Oven pemanas vakum
(a) 10 seri
Skala Lab Desktop (bahan beku-kering 1. 5-2 kg)
(B) 12 seri
Timbangan Lab Vertikal (bahan beku-kering 2kg)
(c) Seri 18
Skala Penelitian Ilmiah (bahan beku-kering 3kg)
2. Pengering beku pilot:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0,5m²/1m²/2m²/--- skala pilot (bahan beku-kering 3kg -20 kg)
3. Kustomisasi: Siapkan spesifikasi yang Anda butuhkan
(a) Area kering-beku
(B) Berat beku-kering
(c) Bahan kering-beku
(D) Jumlah/ukuran interlayer
(e) Suhu perangkap dingin
Deskripsi
Parameter teknis
Oven pemanas vakumbanyak digunakan dalam bidang penelitian dan aplikasi seperti biokimia, obat -obatan kimia, perawatan medis dan kesehatan, penelitian pertanian, perlindungan lingkungan, dll. Ini digunakan untuk eksisication bubuk, kue, dan desinfeksi dan sterilisasi berbagai wadah kaca. Ini sangat cocok untuk eksisication yang cepat dan efisien dari bahan yang sensitif terhadap panas, mudah didekomposisi, mudah teroksidasi, dan komponen kompleks. Pada 1980 -an, peralatan ini biasanya digunakan sebagai pengering utama dalam industri farmasi bahan baku. Namun, karena kesulitan pembersihan online dan sterilisasi baki material, kecepatan eksisication lambat, intensitas tenaga kerja pekerja tinggi, dan untuk mencapai keseragaman obat, itu harus dicampur oleh alat pencampur bubuk setelah eksosiasi. Saat ini, jarang digunakan dalam produksi bahan baku skala besar dan sebagian besar digunakan untuk produksi uji coba skala menengah dan kecil atau perlakuan panas bahan pengemasan dari aksesori kompresor udara.
Tungku pemanas vakum memainkan peran penting dalam industri dengan prinsip kerjanya yang unik dan bidang aplikasi yang luas. Untuk memastikan operasinya yang aman dan efisien, operator harus benar -benar mematuhi prosedur operasi dan tindakan pencegahan keselamatan, dan melakukan pemeliharaan dan pemeliharaan rutin.
Parameter produk
Metode penggunaan
|
|
|
Persyaratan lingkungan untuk digunakan
a)
Suhu: 5-40 derajat
b)
Kelembaban Relatif: Kurang dari atau sama dengan 85% RH
c)
Tegangan catu daya: 220V ± 10%; 50Hz
d)
Tidak ada getaran yang kuat atau pengaruh gas korosif di sekitar
a) Tutup pintu kotak dan kencangkan pegangan pintu di tempatnya. Tutup katup pelepas udara (putar lubang pada steker karet 90 derajat dari lubang pada katup pelepas udara), dan buka katup vacuo (putar berlawanan arah jarum jam 90 derajat). Katup void mungkin ditutup rapat selama penggunaan pertama, tetapi dapat diputar dengan kekuatan.
b) Hubungkan pipa pengisapan oven ekssiccation vacuo (diameter luar: φ 16mm) dan pompa vacuo (2xz -2 tipe, diameter luar: φ 16mm) dengan kuat menggunakan pipa koneksi vacuo acak (Diameter dalam: φ 16mm, ketebalan dinding: 10mm) (6090 dan tipe 62 (60). Hubungkan catu daya pompa void dan mulailah memompa. Ketika pembacaan pengukur vacuo mencapai -0. 1mpa, tutup katup void terlebih dahulu dan kemudian matikan catu daya pompa void untuk mencegah oli pompa void mengalir kembali ke ruang kerja. (Untuk model 6090 dan 6210 tanpa katup void, catu daya pompa void pada panel dapat langsung dimatikan) pada saat ini, kotak dalam keadaan batal.
Setelah kalibrasi vakum selesai, operasi berikut dapat dilakukan:
A.
Nyalakan catu daya kotak vakum, dan lampu indikator daya harus dinyalakan (untuk model 6090 dan 6210, sakelar pengontrol suhu harus dihidupkan secara terpisah). Pengontrol suhu didukung untuk inspeksi diri, dan layar PV menampilkan suhu yang diukur di ruang kerja, sedangkan layar SV menampilkan suhu yang ditetapkan di pabrik. Lampu AT dan panas pada pengontrol suhu harus menyala, menunjukkan bahwa instrumen telah memasuki keadaan kerja pemanasan.
B.
Ubah suhu yang ditetapkan
1.
Tekan tombol fungsi (set) dari pengontrol suhu sekali; Setelah karakter SP ditampilkan pada layar PV, pengaturan suhu dapat dimodifikasi menggunakan tombol kepala kunci (model 6090 dan 6210 harus diatur dan dimodifikasi secara terpisah untuk 2 dan 3 instrumen, serupa di bawah).
2.
Setelah modifikasi selesai, tekan tombol Set lagi, dan layar PV akan menampilkan karakter ST untuk mengatur waktu timer.
Jika fungsi waktu tidak digunakan, masih biarkan st =0
3.
Tekan tombol Set lagi untuk menampilkan suhu studio pada layar PV dan suhu set baru pada layar SV. Lampu AT dan panas pada panel instrumen menyala, menunjukkan bahwa panel instrumen telah kembali ke mode pemanasan.
C.
Ketika suhu di studio mendekati suhu yang ditetapkan, lampu panas menyala dan mati, menunjukkan bahwa pemanasan telah memasuki tahap penyesuaian PID. Terkadang instrumen mengukur suhu yang melebihi suhu yang ditetapkan, dan kadang -kadang berada di bawah suhu yang ditetapkan, yang merupakan fenomena normal. Setelah suhu yang diukur mendekati atau sama dengan suhu yang ditetapkan, tunggu 1-2 jam sebelum ruang kerja memasuki keadaan suhu konstan dan item memasuki tahap ekssiccation.
D.
Ketika suhu yang dibutuhkan rendah, metode pengaturan sekunder dapat digunakan. Misalnya, jika suhu kerja yang diperlukan adalah 70 derajat, pengaturan pertama adalah 60 derajat. Setelah overshoot suhu mulai turun, pengaturan kedua adalah 70 derajat. Ini dapat mengurangi atau bahkan menghilangkan fenomena overshoot suhu dan dengan cepat memasuki keadaan suhu yang konstan.
E.
Setelah item dikeringkan, matikan daya. Jika pendinginan dipercepat, buka katup ventilasi untuk membuat gelar vacuo 0, dan tunggu sekitar 5 menit sebelum membuka pintu kotak.
Jika kelembaban bahan kering di studio tinggi, uap air yang dihasilkan akan mempengaruhi kinerja pompa vakum. Dianjurkan untuk memasang "ekssiccation/filter" antara oven ekssiccation dan pompa vakum.
Jika gas inert seperti nitrogen perlu ditambahkan selama proses eksisication, itu harus ditentukan dalam kontrak dan katup asupan tambahan harus ditambahkan.
1.
Tempatkan material secara merata di rak sampel dalam oven ekssicication vacuo dan dorong ke dalam oven ekssiccation.
2.
Tutup pintu kotak dengan erat dan lepaskan katup udara. Ada baut di pintu kotak yang dapat menghubungkannya dengan erat dengan strip penyegelan silikon.
3.
Hubungkan pompa vakum ke katup vakum, buka katup vakum, dan evakuasi.
4.
Menurut kinerja pompa vakum, nilai maksimum pompa void harus didasarkan pada pengukur tekanan yang ditarik.
5.
Setelah menyedot debu, tutup katup vacuo terlebih dahulu. Jika katup vakum tidak dapat ditutup rapat, ganti, dan kemudian matikan atau lepaskan catu daya pompa void. (Cegah fenomena backflow)
6.
Siklus eksisication bahan kami harus diamati secara berkala menggunakan pengukur gaya, pengukur suhu, dan perubahan di dalam kotak untuk menanganinya. Jika indeks pengukur tekanan menurun, mungkin ada fenomena kebocoran, dan operasi pemompaan lebih lanjut dapat dilakukan.
7.
Setelah eksisication selesai, pertama buka katup ventilasi untuk melepaskan gas di dalamnya, lalu bukaoven pemanas vakumpintu dan lepaskan bahannya.
1. Cangkang luar kotak kosong harus secara efektif ditumbuhkan untuk memastikan penggunaan yang aman.
2. Kotak kosong harus digunakan dalam lingkungan dengan kelembaban relatif kurang dari atau sama dengan 85% RH, tidak ada gas korosif, tidak ada sumber getaran yang kuat, dan tidak ada medan elektromagnetik yang kuat di sekitarnya.
3. Ruang kosong tidak memiliki perlakuan tahan ledakan atau anti-korosi, dan barang-barang penghasil gas yang mudah terbakar, ledakan, atau korosif tidak boleh ditempatkan untuk ekssication.
4. Pompa kosong tidak dapat bekerja untuk waktu yang lama, jadi ketika derajat kosong mencapai persyaratan untuk ekssication item, katup kosong harus ditutup terlebih dahulu, dan kemudian catu daya pompa kosong harus dimatikan. Ketika derajat kosong lebih rendah dari persyaratan untuk ekssiccation item, katup kosong dan catu daya dari pompa kosong harus dihidupkan untuk terus menyedot debu, yang dapat memperpanjang masa pakai pompa kosong.
5. Jika item kering lembab, yang terbaik adalah menambahkan filter antara kotak kosong dan pompa kosong untuk mencegah gas lembab memasuki pompa kosong dan menyebabkan kerusakan.
6. Jika item kering menjadi ringan dan berukuran kecil (dalam partikel kecil) setelah eksisication, jaring penghalang harus ditambahkan ke port kosong di ruang kerja untuk mencegah kerusakan pada pompa kosong (atau katup solenoid) yang disebabkan oleh inhalasi bahan kering.
7. Setelah beberapa penggunaan, kotak kosong mungkin tidak dapat mengevakuasi. Dalam hal ini, segel pintu harus diganti atau jarak ekstensi kait pintu pada kotak harus disesuaikan untuk menyelesaikan masalah. Ketika suhu eksisication kotak kosong lebih tinggi dari 200 derajat, kebocoran udara lambat akan terjadi (kecuali untuk 6050, 6050b, 6051, 6053). Pada saat ini, lepaskan pelat penutup di belakang kotak dan gunakan kunci pas Allen untuk melonggarkan dasar pemanas, ganti cincin penyegelan atau kencangkan dasar pemanas untuk menyelesaikan masalah.
Jika steker karet katup ventilasi mengalami kesulitan berputar, itu dapat dilumasi dengan jumlah minyak yang sesuai di dalamnya. (seperti Vaseline)
9. Kecuali untuk pemeliharaan, jangan buka penutup kotak kiri (kecuali untuk 6090 dan 6210 model) untuk menghindari merusak sistem kontrol listrik.
10. Kotak kosong harus tetap bersih secara teratur. Kaca pintu tidak boleh diseka dengan larutan kimia reaktif, tetapi harus dibersihkan dengan kain katun yang lembut.
11. Jika kotak kosong tidak digunakan untuk waktu yang lama, bersihkan bagian berlapis yang terbuka dan oleskan minyak netral untuk mencegah korosi. Tutupi dengan penutup debu film plastik dan letakkan di ruang kering untuk mencegah komponen listrik rusak oleh kelembaban dan mempengaruhi penggunaan.
Ketika kotak kosong tidak memerlukan pemompaan terus menerus, katup kosong harus ditutup terlebih dahulu, dan kemudian catu daya pompa kosong harus dimatikan, jika tidak oli pompa kosong harus dituangkan kembali ke dalam kotak.
Pemanas vakum perawatan oven dan pemeliharaan
Inspeksi dan Pemeliharaan Harian
Periksa Sistem Daya dan Listrik:
Pastikan kabel daya aman dan dibumikan dengan benar.
Periksa secara teratur sistem kontrol listrik, termasuk konektor listrik, kabel, sakelar, dll., Untuk memastikan bahwa mereka bersih, kencang, dan berfungsi dengan baik.
Periksa sistem vakum:
Periksa status operasi pompa vakum secara teratur untuk memastikan bahwa kapasitas pemompaannya normal.
Periksa kinerja penyegelan sistem vakum, termasuk segel pintu tungku, sambungan pipa, dll., Untuk memastikan tidak ada kebocoran.
Periksa sistem pemanas:
Periksa apakah elemen pemanas (seperti kawat pemanas listrik, pipa panas listrik) masih utuh dan tidak memiliki fenomena fraktur atau penuaan.
Periksa perangkat kontrol suhu dari sistem pemanas secara teratur untuk memastikan keakuratan dan keandalannya.
Periksa sistem pendingin:
Periksa aliran air pendingin secara teratur untuk memastikan bahwa air pendingin tidak terhambat.
Periksa pipa dan katup air pendingin untuk memastikan tidak ada kebocoran.
Periksa sistem transmisi dan pelumasan:
Periksa status operasi komponen transmisi secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada suara atau gagap yang abnormal.
Mengisi bahan bakar atau ganti oli secara teratur sesuai dengan persyaratan peralatan untuk memastikan bahwa suku cadang transmisi dilumasi dengan baik.
Pemeliharaan dan perbaikan rutin
Pembersihan Tungku Tungku:
Bersihkan permukaan dalam dan luar tungku secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada debu, minyak, dan kotoran lainnya.
Bersihkan bagian dalam tungku dengan kain sutra yang direndam dalam alkohol atau bensin dan pastikan itu kering.
Penggantian segel:
Periksa strip segel pintu dan segel lainnya secara teratur, jika ada fenomena keausan atau penuaan, harus diganti dalam waktu.
Pemeliharaan Komponen Listrik:
Periksa komponen listrik secara teratur, seperti relay, kontaktor, dll., Untuk memastikan bahwa mereka berfungsi dengan baik.
Jika perlu, ganti komponen listrik yang sudah tua dalam waktu.
Pemeliharaan pompa vakum:
Pembersihan dan pemeliharaan pompa vakum secara teratur untuk memastikan kinerjanya yang stabil.
Ganti oli pompa penuaan untuk memastikan bahwa kualitas dan jumlah oli pompa memenuhi persyaratan peralatan.
Pemeliharaan Elemen Pemanasan:
Periksa ujung kabel elemen pemanas secara teratur untuk memastikan bahwa kabelnya kencang dan tidak longgar.
Jika elemen pemanas rusak atau menua, itu harus diganti dalam waktu.
Prosedur operasi dan tindakan pencegahan keselamatan
Produk kami
Prosedur Operasi
Persiapan sebelum memulai:
Memastikan bahwa bagian depanoven pemanas vakumbersih, bebas dari puing -puing dan bahan yang mudah terbakar, berventilasi baik dan dilengkapi dengan fasilitas pencahayaan.
Periksa apakah pipa gas halus, tidak ada penurunan tekanan yang jelas di kedua sisi filter, dan apakah tekanan gas memenuhi persyaratan yang ditentukan (umumnya {{0}}. 005 ~ 0,020mpa).
Periksa apakah katup pereduksi tekanan dan katup pelepas dapat bekerja secara normal, dan apakah level cairan yang ditunjukkan oleh pengukur level tungku pemanas berada dalam kisaran normal.
Pastikan semua katup pada cangkang tungku pemanas ditutup, dan verifikasi bahwa parameter yang ditetapkan pada burner dan parameter yang ditetapkan pada kabinet kontrol normal.
Daya untuk memeriksa apakah arah berjalan kipas benar, serta pemanas gas koil dua katup terbuka dan keadaan tertutup (musim dingin harus menjadi gas ke dalam pemanasan tungku, gas musim panas tidak memanaskan melalui pipa).
Up and Running:
Talangkan burner, tutup sakelar yang sedang berjalan, dan buat pembakar memasuki program berjalan.
Pembakar secara otomatis menyala dan berjalan sesuai dengan program, dari api kecil ke api besar. Jika pengapian gagal, periksa penyebab dan berikan kembali sampai kunci kontak berhasil.
Udara di cangkang harus dikeringkan sebelum operasi pengapian awal.
Atur suhu shell yang sesuai sesuai dengan kebutuhan, dan perhatikan dengan cermat status operasi tungku pemanas, periksa setiap 2 jam, dan berurusan dengan masalah dalam waktu.
Shutdown dan shutdown:
Tekan tombol STOP pada panel kontrol. Setelah kotak dialog berhenti muncul, tekan tombol "Ya" untuk menghentikan operasi dan tutup jendela.
Ketika peralatan keluar dari layanan untuk waktu yang lama, semua inlet dan outlet pada cangkang harus ditutup untuk mencegah oksigen masuk dan menyebabkan korosi, dan air dalam memori panci harus dibersihkan untuk mencegah pembekuan.
Tindakan pencegahan keselamatan
Operator harus mengenakan peralatan pelindung, seperti kacamata pelindung, sarung tangan dan pakaian pelindung, untuk mencegah suhu tinggi dan gas berbahaya menyebabkan kerusakan pada tubuh manusia.
Secara teratur melakukan inspeksi komprehensif tungku pemanas vakum untuk memastikan bahwa semua bagian distributor, air, pompa vakum dan sistem vakum dalam kondisi normal.
Periksa dan mengkalibrasi elemen pemanas dan termometer secara teratur untuk memastikan keakuratan dan keandalan.
Bersihkan oksida dan puing -puing di tungku secara teratur untuk menjaga peralatan tetap bersih.
Selama operasi, perhatikan status berjalan dari setiap sistem perangkat setiap saat. Jika ada pengecualian yang terjadi, laporkan dan tangani tepat waktu.
Jangan merokok atau menggunakan api terbuka di dekat peralatan untuk mencegah kecelakaan api atau ledakan.
Jangan melakukan perbaikan atau pemeliharaan tanpa memotong catu daya.
Dalam hal darurat (seperti kehilangan peralatan kontrol, kebakaran, dll.), Tekan tombol berhenti darurat dengan cepat dan potong catu daya.
Beri tahu personel yang relevan untuk menghadapinya sesegera mungkin, dan laporkan penyebab kecelakaan dan kerugian.
Tag populer: oven pemanas vakum, produsen oven pemanas vakum cina, pemasok, pabrik
Sepasang
Oven vakum benchtopBerikutnya
Kabinet pengeringan vakumKirim permintaan
