:
(1) CE dan sertifikasi ISO terdaftar
(2) merek dagang: mencapai kimia (sejak 2008)
(3) Bagian pengganti dalam 1- tahun gratis
Deskripsi
Parameter teknis
Tablet Punch and Die Sebagai salah satu komponen kerja utama dari tekan tablet, pukulan digunakan untuk memberikan tekanan pada material, menyebabkannya diperas dan secara bertahap cacat di lubang die dari tinju die. Bentuk dan ukuran pukulan dirancang dengan hati -hati untuk memastikan aplikasi gaya yang seragam selama proses penekan, memungkinkan bahan untuk sepenuhnya dikompresi dan membentuk tablet dengan bentuk dan kekerasan yang diinginkan. Pada saat yang sama, bahan pukulan juga dipilih dengan cermat, biasanya terbuat dari bahan yang kuat dan tahan aus, untuk memastikan bahwa itu dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama dan tidak mudah dipakai.
Biasanya, sepasang tinju die mencakup tiga bagian: meninju atas, meninju tengah dan meninju lebih rendah. Struktur pukulan atas dan bawah serupa, dan diameter pukulannya sama, dan diameter pukulan dari pukulan atas dan bawah dicocokkan dengan lubang mati die tengah, yang dapat meluncur dengan bebas ke atas dan ke bawah di lubang mati tengah, tetapi tidak ada celah yang dapat membocorkan bubuk.
Kami menyediakanTablet Punch and Die, silakan merujuk ke situs web berikut untuk spesifikasi terperinci dan informasi produk.
Produk:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
PENDAHULUAN PRODUK
Parameter produk
Berikut ini adalah beberapa model Punch and Die yang umum, karakteristik mereka, dan skenario aplikasi:
● Pukulan tipe standar dan mati
Pukulan dan mati standar adalah model paling dasar yang banyak digunakan dalam berbagai operasi penekanan tablet konvensional. Mereka biasanya memiliki kekerasan sedang dan ketahanan aus, cocok untuk menekan berbagai bahan. Struktur pukulan dan mati standar sederhana, mudah diproduksi dan dipelihara, dan biaya yang relatif rendah, menjadikannya pilihan yang disukai untuk sebagian besar pengguna tekan tablet manual.
● Pukulan dan mati tidak beraturan
Punch dan Die tidak teratur dirancang untuk tablet berbentuk khusus. Misalnya, obat -obatan tertentu membutuhkan bentuk tertentu untuk pemberian yang mudah atau untuk meningkatkan laju disolusi, yang membutuhkan penggunaan pukulan dan jamur yang tidak teratur. Model -model ini biasanya memiliki bentuk dan struktur yang kompleks, membuatnya sulit diproduksi, tetapi mereka dapat memenuhi persyaratan mendesak yang spesifik.
● Punch tablet presisi tinggi dan mati
Pukulan dan mati presisi tinggi cocok untuk situasi dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk kualitas tablet. Model -model ini menggunakan proses dan bahan pembuatan presisi untuk memastikan akurasi dan konsistensi selama proses penekan tablet. Pukulan dan mati presisi tinggi dapat mengurangi perbedaan berat dan fluktuasi tablet, meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus tablet, dan memenuhi persyaratan kontrol kualitas yang ketat.
● Pukulan tahan aus dan mati
Pukulan tahan aus dan mati terutama dirancang untuk bahan dengan kekerasan tinggi atau viskositas tinggi. Bahan -bahan ini akan menyebabkan keausan yang signifikan pada pukulan dan mati selama proses menekan, sehingga perlu menggunakan bahan dan proses pembuatan dengan ketahanan aus yang lebih baik. Pukulan tahan aus dan mati biasanya memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik, dan dapat mempertahankan kondisi kerja yang stabil untuk waktu yang lama di lingkungan kerja yang keras.
● Pukulan tahan korosi dan mati
Pukulan dan mati yang tahan korosi cocok untuk menangani bahan korosif. Model -model ini menggunakan bahan dengan ketahanan korosi yang kuat, seperti stainless steel atau paduan khusus, untuk memastikan bahwa mereka tidak mudah rusak saat bersentuhan dengan zat korosif. Pukulan dan mati yang tahan korosi banyak digunakan dalam industri seperti obat -obatan dan bahan kimia, dan dapat memenuhi kebutuhan penekanan material khusus.
● Pukulan dan mati yang dapat disesuaikan
Pukulan dan mati yang dapat disesuaikan adalah model yang fleksibel. Mereka memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan jarak atau sudut antara pukulan dan die sesuai dengan kebutuhan aktual untuk beradaptasi dengan bahan dan persyaratan tablet yang berbeda. Model ini sangat berguna dalam tahap laboratorium atau penelitian dan pengembangan, karena memfasilitasi eksperimen dan optimalisasi proses penekan tablet.
Bagaimana cara memilih?
Pertama,Kekerasan adalah salah satu indikator utama untuk memilih material punch dan die. Pukulan dan mati perlu menahan tekanan dan dampak yang signifikan selama operasi, oleh karena itu mereka harus memiliki kekerasan tinggi untuk memastikan bahwa mereka tidak berubah bentuk atau rusak selama operasi. Baja karbon dan baja paduan adalah bahan umum dengan kekerasan tinggi, yang dapat menahan tekanan dan gesekan yang signifikan, membuatnya cocok untuk sebagian besar kebutuhan mendesak. Untuk situasi yang membutuhkan kekerasan yang lebih tinggi, paduan keras atau bahan keramik mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Bahan -bahan ini memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, yang dapat menahan tekanan yang lebih tinggi dan masa pakai yang lebih lama.
Kedua,Resistensi keausan juga merupakan faktor penting dalam pemilihan material punch dan die. Karena gesekan konstan antara pukulan dan mati selama operasi, perlu memiliki ketahanan aus yang baik untuk memastikan bahwa mereka dapat mempertahankan kinerja yang stabil untuk waktu yang lama. Bahan-bahan seperti baja paduan dan paduan keras berkinerja sangat baik dalam hal ini, memiliki ketahanan aus yang tinggi dan mampu mempertahankan ketajaman dan ketepatan untuk jangka waktu yang lama di lingkungan kerja frekuensi tinggi dan berkekuatan tinggi.
Selain itu,Resistensi korosi juga merupakan salah satu faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih bahan untuk pukulan dan mati. Dalam beberapa situasi menekan tablet tertentu, seperti menangani bahan korosif, pukulan dan mati harus dapat menahan erosi kimia untuk menghindari kerusakan atau mempengaruhi kualitas tablet. Stainless steel adalah bahan dengan ketahanan korosi yang baik, yang dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan yang lembab atau korosif, dan karenanya sering digunakan dalam aplikasi khusus tersebut.
Tentu saja,Saat memilih bahan pukulan dan mati, faktor -faktor seperti kesulitan biaya dan pemrosesan juga perlu dipertimbangkan. Meskipun paduan keras dan bahan keramik memiliki kinerja yang sangat baik, biayanya relatif tinggi dan kesulitan pemrosesan juga signifikan. Oleh karena itu, saat memenuhi persyaratan kinerja, disarankan untuk memilih materi dengan biaya yang lebih rendah dan kesulitan pemrosesan yang lebih rendah sebanyak mungkin. Baja karbon dan baja paduan umumnya digunakan untuk pukulan dan mati karena biaya moderat dan kinerja pemrosesan yang baik.
Pemeliharaan dan servis rutin
Pemeliharaan dan servis rutin tablet Punch and Die sangat penting untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dan masa pakai yang diperluas.
Pembersihan:Setelah setiap penggunaan, residu pada tinju mati dan lubang mati harus dibersihkan pada waktunya untuk menghindari abrasi atau penyumbatan yang disebabkan oleh residu bubuk, partikel atau kotoran lainnya.
Pelumasan:Menurut penggunaan peralatan, melumasi bagian -bagian utama secara teratur untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Inspeksi:Sebelum dan sesudah setiap penggunaan, periksa penampilan, ukuran, dan bentuk tinju mati dan lubang die untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan produksi.
Pembongkaran dan Pembersihan:
Secara teratur membongkar lubang mati dan mati, dan menggunakan agen dan alat pembersih profesional untuk membersihkannya secara menyeluruh.
Selama proses pembersihan, perhatikan untuk menghindari penggunaan alat atau sikat yang terlalu kasar untuk menghindari menggaruk permukaan.
Inspeksi dan Perbaikan:
Periksa keausan die dan die hole, dan jika perlu, perbaiki atau ganti.
Periksa clearance fit of the Die and Die Hole untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan produksi.
Periksa kualitas permukaan dies dan lubang die, jika ada goresan, retakan dan cacat lainnya, mereka harus diperbaiki atau diganti pada waktunya.
Pelumasan dan Pencegahan Karat:
Lumasi yang dibongkar mati dan die lubang untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Meninju mati dan lubang die yang tidak digunakan untuk waktu yang lama harus diobati dengan pengobatan anti-rust untuk menghindari karat yang mempengaruhi efek penggunaan.
Inspeksi Profesional:Undang organisasi profesional untuk memeriksa lubang mati dan mati secara teratur untuk memastikan bahwa ketepatan dan kinerja mereka memenuhi persyaratan produksi.
Pemeliharaan Profesional:Jika pukulan tinju dan lubang mati sudah usang atau rusak, personel pemeliharaan profesional harus diundang untuk memperbaiki atau menggantinya.
Tindakan pencegahan
Spesifikasi Operasi:Dalam proses penggunaan, operasi harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi operasi untuk menghindari kerusakan pada lubang mati dan die yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat.
Lingkungan Penyimpanan:Punching mati dan lubang die harus disimpan di lingkungan yang kering dan berventilasi tanpa gas korosif untuk menghindari kelembaban, panas atau korosi.
Penggantian reguler:Menurut situasi produksi dan masa pakai tinju mati dan lubang die, lubang tinju baru dan lubang mati harus diganti secara teratur untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi.
Untuk meringkas, pemeliharaan rutin dan pemeliharaan tinju tablet dan mati perlu secara komprehensif mempertimbangkan banyak aspek seperti pembersihan, pelumasan, inspeksi, dan perbaikan. Melalui langkah-langkah pemeliharaan dan perawatan ilmiah, ini dapat memastikan operasi stabil jangka panjang dan memperpanjang masa pakai lubang pukulan dan mati.
Faktor yang perlu dipertimbangkan dalam seleksi material
Kekerasan dan ketahanan aus
Kekerasan
Bahan die harus memiliki kekerasan tinggi untuk menahan tekanan dan gesekan yang dihasilkan oleh bahan baku obat selama proses menekan. Bahan kekerasan tinggi dapat mengurangi keausan dan memperpanjang masa pakai die.
Pakai ketahanan
Resistensi keausan adalah salah satu indikator kinerja penting dari bahan die. Bahan dengan ketahanan aus yang baik dapat mengurangi keausan die saat digunakan dan memastikan kualitas dan stabilitas dimensi tablet.
Ketangguhan dan kekuatan
Ketangguhan: Bahan die perlu memiliki ketangguhan tertentu untuk menahan dampak dan getaran yang mungkin terjadi selama proses mendesak. Ketangguhan material yang baik dapat mengurangi pecahnya dan kerusakan die, meningkatkan efisiensi dan keamanan produksi.
Kekuatan: Bahan die harus dapat menahan tekanan dan tekanan yang lebih besar untuk memastikan bahwa tidak ada deformasi atau kerusakan yang terjadi selama proses penekan. Bahan kekuatan tinggi memastikan stabilitas dan keandalan dadu.
Resistensi korosi
Bahan die perlu memiliki ketahanan korosi yang baik untuk menahan komponen korosif yang mungkin ada dalam bahan baku farmasi. Bahan resistensi korosi yang baik dapat mengurangi korosi dan keausan die saat digunakan, dan memastikan kualitas dan keamanan tablet.
Memproses kinerja dan biaya
Kemampuan mesin
Machinability dari material die juga merupakan pertimbangan penting. Bahan yang mudah diproses dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi produksi. Pada saat yang sama, kinerja pemrosesan yang baik juga dapat memastikan keakuratan dan stabilitas bentuk die.
Biaya
Saat memilih material die, Anda juga perlu mempertimbangkan faktor biaya. Perbedaan harga bahan yang berbeda adalah besar, dan perlu dipilih sesuai dengan permintaan dan anggaran aktual. Di bawah premis memastikan kualitas, pemilihan bahan berbiaya rendah membantu mengurangi biaya produksi.
Kebutuhan spesifik dan kemampuan beradaptasi
Persyaratan khusus
Bergantung pada jenis, spesifikasi, dan persyaratan khusus dari tablet yang dihasilkan, mungkin perlu untuk memilih bahan die dengan sifat tertentu. Misalnya, untuk produksi tablet yang membutuhkan ketahanan suhu tinggi, bahan dengan stabilitas suhu tinggi dapat dipilih.
Kemampuan beradaptasi
Bahan die perlu beradaptasi dengan berbagai proses produksi dan persyaratan peralatan. Saat memilih bahan, perlu untuk mempertimbangkan kompatibilitasnya dengan proses produksi dan peralatan yang ada untuk memastikan kelancaran kemajuan produksi.
Tag populer: Tablet Punch and Die, China Tablet Punch and Die Produsen, Pemasok, Pabrik
Sepasang
Kit pembuat pilBerikutnya
Tekan tablet tanganKirim permintaan
