Prinsip, aplikasi dan pengoperasian mesin pengeringan beku

Mesin pengeringan beku laboratorium, sebagai salah satu peralatan yang sangat diperlukan di laboratorium modern, memainkan peran penting dalam banyak bidang seperti biomedis, ilmu makanan dan pengujian lingkungan dengan metode pengeringan yang unik. Makalah ini bertujuan untuk membahas prinsip-prinsip dasar secara mendalam, skenario aplikasi utama, pedoman operasi, pemeliharaan dan pemeliharaan mesin pengeringan laboratorium, dan menyediakan manual referensi yang komprehensif dan praktis untuk para peneliti ilmiah.

 

Mesin pengeringan laboratorium, nama lengkap mesin pengeringan vakum, prinsip dasarnya didasarkan pada perubahan tiga keadaan air. Air ada di alam dalam tiga bentuk: padat, cair dan gas, dan dalam kondisi suhu dan tekanan tertentu, ketiga bentuk ini dapat dikonversi satu sama lain dan hidup berdampingan. Mesin pengeringan beku adalah penggunaan prinsip ini, dalam keadaan vakum tinggi, melalui sublimasi, sehingga air dalam bahan pra-beku tidak melalui tahap cair, langsung disublimasikan dari padatan ke gas, sehingga dapat mencapai tujuan pengeringan. Secara khusus, proses lyophilisasi mencakup tiga tahap: pembekuan, sublimasi dan pengeringan analitik. Pada tahap pembekuan, sampel terpapar suhu rendah sehingga air di dalamnya secara bertahap mengeras menjadi kristal es. Langkah ini biasanya dilakukan dalam kisaran suhu {{0}} derajat C ke -60 derajat C untuk memastikan bahwa semua kelembaban dalam sampel dapat dikonversi menjadi es padat. Selanjutnya, pada tahap sublimasi, sampel ditransfer ke ruang pengeringan vakum, di mana kristal es secara langsung berubah dari padatan ke gas (yaitu, sublimasi) tanpa melalui fase cair. Proses ini perlu dilakukan pada tekanan rendah (biasanya kurang dari 100Pa) dan pada suhu yang sesuai (dekat dengan titik sublimasi es, sekitar -25 derajat C hingga 0 derajat C) untuk mempromosikan sublimasi cepat molekul air. Akhirnya, pada tahap pengeringan analitik, suhu semakin meningkat dan tekanan dikurangi untuk mempromosikan sublimasi lebih lanjut dan penghapusan kelembaban residual dalam sampel untuk mendapatkan sampel yang benar -benar kering.

Mesin pengering pembekuan laboratorium banyak digunakan di banyak bidang, terutama dalam biomedis, ilmu makanan dan pengujian lingkungan dan bidang lainnya memainkan peran penting.

► Bidang biomedis

Di bidang biomedis, mesin pengeringan beku laboratorium banyak digunakan dalam persiapan vaksin, serum, antibodi, enzim, kultur sel dan produk biologis lainnya. Melalui teknologi pengeringan beku, produk-produk biologis ini dapat dipertahankan untuk waktu yang lama dan mempertahankan aktivitas dan stabilitas aslinya. Ini sangat penting untuk reagen biokimia dan produk biologis yang perlu disimpan pada suhu rendah, karena teknologi lyofilisasi dapat secara efektif memperpanjang umur simpan mereka sambil menghindari efek suhu tinggi pada zat dan oksidasi, sehingga menjaga stabilitas jangka panjang dari produk kering.

► Bidang Ilmu Makanan

Di bidang ilmu makanan, mesin pengering beku laboratorium digunakan untuk membuat berbagai makanan siap saji, buah-buahan kering, sayuran kering, produk susu, dll. Makanan kering beku tidak hanya mempertahankan warna asli, aroma, rasa dan komposisi nutrisi, tetapi juga memiliki tekstur ringan dan mudah dibawa dan disimpan. Ini sangat nyaman untuk petualangan di luar ruangan, perjalanan, dan makan setiap hari. Pada saat yang sama, teknologi pengeringan beku juga dapat memperpanjang umur simpan makanan dan memenuhi standar tinggi konsumen untuk kualitas dan rasa makanan.

► Bidang pengujian lingkungan

Di bidang pengujian lingkungan, mesin pengeringan beku laboratorium digunakan untuk melestarikan dan menganalisis sampel lingkungan seperti sampel tanah, air dan biologis. Melalui teknologi pengeringan beku, air dalam sampel dapat dihilangkan, mengurangi aktivitas mikroba, dan dengan demikian memperpanjang waktu penyimpanan sampel. Pada saat yang sama, liofilisasi juga dapat mempertahankan integritas dan stabilitas sampel, dan memberikan dukungan data yang andal untuk pemantauan lingkungan dan penelitian polusi.

 

► Persiapan sebelum startup

Sebelum menggunakan mesin pengeringan beku laboratorium, serangkaian persiapan diperlukan. Pertama, periksa apakah semua bagian dalam kondisi baik dan bersih. Kedua, pastikan bahwa tampilan barometrik menunjukkan tekanan atmosfer normal. Kemudian, mulailah chiller dan pre-cool selama setidaknya 30 menit. Selama proses pra-pendinginan, periksa apakah katup outlet dikencangkan, apakah katup pengisian ditutup, dan apakah permukaan kontak antara penutup plexiglass dan cincin karet bersih dan bebas dari kotoran untuk memastikan segel yang baik.

► Contoh penempatan dan start-up

Tempatkan sampel pra-beku ke dalam rak sampel dan tutup dengan plexiglass. Perhatikan bahwa sampel harus benar -benar dibekukan menjadi es, jika tidak, cairan residual dapat menyebabkan penguapan penguapan. Kemudian mulailah pompa vakum, dan catat suhu dan tekanan sebelum berhenti. Sebelum memulai pompa vakum, periksa status perangkat lagi untuk memastikan semuanya normal.

► Memantau proses pengeringan beku

Selama proses pengeringan beku, perlu selalu memperhatikan suhu dan status kekosongan peralatan. Pastikan peralatan selalu dalam kondisi kerja yang optimal untuk hasil pengeringan yang optimal. Pada saat yang sama, sering beralih dari catu daya total dan kulkas harus dihindari, agar tidak merusak peralatan atau mempengaruhi efek pengeringan beku. Jika kulkas berhenti berjalan karena kesalahan operasi, tunggu setidaknya 20 menit sebelum memulai kembali.

► Pengambilan sampel dan shutdown

Setelah pengeringan beku, sedikit tekan dan tahan katup pengisian panel kontrol, tunggu tekanan naik, dan kemudian tutup pompa vakum. Ketika nomor barometrik kembali ke tekanan atmosfer, buka penutup plexiglass dan lepaskan sampel. Berhati -hatilah untuk menghindari kontaminasi atau kerusakan pada sampel selama proses pengambilan sampel. Setelah pengambilan sampel selesai, matikan chiller dan sakelar utama, dan akhirnya matikan sakelar daya utama. Tunggu es di perangkap dingin meleleh sepenuhnya, lalu buka katup air dan tiriskan air, dan bersihkan dinding bagian dalam perangkap dingin dengan kain kering.

 

 

Kami menyediakanMesin pengeringan beku laboratorium, silakan merujuk ke situs web berikut untuk spesifikasi terperinci dan informasi produk.

Produk:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/laboratory-freeze-dryer.html

 

Untuk mempertahankan kinerja yang baik dan memperluas masa pakai mesin pengeringan laboratorium, pemeliharaan dan pemeliharaan rutin diperlukan. Berikut adalah beberapa tips perawatan dan pemeliharaan utama:

► Inspeksi dan penggantian minyak pelumas

Siklus penggantian minyak dari mesin pengeringan beku dipengaruhi oleh suhu ujung kompresi. Jika suhu akhir kompresi tinggi, siklus penggantian minyak pelumas harus diperpendek dengan tepat. Dalam keadaan normal, minyak pelumas harus diperiksa sekali setiap 10, 000 jam operasi kontinu. Ketika kompresor pertama kali dijalankan, disarankan untuk mengganti oli pelumas dan membersihkan filter oli dalam 2000 jam operasi. Saat memeriksa dan mengganti oli pelumas, hindari mengekspos udara untuk waktu yang lama karena mesin pengeringan beku memiliki penyerapan air.

► Penggantian oli pompa vakum

Ketika akumulasi waktu kerja pompa vakum mencapai 200 jam atau warna oli pompa vakum berubah menjadi coklat, oli pompa vakum harus diganti. Ini dapat memastikan operasi normal pompa vakum dan memperpanjang masa pakai.

► Pembersihan dan desinfeksi peralatan

Setelah setiap penggunaan mesin pengeringan beku, peralatan harus dibersihkan dan didesinfeksi pada waktunya untuk menghindari infeksi silang. Beri perhatian khusus pada penutup pembersih plexiglass dan cincin penyegelan silikon dan bagian -bagian lain yang mudah terkontaminasi. Pada saat yang sama, harus diperiksa secara teratur apakah ada akumulasi asing atau kotoran di dalam peralatan dan dibersihkan tepat waktu.

► Kontrol suhu dan kelembaban sekitar

Suhu sekitar dan kelembaban mesin pengeringan beku harus disimpan dalam kisaran yang sesuai untuk memastikan operasi normal peralatan dan memperpanjang masa pakai. Direkomendasikan agar suhu sekitar disimpan antara 10 derajat C dan 30 derajat C dan kelembaban relatif kurang dari 80%. Pada saat yang sama, jarak antara mesin pengeringan beku dan dinding harus lebih besar dari 30cm untuk memastikan ventilasi yang baik dan disipasi panas.

► Pemeriksaan dan pemeliharaan berkala

Inspeksi dan pemeliharaan peralatan yang teratur dan komprehensif, termasuk memeriksa saluran listrik, sistem kontrol, sistem vakum dan sistem pendingin berfungsi dengan baik. Jika ada masalah yang ditemukan, tangani dalam waktu dan rekam log pemeliharaan untuk pelacakan dan resolusi tindak lanjut.