Tungku tabung terpisah
2.LAB Box Furnace Equipment: 1L -36 l
3. Temperatur kerja dapat mencapai 1200 derajat -1700 derajat
*** Daftar harga untuk seluruh di atas, tanyakan kami untuk mendapatkan
Deskripsi
Parameter teknis
Tungku tabung terpisah, adalah peralatan pemanas canggih yang banyak digunakan di beberapa bidang berteknologi tinggi seperti ilmu material, teknik kimia, dan manufaktur semikonduktor. Desainnya yang unik dan pintar memungkinkan tabung tungku untuk dibagi menjadi dua bagian sepanjang, yang sangat memfasilitasi proses penggantian tabung kerja atau sampel. Pada saat yang sama, ini juga mendukung penggunaan tabung dan reaktor dari berbagai ukuran dan spesifikasi, sehingga memenuhi kebutuhan berbagai percobaan dan proses.
Jenis tungku ini tidak hanya memiliki struktur yang unik, tetapi juga memiliki fungsi yang kuat, dan biasanya digunakan untuk serangkaian proses kompleks dan halus seperti pengendapan uap, perlakuan panas, difusi oksidasi, dll. Dalam lingkungan suhu tinggi. Selama proses pengendapan uap suhu tinggi, ini dapat memberikan lingkungan suhu tinggi yang stabil dan dapat dikendalikan untuk memastikan kelancaran kemajuan proses pengendapan; Selama proses perlakuan panas, ini dapat secara tepat mengontrol suhu dan waktu untuk mencapai efek modifikasi material yang diharapkan; Selama proses difusi oksidasi, ia dapat memberikan atmosfer oksidasi yang diperlukan dan kondisi suhu untuk meningkatkan reaksi oksidasi dan difusi material.
Parameter


Komposisi Struktural
Dalam hal komposisi struktural,tungku tabung terpisahadalah alat pemanas yang tepat dan kuat, dengan komponen inti termasuk bodi tungku, elemen pemanas, pengontrol suhu, tabung kerja, dan serangkaian aksesori, yang masing -masing memainkan peran yang sangat diperlukan.
Badan tungku:Struktur utama biasanya dibuat dengan hati-hati dari bahan isolasi yang terbentuk vakum berkualitas tinggi. Bahan ini tidak hanya memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, tetapi juga memiliki isolasi yang sangat baik dan efek isolasi termal, yang secara efektif dapat mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi pemanasan tungku. Bagian dalam tungku dengan cerdik tertanam dengan elemen kawat pemanas yang memancar bebas, yang didistribusikan secara merata di dinding bagian dalam tungku, memastikan bahwa panas dapat secara merata dan cepat ditransfer ke tabung kerja dan sampel internal atau reaktornya. Tubuh tungku dibagi menjadi dua bagian sepanjang dan dihubungkan dengan engsel yang kokoh dan tahan lama. Desain ini memungkinkan badan tungku dengan mudah dibuka dan ditutup, sangat memfasilitasi penggantian tabung kerja dan pemuatan dan pembongkaran sampel.
Elemen Pemanasan:Komponen kunci, biasanya terbuat dari kawat resistensi berkualitas tinggi, seperti paduan fe cr al yang didoping dengan MO, dll. Kabel resistensi ini memiliki konduktivitas yang baik dan resistensi suhu tinggi, dan dapat bekerja secara stabil pada kepadatan arus tinggi, menghasilkan panas yang cukup untuk memenuhi persyaratan eksperimental. Elemen pemanas mengubah energi listrik menjadi energi termal melalui pemanasan saat ini, sehingga mencapai kontrol suhu yang tepat di dalam tungku.
Pengontrol Suhu:Ini bertanggung jawab untuk memantau dan mengatur suhu di dalam tungku. Pengontrol suhu biasanya mengadopsi teknologi kontrol PID canggih, yang secara otomatis dapat menyesuaikan daya elemen pemanasan sesuai dengan kurva suhu yang ditetapkan dan persyaratan eksperimental, sehingga memastikan stabilitas dan akurasi suhu di dalam tungku. Pada saat yang sama, pengontrol suhu juga dilengkapi dengan termokopel presisi tinggi dan sensor suhu, yang dapat memantau perubahan suhu di dalam tungku secara real time dan umpan balik data ke pengontrol untuk penyesuaian yang tepat.
Tabung kerja:Komponen yang digunakan untuk menempatkan sampel atau reaktor, biasanya terbuat dari suhu tinggi dan bahan tahan korosi seperti kuarsa, keramik, atau baja tahan karat. Ukuran dan bentuk tabung kerja dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan eksperimental untuk mengakomodasi sampel atau reaktor dari berbagai ukuran dan bentuk. Selama proses kerja, tabung kerja dapat melindungi sampel atau reaktor dari gangguan lingkungan eksternal, sambil memastikan bahwa panas dapat secara merata dan cepat ditransfer ke sampel atau reaktor.
Lampiran:seperti sistem kontrol gas, pompa vakum, pemegang sampel, dll. Lampiran ini dapat lebih lanjut memperluas fungsionalitas dan ruang lingkup aplikasi tungku, memenuhi kebutuhan eksperimental yang lebih beragam. Misalnya, sistem kontrol gas dapat secara akurat mengontrol komposisi dan laju aliran atmosfer tungku, sehingga mencapai perlakuan pemanasan sampel atau reaktor di bawah atmosfer tertentu; Pompa vakum dapat menghilangkan udara dan kotoran dari tungku, menyediakan lingkungan yang bersih dan bebas oksigen untuk percobaan; Pemegang sampel dapat dengan mudah memperbaiki dan mendukung sampel atau reaktor, memastikan stabilitas dan keamanannya selama proses pemanasan.
Singkatnya, komposisi struktural produk tidak hanya mencerminkan desainnya yang tepat dan kompleks, tetapi juga menunjukkan fungsionalitasnya yang kuat dan berbagai aplikasi. Komponen -komponen ini berkolaborasi dan bekerja bersama, menjadikan produk sebagai perangkat pemanas yang sangat diperlukan di bidang -bidang seperti ilmu material, teknik kimia, dan manufaktur semikonduktor.
Fitur utama
Fleksibilitas
Dengan menggunakan adaptor tabung, tungku yang sama dapat digunakan dengan tabung dengan diameter yang berbeda untuk memenuhi berbagai kebutuhan eksperimental.
01
Mudah mengganti tabung kerja
Desain split memudahkan untuk mengganti tabung kerja dan mendukung penggunaan reaktor atau tabung kerja dengan flensa ujung, yang mungkin sulit disisipkan dalam tungku yang tidak terpisah.
02
Melindungi elemen pemanas
Menggunakan tabung kerja yang terpisah dapat melindungi elemen pemanas dari kerusakan atau kontaminasi, memperpanjang masa pakai tungku.
03
Keseragaman suhu
Untuk a Tungku dengan tiga pemanas zona, keseragaman suhu yang sangat baik dapat dicapai dengan membagi panjang pemanasan menjadi tiga zona, masing -masing dengan pengontrol dan termokopel sendiri.
04
Pemanasan dan pendinginan yang cepat
Bahan dan desain isolasi berkualitas tinggi memastikan pemanasan cepat dan waktu pendinginan singkat tungku, meningkatkan efisiensi eksperimental.
05
Parameter kinerja dan seleksi
Suhu operasi maksimum
Suhu operasi maksimum dari berbagai jenis tungku bervariasi, umumnya antara 1000 derajat dan 1400 derajat. Seleksi perlu ditentukan berdasarkan persyaratan eksperimental.
01
Zona pemanas dan panjang
Jumlah dan panjang zona pemanas menentukan keseragaman suhu dan kapasitas pemrosesan tungku. Tungku dengan pemanasan tiga zona biasanya memiliki keseragaman suhu yang lebih baik.
02
Pengontrol suhu
Keakuratan dan pemrograman pengontrol suhu sangat penting untuk keberhasilan percobaan. Fungsi kontrol dan penyesuaian otomatis PID, serta pemrograman multi-tahap, dapat meningkatkan akurasi dan fleksibilitas percobaan.
03
Ukuran tabung kerja:
Diameter dan panjang tabung kerja menentukan ukuran sampel atau reaktor yang dapat diproses. Seleksi perlu ditentukan berdasarkan persyaratan eksperimental.
04
Bahan isolasi dan elemen pemanas:
Bahan isolasi berkualitas tinggi dan elemen pemanas dapat memastikan pemanasan yang cepat dan waktu pendinginan singkat tungku, meningkatkan efisiensi eksperimental.
05
Analisis kasus
A tungku tabung terpisahMemainkan peran penting dalam persiapan graphene, bahan yang dikenal karena sifat mekanik, listrik, dan termal yang luar biasa. Peralatan khusus ini dirancang untuk menyediakan lingkungan yang terkontrol untuk proses suhu tinggi, menjadikannya ideal untuk metode sintesis graphene yang membutuhkan kontrol suhu yang tepat dan atmosfer lembam.

Kontrol suhu
Mereka mampu mencapai dan mempertahankan suhu tinggi, seringkali hingga 1.200 derajat atau lebih, yang penting untuk proses pertumbuhan graphene seperti Deposisi Uap Kimia (CVD). Tungku -tungku ini biasanya memiliki pengontrol suhu tingkat lanjut yang memungkinkan profil pemanasan dan pendinginan yang tepat, memastikan distribusi suhu yang seragam di seluruh ruang tungku.

Suasana inert
Sintesis graphene sering membutuhkan atmosfer lembam untuk mencegah oksidasi dan kontaminasi. Mereka dapat dilengkapi dengan saluran masuk dan outlet untuk memfasilitasi aliran gas inert seperti nitrogen atau argon, menciptakan lingkungan pelindung untuk proses pertumbuhan graphene.

Modularitas dan fleksibilitas
Desain split tungku memungkinkan akses mudah ke ruang tungku, membuatnya nyaman untuk memuat dan membongkar substrat. Fitur ini sangat berguna dalam sintesis graphene, di mana substrat mungkin perlu diperkenalkan atau dihapus pada tahap tertentu dari proses.

Pertumbuhan Graphene CVD
Salah satu metode yang paling umum untuk mensintesis graphene berkualitas tinggi adalah CVD. Dalam proses ini, gas prekursor yang mengandung karbon dimasukkan ke dalam ruang tungku pada suhu tinggi. Gas terurai pada substrat katalitik, seperti tembaga atau nikel, menghasilkan pertumbuhan lapisan graphene. Tungku menyediakan lingkungan suhu tinggi yang diperlukan dan atmosfer lembam untuk memfasilitasi proses ini.

Pemanas seragam
Kontrol suhu yang tepat dan pemanasan seragam yang disediakan oleh tungku sangat penting untuk mencapai pertumbuhan graphene yang konsisten di seluruh substrat. Ini memastikan bahwa film graphene yang dihasilkan memiliki sifat seragam, yang sangat penting untuk aplikasi mereka di perangkat elektronik dan teknologi canggih lainnya.

Skalabilitas
Mereka tersedia dalam berbagai ukuran, memungkinkan untuk produksi graphene yang dapat diskalakan. Dari percobaan penelitian skala kecil hingga produksi skala besar, tungku ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dari berbagai proses sintesis graphene.
Tujuan Eksperimental: Untuk menyiapkan graphene berkualitas tinggi pada substrat tembaga dengan metode deposisi uap CVD.
Bahan Eksperimental:Lembaran tembaga (sebagai substrat), gas metana (sebagai sumber karbon), gas hidrogen (sebagai zat pereduksi), dan gas argon (sebagai gas pelindung).
Bersihkan lembaran tembaga secara menyeluruh dan letakkan di dalam tabung kerja.
Pasang tabung kerja ke tungku dan sambungkan pipa gas dan termokopel.
Atur Parameter Program Suhu dan Laju Aliran Gas.
Mulai tungku untuk pemanasan, sambil memperkenalkan metana, hidrogen, dan argon untuk proses pengendapan uap.
Setelah mencapai suhu dan waktu yang ditetapkan, matikan tungku dan hentikan ventilasi. Keluarkan sampel untuk pemrosesan dan karakterisasi selanjutnya.
Graphene berkualitas tinggi berhasil ditanam pada substrat tembaga melalui metode karakterisasi seperti SEM dan spektroskopi Raman. Morfologi dan sifat graphene memenuhi persyaratan yang diharapkan.
Desain terpisah: Badan tungku berengsel dan dibagi menjadi dua bagian sepanjangnya. Desain yang unik ini memungkinkan pemasangan dan penghapusan tabung kerja atau reaktor yang mudah, bahkan yang dengan flensa ujung yang akan sulit ditampung di tungku yang tidak split. Fitur ini menyederhanakan pertukaran tabung kerja dan memungkinkan penggunaan reaktor atau tabung kerja dengan berbagai diameter.
Kontrol suhu: Tungku tabung terpisahBiasanya menawarkan kontrol suhu yang tepat, seringkali dengan pengontrol PID yang memungkinkan pengaturan suhu yang akurat dan stabil. Mereka dapat mencapai suhu tinggi, dengan beberapa model yang mampu mencapai hingga 1.200 derajat atau bahkan lebih tinggi, tergantung pada model dan aplikasi spesifik.
Zona pemanas: Tungku ini dapat memiliki zona pemanas tunggal atau ganda. Model multi-zona, seperti seri HZS, memberikan keseragaman suhu yang sangat baik dengan membagi panjang yang dipanaskan menjadi zona terpisah, masing-masing dengan pengontrol dan termokopel sendiri. Ini memastikan bahwa seluruh panjang tabung kerja dipertahankan pada suhu yang diinginkan, yang sangat penting untuk proses seperti pengendapan uap kimia (CVD) dan anil material.
Fleksibilitas material: Mereka dapat digunakan dengan berbagai bahan tabung, termasuk kuarsa, keramik, dan logam, tergantung pada persyaratan aplikasi. Fleksibilitas ini memungkinkan para peneliti dan insinyur untuk memilih bahan yang paling cocok untuk kebutuhan spesifik mereka.
Kontrol atmosfer: Banyaktungku tabung terpisahdirancang untuk beroperasi di bawah atmosfer yang terkontrol, seperti gas inert (misalnya, nitrogen, argon) atau kondisi vakum. Ini sangat penting untuk proses yang sensitif terhadap udara atau kelembaban, seperti OLED dan FLED fabrikasi.
Fitur keselamatan: Tungku-tungku ini sering kali mencakup fitur keselamatan seperti perlindungan suhu yang berlebihan dan sistem penutupan darurat untuk memastikan operasi yang aman dan mencegah kerusakan pada peralatan dan sampel.
Tag populer: Split Tube Furnace, produsen tungku tabung split cina, pemasok, pabrik
Sepasang
Tungku tabung putarBerikutnya
Tungku tabung 35mmKirim permintaan










