Mesin kompresi punch tunggal
(1) Jumlah stasiun: 5/7/9/12/19
(2) Kapasitas Produksi: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Daftar Harga untuk keseluruhan di atas, tanyakan kami untuk mendapatkan
2. Kustomisasi:
(1) Dukungan desain
(2) Secara langsung memasok perantara R&D Organik Senior, mempersingkat waktu dan biaya R&D Anda.
(3) Bagikan teknologi pemurnian canggih dengan Anda
(4) memasok bahan kimia berkualitas tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu Anda dalam rekayasa kimia (Auto CAD, Aspen Plus dll.)
3. Jaminan:
(1) CE dan sertifikasi ISO terdaftar
(2) merek dagang: mencapai kimia (sejak 2008)
(3) Bagian pengganti dalam 1- tahun gratis
Deskripsi
Parameter teknis
Mesin kompresi punch tunggaladalah mesin penekan tablet listrik desktop kecil (atau manual). Dinamai setelah satu die, digunakan untuk menyadarkan bahan baku bubuk menjadi tablet. Tablet yang ditekan memiliki ketebalan yang seragam, berkilau tinggi, dan tidak memerlukan pemolesan. Karena pengoperasiannya yang mudah, ukuran kecil, dan ringan, mesin lembaran stamping tunggal telah menjadi pilihan ideal untuk laboratorium dan produksi batch kecil. Konversi energi atau pengangkutan gas dengan mengompresnya dikenal sebagai "mesin universal". Ini memainkan peran penting dalam bidang industri tradisional seperti pertambangan, metalurgi, manufaktur mesin, teknik sipil, petrokimia, dan bahkan industri pertahanan. Dengan pengembangan teknologi, ruang lingkup aplikasi kompresor terus berkembang, dan saat ini juga digunakan dalam bidang medis, tekstil, makanan, pertanian, transportasi dan bidang lainnya, secara bertahap berkembang menjadi suku cadang mekanis yang sangat diperlukan dan penting di bidang ini.
Tabel spesifikasi
 |
 |
Prinsip kerja kompresor adalah menggunakan piston dan batang penghubung untuk menyelesaikan sirkulasi di dalam silinder, mengompresi udara di bagian atas hingga ratusan kali lebih besar dari tekanan di bagian bawah, sehingga mencapai kompresi gas. Gas input memasuki ruang piston piston dan dikompresi ke tekanan tertentu sebelum menjadi output ke ruang output. Pada saat yang sama, variasi bilah mengubah arah aliran udara, mencapai kompresi dan output gas. Agar lebih baik memanfaatkan piston dan batang penghubung di dalam silinder untuk menyelesaikan siklus, peralatan juga dilengkapi dengan tenggorokan untuk ekspansi dan kontraksi di dalam silinder, yang ukuran dan kuantitasnya dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan.
Perkembangan
Konsep dan tes awal
Pada tahun 1960, penemu Prancis B. Zimmern, juga dikenal sebagai Sinman, merevolusi industri farmasi dengan ide inovatifnya untuk mesin stamping tunggal. Konsep inovatif Zimmern mengarah pada pengembangan apa yang sekarang dikenal sebagaimesin kompresi punch tunggal, untuk itu ia memperoleh paten. Mesin ini menandai kemajuan yang signifikan dalam teknologi produksi tablet, menawarkan alternatif yang lebih kompak, efisien, dan serbaguna untuk metode tablet tradisional.
Pada tahun 1962, prototipe pertama dari mesin stamping tunggal diproduksi.
Peluncuran pasar dan aplikasi yang luas
Pada awal 1970 -an, perusahaan mobil Peugeot Prancis mulai secara resmi menghasilkan mesin stamping tunggal dan meletakkannya di pasaran.
Pada akhir 1970-an, Belanda, Inggris dan Jepang dan negara-negara lain juga telah mengembangkan dan menghasilkan pendingin, pendingin udara dengan mesin stamping tunggal, bentuknya mencakup dua terbuka dan semi-tertutup.
Kemajuan Teknologi dan Aplikasi Multi-Lapangan
Pada akhir 1980 -an, teknologi ini dipromosikan lebih lanjut, dan mesin stamping tunggal mulai digunakan dalam minyak bumi, bahan kimia, pertambangan, dan industri lainnya, yang dapat memampatkan berbagai gas (termasuk udara, mudah terbakar dan bahan peledak dan gas beracun).
Produsen internasional dan status produksi
Saat ini, ada banyak negara di dunia dapat menghasilkan spesifikasi berbeda dari mesin stamping tunggal, termasuk Inggris, Prancis, Amerika Serikat, Jepang dan Belanda.
Produsen asing utama adalah: Perusahaan Mitsui Seiki Jepang, Perusahaan Manufaktur Komatsu, Daikin Industrial Company, Mitsubishi Electric Company; Di Amerika Serikat, Perusahaan Dreiser Rand, Perusahaan GRIMEIRSCHMIDT, dll.; Peugeot dan Clipbery dari Prancis; Perusahaan APV Inggris, dll.; Glasa di Belanda, dll.
Struktur
Fitur struktural
Mesin stamping tunggal terdiri dari silinder dan dua pasangan meshing roda bintang datar yang disusun simetris, yang dipasang dalam casing. Karakteristik strukturalnya memberikan keuntungan unik dalam beberapa aplikasi.
Prosedur dan pemeliharaan operasi
Saat menggunakan mesin stamping tunggal, Anda harus mengikuti prosedur operasi tertentu, termasuk persiapan pra-operasi, memulai kompresor, menghentikan kompresor, dan pemeliharaan rutin.
Prosedur operasi yang benar dan pemeliharaan harian dapat memastikan operasi normal mesin stamping tunggal dan memperpanjang masa pakai.
Struktur darimesin kompresi punch tunggaljelas dan komponen melakukan tugasnya. Berikut ini adalah rincian struktur spesifiknya:
- Kepala Bawah:Sebagai salah satu komponen utama peralatan, biasanya disebut kepala yang menekan. Ini terutama bertanggung jawab atas ekstrusi dan cetakan bubuk, sehingga bubuk menjadi berbagai bentuk pil. Struktur utama kepala bawah termasuk bingkai, piston dan die.
- Kepala Tekanan Tinggi:Terletak di satu sisi kepala tekanan bawah, terutama bertanggung jawab untuk menekan bubuk, sehingga bubuk terbentuk di bawah ekstrusi kepala bertekanan bawah. Indenter atas biasanya terhubung ke loop kontrol suhu internal dengan rute perpindahan panas yang disegel.
- Cetakan:Biasanya terdiri dari dua bagian atas dan bawah, adalah komponen inti lain dari Tablet Pres. Cetakan atas dan bawah dirancang dan diproduksi sesuai dengan bentuk pil, dan pil yang berbeda membutuhkan cetakan yang berbeda. Parameter teknis penting yang perlu dipastikan cetakan adalah kekuatan tablet, yaitu, dapat memastikan bahwa dalam kondisi farmasi tertentu, bubuk bisa mendapatkan jumlah ekstrusi yang tepat tanpa kerusakan.
- Tubuh:adalah struktur seluruh peralatan, untuk memenuhi kepala tekanan bawah, kepala dan cetakan bertekanan atas dan komponen lainnya bekerja satu sama lain. Tubuh biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi untuk memastikan stabilitas dan daya tahan seluruh peralatan.
- Mesin stamping tunggal memiliki sepasang tinju die, yang bergerak ke atas dan ke bawah untuk mempresentasikan partikel farmasi ke dalam lembaran.
- Dalam struktur, mekanisme slider engkol dan mekanisme CAM digunakan untuk mentransfer gaya dan gerakan. Spindel engkol berputar sekali, dan Pess tablet melengkapi siklus kerja pengisian, penekanan, dan menggambar secara bergantian.
- Mekanisme slider engkol mengontrol pergerakan atas dan ke bawah dari dadu atas dan memberikan tekanan utama saat menekan tablet. Mekanisme CAM mengendalikan pergerakan hopper dan downstroke untuk menyelesaikan pergerakan memberi makan dan pembongkaran.
- Regulator Tekanan:Hubungkan pukulan atas, sesuaikan posisi pukulan atas di cincin die, semakin rendah posisi drop, semakin besar tekanan, semakin keras dan lebih tipis tablet yang dihasilkan.
- Regulator Berat Badan:Ini digunakan untuk menyesuaikan posisi keturunan downstroke, yang sebenarnya adalah untuk menyesuaikan jumlah pengisian partikel di lubang die, dan kemudian menyesuaikan berat potongan. Semakin rendah posisi downpunch di cincin die, semakin besar jumlah pengisian partikel dan semakin berat tablet.
- Regulator Debit:Digunakan untuk menyesuaikan ketinggian kenaikan pukulan, sehingga persis rata dengan tepi atas cincin die, dan mendorong tablet yang ditekan keluar dari lubang die.
- Tablet tekan turntable:adalah bagian operasi utama dari pekerjaan tablet, oleh komponen bantalan atas dan bawah, spindle, meja putar dan komponen utama lainnya. Poros utama didukung pada bantalan, digerakkan oleh pasangan roda gigi cacing dan dipisahkan untuk menggerakkan poros utama dan membuat turntable berputar.
- Tekan Track:Cam silinder dan cam pesawat yang terdiri dari jalur atas dan jalur bawah, yang merupakan lintasan gerakan batang pukulan atas dan bawah.
Aplikasi
Penerapanmesin kompresi punch tunggalterutama terkonsentrasi dalam produksi uji laboratorium atau produksi batch kecil dari berbagai tablet, tablet gula, tablet kalsium, tablet berbentuk, dll. Berikut ini adalah ringkasan terperinci dari penerapan pres tablet punch tunggal:
Industri farmasi
Pres tablet punch tunggal adalah peralatan penting dalam industri farmasi, yang dapat menyajikan bahan baku granular bubuk ke dalam tablet, dan banyak digunakan di pabrik farmasi, pabrik kimia, rumah sakit, unit penelitian ilmiah dan laboratorium untuk produksi percobaan dan produksi batch kecil.
Tablet yang ditekan memiliki ketebalan rata -rata, kilau tinggi, tidak perlu memoles, dan memenuhi persyaratan industri farmasi untuk menekan berbagai agen farmasi Cina dan barat.
Karena mesin hanya dilengkapi dengan die, kedalaman pengisian material dan ketebalan tablet dapat disesuaikan, sehingga dapat beradaptasi dengan menekan berbagai persyaratan industri farmasi.
Instalasi dan Operasi
Pemasangan PES tablet perlu dilakukan sesuai dengan instruksi untuk memastikan bahwa arah rotasi motor benar dan pemasangan die akurat.
Selama operasi, dengan menyesuaikan kedalaman pengisian material dan ketebalan lembaran, persyaratan menekan produk yang berbeda dapat disesuaikan.
Karakteristik kinerja
Mesin ini memiliki kinerja yang baik, kemampuan beradaptasi yang kuat, pemeliharaan yang mudah digunakan dan mudah.
Ukuran kecil, berat ringan, tidak ada listrik juga dapat dioperasikan dengan tangan, nyaman dan fleksibel.
Parameter teknis Tablet Pres termasuk ketebalan tablet maksimum 6mm, kapasitas produksi 6 0 00 potongan /jam, daya motor 0,75kW, dll., Untuk memastikan produksi yang efisien.
Keselamatan dan Spesifikasi
Ketika ada gerinda dan debu di tablet yang menekan, mesin layar harus dilengkapi dengan pelepasan debu pada saat yang sama untuk memenuhi spesifikasi GMP.
Tablet Pess dipasang di meja kerja yang kuat untuk memastikan operasi yang aman.
Itumesin kompresi punch tunggaladalah peralatan penting dalam industri farmasi, terkenal karena efisiensi dan keserbagunaannya dalam memproduksi tablet. Mesin ini dirancang untuk memampatkan bahan bubuk atau granular ke dalam tablet kohesif dengan ukuran, bentuk, dan berat yang seragam. Dengan desainnya yang ringkas dan operasi yang ramah pengguna, ini berfungsi sebagai pilihan ideal untuk produksi, penelitian dan pengembangan skala kecil, dan fase uji coba.
Komponen inti adalah perakitan kompresi, yang terdiri dari satu set punch dan die. Pukulan turun ke rongga die, mengompresi material di bawah gaya yang terkontrol dan tinggal waktu untuk membentuk tablet. Gaya yang diterapkan dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai formulasi dan persyaratan kekerasan tablet. Mesin biasanya beroperasi secara siklik, dengan setiap siklus yang terdiri dari fase pengisian, kompresi, dan ejeksi.
Salah satu fitur penting mesin adalah penyesuaiannya. Pengguna dapat dengan mudah mengubah parameter seperti kedalaman pengisian, tekanan pukulan, dan tinggal waktu untuk menyesuaikan proses pembuatan tablet dengan kebutuhan spesifik. Kemampuan beradaptasi ini sangat penting untuk mengembangkan formulasi baru atau mengoptimalkan yang sudah ada. Selain itu, mesin sering dilengkapi dengan set punch dan die yang dapat dipertukarkan, memungkinkan untuk produksi tablet dalam berbagai bentuk dan ukuran.
Pemeliharaan dan pembersihan adalah tugas langsung. Desain modularnya memfasilitasi akses mudah ke semua komponen penting, memungkinkan pembersihan dan pelumasan menyeluruh untuk memastikan kinerja optimal yang berkelanjutan. Selain itu, penggunaan bahan berkualitas tinggi dalam konstruksinya menjamin daya tahan dan ketahanan terhadap keausan, sehingga memperpanjang umur mesin.
Tag populer: Mesin kompresi pukulan tunggal, produsen mesin kompresi pukulan tunggal, pemasok, pabrik
Sepasang
Pembuat pil tabletBerikutnya
Mesin tekan pukulan tunggalKirim permintaan
