Reaktor kaca
(1) 1L/2L/3L/5L --- standar
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- standar/ex-tahan/pengangkat ketel
(3) 150L/200L --- Standar/ex-tahan
*** Daftar harga untuk seluruh di atas, tanyakan kami untuk mendapatkan
2. Kustomisasi:
(1) Dukungan desain
(2) Secara langsung memasok perantara R&D Organik Senior, mempersingkat waktu dan biaya R&D Anda
(3) Bagikan teknologi pemurnian canggih dengan Anda
(4) memasok bahan kimia berkualitas tinggi dan reagen analisis
(5) Kami ingin membantu Anda dalam rekayasa kimia (CAD otomatis, Aspen Plus dll.)
3. Jaminan:
(1) CE dan sertifikasi ISO terdaftar
(2) merek dagang: mencapai kimia (sejak 2008)
(3) Bagian pengganti dalam 1- tahun gratis
Deskripsi
Parameter teknis
A reaktor kacaadalah peralatan laboratorium yang terbuat dari bahan kaca borosilikat tinggi, dengan sifat fisik dan kimia yang sangat baik, transparansi tinggi, dan kemampuan untuk secara jelas mengamati perubahan material selama proses reaksi.
Struktur utamanya biasanya terdiri dari tubuh ketel, sistem pemanas listrik, sistem pengadukan, sistem pendingin dan vakum, sistem pipa katup, dan sistem kontrol. Ini dapat digunakan untuk percobaan reaksi kimia, terutama dalam proses seperti sintesis, konsentrasi, distilasi, pemurnian, dll. Ini banyak digunakan.
Sistem pencampuran menyadari pencampuran reaktan yang efisien dan mempromosikan reaksi melalui kombinasi dayung pengaduk dan motor pengaduk. Sistem kontrol suhu mewujudkan kontrol yang tepat dari suhu dalam reaktor dengan mengedarkan media pemanasan atau pendinginan.
Kami menyediakanReaktor kaca, silakan merujuk ke situs web berikut untuk spesifikasi terperinci dan informasi produk.
Produk:www.achievechem.com/chemical-quipment/jacketed-glass-reactor.html
Ringkasan
Reaktor kaca adalah bagian dari peralatan laboratorium yang dibuat terutama dari kaca, yang dirancang khusus untuk reaksi kimia dalam kondisi terkontrol. Ini menawarkan jendela tampilan yang transparan, memungkinkan para peneliti untuk mengamati proses reaksi secara langsung.
Reaktor dilengkapi dengan berbagai alat kelengkapan seperti port inlet dan outlet, pengaduk, termometer, dan jaket pemanas atau pendingin, memungkinkan kontrol yang tepat atas faktor -faktor seperti suhu, tekanan, dan kecepatan agitasi.
Penggunaan kaca memastikan ketahanan kimia yang sangat baik dan pembersihan yang mudah, sementara transparansi memfasilitasi pemantauan kemajuan reaksi. Ini telah banyak digunakan dalam kimia, biokimia, dan bidang ilmiah lainnya untuk mensintesis senyawa, mempelajari kinetika reaksi, dan melakukan berbagai prosedur eksperimental.
Klik untuk mendapatkan daftar harga utuh
Fitur
resistensi kimia
Mereka menawarkan resistensi kimia yang luar biasa, yang berarti mereka dapat menahan kondisi keras yang sering ditemui dalam reaksi kimia.
transparansi
Transparansi reaktor kaca memungkinkan para peneliti untuk secara jelas mengamati proses reaksi secara real-time, memungkinkan mereka untuk memantau perubahan warna, pembentukan endapan, dan indikator visual lainnya.
kemampuan penyesuaian
Dapat dengan mudah dimodifikasi dan disesuaikan agar sesuai dengan persyaratan eksperimental tertentu. Mereka sering datang dengan berbagai perlengkapan dan lampiran, seperti port inlet dan outlet, pengaduk, dan sistem kontrol suhu, yang dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan reaksi yang berbeda.
kemudahan perawatan
Mudah dibersihkan dan dipelihara, memastikan bahwa eksperimen dapat dilakukan dengan kontaminasi dan gangguan minimal. Permukaan kaca yang halus juga mengurangi risiko produk sampingan reaksi yang menempel pada dinding reaktor.
Tipe
Ada beberapa jenis umum reaktor kaca yang banyak digunakan di laboratorium untuk berbagai reaksi kimia.
Reaktor kaca lapisan tunggal
Dibangun terutama dari satu lapisan kaca, ia menawarkan platform sederhana namun efektif untuk melakukan reaksi kimia. Kesederhanaan dan keterjangkauannya menjadikan reaktor kaca tunggal menjadi pilihan populer untuk banyak penelitian dan pengaturan pendidikan.
01
Reaktor kaca jaket
Konstruksi kaca berdinding ganda dengan ruang berongga di antara dinding. Ruang ini dapat diisi dengan media pemanas atau pendingin, memungkinkan kontrol suhu yang tepat selama reaksi.
02
Mengaduk reaktor kaca
Dilengkapi dengan pengaduk untuk memastikan pencampuran reaktan yang seragam dan mempromosikan kinetika reaksi yang efisien. Reaktor ini sering digunakan untuk reaksi yang membutuhkan pencampuran yang baik atau untuk reaksi yang menghasilkan suspensi atau emulsi.
03
Reaktor kaca vakum
Dirancang untuk beroperasi di bawah kondisi tekanan yang dikurangi. Reaktor ini umumnya digunakan untuk reaksi yang sensitif terhadap oksigen atau kelembaban, karena lingkungan vakum dapat membantu menghilangkan kotoran ini dari sistem reaksi.
04
Reaktor kaca dengan fitur khusus
Seperti kondensor refluks, yang memungkinkan kondensasi dan daur ulang komponen volatil selama reaksi, dan reaktor dengan beberapa port inlet dan outlet untuk pengenalan dan penghapusan reaktan dan produk
Prinsip kerja
Ini beroperasi berdasarkan prinsip dasar yang melibatkan interaksi yang terkontrol dari reaktan dalam ruang kaca. Desain reaktor memungkinkan manipulasi yang tepat dari kondisi reaksi seperti suhu, tekanan, dan kecepatan agitasi.
Ruang kaca, yang transparan, memberikan pandangan yang jelas tentang campuran reaksi, memungkinkan para peneliti untuk memantau kemajuan reaksi secara visual. Transparansi ini juga membantu dalam mendeteksi perubahan warna, pembentukan endapan, atau evolusi gas yang mungkin terjadi selama reaksi.
Reaktor dilengkapi dengan berbagai perlengkapan dan lampiran yang bekerja bersama untuk menciptakan lingkungan reaksi yang diinginkan. Misalnya, pengaduk memastikan pencampuran reaktan yang seragam, mempromosikan kinetika reaksi yang efisien. Jaket pemanas atau pendingin memungkinkan kontrol suhu yang tepat, penting untuk banyak reaksi kimia. Port inlet dan outlet memungkinkan pengenalan reaktan dan penghapusan produk atau produk sampingan.
Manajemen dan inspeksi
Operasi reaktor kaca yang aman dan efisien bergantung pada manajemen yang tepat dan inspeksi rutin. Aspek kunci meliputi:
◆ Pelatihan dan kualifikasi: Operator harus dilatih tentang penggunaan yang aman dan pemeliharaan reaktor kaca. Ini termasuk memahami desain reaktor, prinsip operasi, dan potensi bahaya.
◆ Prosedur operasi: Menetapkan prosedur operasi yang jelas untuk memandu penggunaan reaktor, termasuk startup, shutdown, dan prosedur darurat.
◆ Inspeksi reguler: Melakukan inspeksi reguler untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah potensial, seperti retakan, kebocoran, atau segel usang. Interval inspeksi harus didasarkan pada kondisi penggunaan dan operasi reaktor.
◆ Pemeliharaan dan Perbaikan: Jadwalkan pemeliharaan rutin untuk memastikan reaktor tetap dalam kondisi kerja yang baik. Ini termasuk pembersihan, pelumasan, dan penggantian bagian-bagian yang usang.
◆ Dokumentasi: Pertahankan catatan rinci penggunaan reaktor, inspeksi, dan kegiatan pemeliharaan. Informasi ini sangat penting untuk pemecahan masalah dan memastikan kepatuhan dengan persyaratan peraturan.
Sejarah Pembangunan
Ini memiliki sejarah yang kaya yang meliputi eksplorasi ilmiah dan kemajuan teknologi ilmiah. Pengembangannya dapat ditelusuri kembali ke hari -hari awal kimia, ketika gelas pertama kali digunakan untuk melakukan percobaan dan mengamati reaksi.
01
Seiring waktu, kesederhanaan dan transparansi kaca menjadikannya bahan yang lebih disukai untuk reaktor, karena memungkinkan para peneliti untuk dengan mudah memantau kemajuan reaksi dan mengidentifikasi setiap perubahan dalam reaktan.
Kemajuan teknik pembuatan kaca memajukan perkembangan reaktor, membuatnya lebih kuat, lebih tahan lama, dan mampu menahan suhu dan tekanan yang lebih tinggi.
02
Seiring perkembangan sains, reaktor menjadi lebih canggih, menggabungkan fitur seperti pengaduk, jaket pemanas dan pendingin, dan mekanisme kontrol suhu yang tepat.
Kemajuan ini memungkinkan kontrol yang lebih besar atas kondisi reaksi dan eksperimen yang lebih tepat.
03
Saat ini, reaktor banyak digunakan di laboratorium di seluruh dunia untuk berbagai aplikasi, termasuk kimia sintetis, biokimia, dan ilmu material.
Mereka terus berkembang ketika teknologi baru dan penemuan ilmiah dibuat, yang mengarah pada desain reaktor yang lebih maju dan efisien.
Singkatnya, reaktor telah mengalami perkembangan yang signifikan selama bertahun -tahun, berkembang dari gelas sederhana menjadi potongan -potongan peralatan laboratorium yang canggih yang penting untuk penelitian ilmiah modern.
dalam hal penghematan energi dan pengurangan konsumsi
Reaktor kaca berkinerja baik dalam hal penghematan energi dan pengurangan konsumsi, terutama karena desainnya yang dioptimalkan dan operasinya. Berikut ini adalah pengantar terperinci untuk penghematan energi dan pengurangan konsumsi reaktor kaca:
► Mode operasi yang efisien
1) Perangkat pengadukan hemat energi:
Penggunaan perangkat pengadukan hemat energi, seperti agitator energi rendah, agitator gelembung, dll., Dapat mengurangi konsumsi energi. Pada saat yang sama, kecepatan pencampuran yang tepat dipilih sesuai dengan persyaratan reaksi spesifik untuk menghindari konsumsi energi yang tidak efektif yang disebabkan oleh kecepatan pencampuran yang terlalu tinggi atau terlalu rendah.
2) Mengoptimalkan penukar panas:
Penukar panas reaktor digunakan untuk mengontrol suhu reaksi, yang secara langsung mempengaruhi konsumsi energi. Dengan meningkatkan area perpindahan panas dari penukar panas, menggunakan bahan penukar panas yang efisien dan memilih media perpindahan panas yang sesuai, efek perpindahan panas dapat ditingkatkan dan konsumsi energi dapat dikurangi.
3) Sistem Kontrol Lanjutan:
Sistem kontrol canggih dapat memantau dan menyesuaikan parameter operasi reaktor secara real time untuk mencapai konsumsi energi yang optimal. Dengan memasang suhu, tekanan, aliran dan sensor lain dalam reaktor, dikombinasikan dengan perangkat kontrol otomatis untuk kontrol umpan balik, suhu yang akurat dan kontrol tekanan dapat dicapai untuk menghindari pemborosan konsumsi energi.
► Manajemen cerdas
Penggunaan teknologi informasi yang rasional berarti manajemen reaktor yang cerdas juga bermanfaat untuk mengoptimalkan konsumsi energi. Misalnya, pemantauan waktu nyata dan analisis data operasi reaktor melalui perangkat lunak analisis data dapat menemukan dan memecahkan masalah konsumsi energi yang abnormal dalam waktu, sehingga lebih lanjut meningkatkan efek penghematan energi dan pengurangan konsumsi.
► Optimalisasi kondisi operasi
1) Pilih kondisi reaksi yang tepat:
Dengan menyesuaikan suhu reaksi, tekanan, rasio material dan kondisi operasi lainnya, laju reaksi dapat ditingkatkan, waktu reaksi dapat dikurangi, dan konsumsi energi dapat dikurangi. Pada saat yang sama, penggunaan katalis, aditif dan cara lain juga dapat meningkatkan kondisi reaksi, mengurangi konsumsi energi.
2) Pemeliharaan dan Pembersihan Reguler:
Pemeliharaan dan pembersihan reaktor rutin merupakan langkah penting untuk mengurangi konsumsi energi. Akumulasi sedimen di dinding bagian dalam reaktor akan menyebabkan efek perpindahan panas berkurang dan konsumsi energi meningkat. Pembersihan dan penurunan secara teratur dalam reaktor dapat menjaga dinding bagian dalam reaktor halus, meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan mengurangi konsumsi energi.
3) Pemulihan panas limbah:
Panas limbah yang dihasilkan oleh reaktor dapat didaur ulang melalui penukar panas untuk memanaskan proses lain yang membutuhkan energi termal. Ini tidak hanya mengurangi konsumsi energi, tetapi juga mengurangi polusi termal dan dampak lingkungan.
Singkatnya, reaktor kaca telah mencapai efek hemat energi yang luar biasa melalui optimasi desain, mode operasi yang efisien, manajemen cerdas dan optimalisasi kondisi operasi dalam hal penghematan energi dan pengurangan konsumsi. Langkah -langkah ini tidak hanya meningkatkan efisiensi operasi reaktor, tetapi juga mengurangi polusi dan kerusakan lingkungan, sejalan dengan kimia hijau saat ini dan konsep pembangunan berkelanjutan.
Operasi dan pemeliharaan
Saat mengoperasikan reaktor kaca, poin -poin berikut perlu dicatat:
1) Inspeksi yang cermat: Periksa instrumen dengan cermat sebelum digunakan untuk memastikan bahwa botol kaca tidak rusak dan antarmuka konsisten.
2) Oleskan lemak vakum: Setelah menyeka setiap antarmuka dengan kain lembut, oleskan sedikit lemak vakum untuk meningkatkan penyegelan.
3) Hindari terlalu ketat: Antarmuka tidak boleh disekrup terlalu ketat, dan harus dilonggarkan secara teratur untuk menghindari kunci jangka panjang yang mengakibatkan gigitan konektor.
4) Pengoperasian Smooth: Pertama -tama nyalakan sakelar daya untuk membuat mesin berjalan dari lambat ke cepat; Saat berhenti, mesin harus dalam keadaan berhenti sebelum mematikan sakelar.
5) Pembersihan Reguler: Setelah setiap penggunaan harus menggunakan kain lembut untuk menyeka permukaan oli mesin, noda dan residu pelarut; Bersihkan dan lumasi cincin segel secara teratur.
Tag populer: Reaktor kaca, produsen reaktor kaca, pemasok, pabrik China
Sepasang
Menggunakan reaktor stainless steelBerikutnya
Evaporator Putar MikroKirim permintaan
