Sesuaikan reaktor baja tahan karat HP

Reaktor baja tahan karat bertekanan tinggi merupakan peralatan penting di berbagai industri, terkenal karena daya tahannya, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuannya menahan suhu dan tekanan ekstrem. Reaktor ini biasanya terdiri dari badan baja tahan karat yang kuat, mampu menangani beban kerja tinggi dan dampak dari material padat.

 

Komponen inti reaktor ini adalah pengaduk kopling magnet yang kuat, yang menjamin pencampuran dan reaksi yang efisien dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi. Desain reaktor menggunakan mekanisme penyegelan canggih, memastikan lingkungan tertutup statis untuk media reaksi, sehingga menghilangkan risiko kebocoran, kontaminasi, atau bahaya.

 

Reaktor ini banyak digunakan dalam industri minyak bumi, kimia, karet, farmasi, dan makanan, untuk proses seperti sulfurasi, hidrogenasi, alkilasi, polimerisasi, dan kondensasi. Dengan sifat mekanik dan termal yang sangat baik, reaktor baja tahan karat bertekanan tinggi merupakan alat yang sangat berharga dalam produksi industri modern.

 

1. Prinsip pengoperasian

Prinsip kerja reaktor bertekanan tinggi adalah menggunakan lingkungan reaksi produksi bertekanan tinggi untuk mendorong reaksi kimia. Dalam keadaan tekanan tinggi, jarak molekul gas kecil, frekuensi tumbukan reaksi meningkat, dan laju reaksi dipercepat. Selain itu, kinerja difusi gas berkurang pada kondisi tekanan tinggi, yang selanjutnya mendorong reaksi. Pada saat yang sama, lingkungan bersuhu tinggi juga dapat secara efektif meningkatkan laju reaksi dan meningkatkan derajat reaksi.

 

2. Bagian penyusunnya

Badan tangki reduksi: biasanya terbuat dari bahan anti korosi berkekuatan tinggi seperti baja karbon, baja tahan karat atau baja paduan, sebagian besar jenis kerucut terbalik, dengan alat penyegel di mulut atas. Bahan bodi dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan media yang berbeda, seperti baja tahan karat 1cr18Ni10Ti, titanium (TA2), nikel (Ni6), dan pelat baja komposit.

 

Perangkat sumber panas: Penggunaan pemanas listrik atau jaket untuk pemanasan, Anda dapat mengontrol kecepatan pemanasan, suhu pemanasan, dan parameter lainnya untuk memastikan bahwa suhu dalam proses reaksi berada dalam kisaran tertentu.

Sistem kendali tekanan: terdiri dari sensor tekanan, katup pengatur tekanan, dll., digunakan untuk mengontrol tekanan kerja reaktor bertekanan tinggi, yang dapat mengatur tekanan reaksi untuk mencapai kondisi reaksi yang diperlukan.

 

Sistem kendali: Melalui kendali suhu, tekanan, ketinggian cairan, dan parameter lainnya, secara otomatis menyesuaikan dan memantau pengoperasian normal reaktor.

 

3. Rentang yang diterapkan

Reaktor bertekanan tinggi banyak digunakan dalam berbagai reaksi kimia, pembuatan bahan sintetis organik, bahan kimia, bahan polimer, obat-obatan dan sebagainya. Aplikasi khusus meliputi:

 

Reaksi kimia: mengontrol suhu dan tekanan serta kondisi reaksi lainnya, mendorong reaksi kimia, mempercepat kecepatan reaksi, meningkatkan hasil reaksi dan kualitas produk, dan mengurangi hasil produk reaksi samping.

 

Sintesis material: Persiapan material baru seperti material nano, material oksida, kerangka logam-organik (MOFs).

 

Ladang minyak dan gas: Mensimulasikan reaksi kimia dalam kondisi tekanan tinggi dan suhu tinggi dalam minyak dan gas untuk mempelajari pemilihan dan efisiensi katalis, meningkatkan teknologi pemrosesan produk kimia, dan mengurangi konsumsi energi.

 

Penelitian biomedis: Digunakan dalam penelitian biomedis, seperti kristalisasi protein, sintesis obat, dll.

 

Bidang dirgantara: Sintesis material logam baru, paduan suhu tinggi, material keramik dengan umur tinggi, dll., untuk memenuhi kebutuhan aplikasi di bidang dirgantara.

 

1. Gunakan reaktor bertekanan tinggi di lokasi yang ditentukan dan ikuti petunjuknya.

 

2. Cari tahu tekanan uji, tekanan penggunaan, dan suhu penggunaan maksimum yang tertera pada bejana utama dan gunakan dalam kisaran kondisi yang diizinkan.

 

3. Perhatian khusus harus diberikan pada kerucut penyegel untuk menghindari kerusakan akibat berbagai benturan.

 

4. Saat memasang penutup, pertama-tama letakkan badan ketel reaksi, lalu pasang penutup ketel dengan hati-hati pada badan ketel sesuai dengan posisi tetap. Saat mengencangkan baut utama, baut harus dikencangkan secara bertahap secara diagonal dan

 

5. Simetris berkali-kali, dan gaya harus seragam untuk mencapai efek penyegelan yang baik.

 

6. Tekanan yang digunakan oleh pengukur tekanan paling baik digunakan dalam 1/2 dari tekanan yang ditunjukkan, dan sering dibandingkan dan dikoreksi dengan pengukur tekanan standar.

 

1. Bahan: baja tahan karat 304/316

Volume: 0.1-50L

Cocok untuk alkilasi, aminasi, brominasi, karboksilasi, klorinasi, dan reduksi katalitik

Kerangka baja tahan karat

Mengatur Suhu hingga 350 derajat

Tegangan (V/Hz): 220V 50/60Hz

Pabrikan: MENCAPAI Pabrik CHEM Xi'an

16 tahun pengalaman di Peralatan Kimia

Sertifikasi CE dan ISO

Pengiriman profesional

https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

2. Detail penyesuaian:

Ukuran: 10 L

Tekanan: -0.1/+1 mpa

Suhu: 300 derajat

Kecepatan: 2,000rpm

Listrik: 230V, 60Hz

Motor: Motor Servo

 

Berikut ini adalah pertanyaan dari pelanggan di Amerika.

 

Langkah 1: Pertanyaannya tentang reaktor baja tahan karat HP yang disesuaikan: (Font biru adalah jawaban kami).

 

Apakah Panel Kontrol dalam bahasa Inggris?

Ya.

 

Jadi bisa jamin reaktor ini mampu menangani tekanan 300 derajat dan 1 mPA tanpa masalah?

Ya, Anda dapat yakin.

 

Selain itu, apa yang Anda rekomendasikan untuk mencapai reaksi yang memerlukan air atau minyak 300 derajat?

Saya sarankan memilih oli konduksi.

 

Air: Meskipun titik didih air adalah 100 derajat C pada tekanan normal, titik didih air bisa lebih tinggi dari 212 derajat C pada tekanan tinggi. Namun demikian, tidak praktis menggunakan air sebagai media pemanas untuk mencapai suhu tinggi 300 derajat, karena hal ini memerlukan tekanan yang sangat tinggi dan menimbulkan risiko keselamatan.

 

Minyak: Minyak sebagai media pemanas, suhu pengoperasiannya bisa jauh lebih tinggi daripada titik didih air. Secara khusus, minyak termal memiliki kisaran suhu pengoperasian yang luas, yang dapat mencapai 350 derajat C atau bahkan lebih tinggi, sepenuhnya memenuhi persyaratan pemanasan hingga 300 derajat C.

 

Langkah 2: Kutipan.