+86 15902961017sales@achievechem.com
idBahasa

Rumah / Larutan / Peralatan Kimia / Konten
Kapal Reaktor Autoclave
video

Kapal Reaktor Autoclave

1. Material: 304/316 Stainless Steel
2.Volume: 0. 1-50 l
3. Cocok untuk alkilasi, aminasi, brominasi, karboksilasi, klorinasi, dan reduksi katalitik
4. Kerangka Baja Tanpa Daya
5. Temperatur Suhu Hingga 350 Derajat
6. Tegangan (V/Hz): 220V 50/60Hz
7. Manufaktur: Capai Pabrik Kimia Xi'an
8,16 tahun pengalaman tentang peralatan kimia
Sertifikasi 9.CE dan ISO
10. Pengiriman Profesional
Kirim permintaan
Obrolan Sekarang

Deskripsi

Parameter teknis

ItuKapal Reaktor Autoclaveadalah peralatan penting yang digunakan secara luas dalam pemrosesan kimia, obat -obatan, dan laboratorium penelitian. Dirancang untuk memfasilitasi reaksi tekanan tinggi dan suhu tinggi, kapal ini memungkinkan para ilmuwan dan insinyur melakukan eksperimen dan proses produksi yang seharusnya tidak mungkin dalam kondisi normal.

Biasanya dibangun dari bahan yang kuat seperti stainless steel, reaktor autoklaf dibangun untuk menahan tekanan dan suhu ekstrem, seringkali melebihi 200 derajat dan beberapa ratus bar. Kemampuan ini memungkinkan reaksi yang melibatkan cairan superkritis, hidrogenasi, dan polimerisasi, yang membutuhkan kontrol yang tepat atas kondisi reaksi.

Fitur keselamatan sangat penting dalam desain reaktor autoklaf, menggabungkan katup pelepas tekanan, segel yang diperkuat, dan sistem pemantauan lanjutan untuk memastikan keselamatan operator dan mencegah kegagalan peralatan. Kapal -kapal ini sering dilengkapi dengan agitator untuk mempromosikan pencampuran yang seragam dan perpindahan panas, meningkatkan efisiensi dan konsistensi reaksi.

Fleksibilitas reaktor autoklaf membuatnya sangat diperlukan dalam mengembangkan senyawa baru, mengoptimalkan hasil reaksi, dan meningkatkan proses untuk produksi industri. Kemampuan mereka untuk beroperasi dalam kondisi yang ketat sambil menjaga keamanan dan presisi menggarisbawahi nilainya dalam memajukan penelitian ilmiah dan manufaktur di berbagai industri.

 

 

Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Tabel Parameter

 

TGYF-01

Autoclave Reactor Vessel Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

CJF-01

Autoclave Reactor Vessel Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

FCF-01

Autoclave Reactor Vessel Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Fitur utama

 

Autoclave Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech Autoclave Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech Autoclave Reactor Vessel | Shaanxi Achieve chem-tech
01

Resistensi tekanan: Fitur yang paling membedakan dari reaktor autoklaf adalah kemampuannya untuk menahan tekanan internal yang signifikan. Dinding tebal, tugas berat dan bahan khusus (seperti stainless steel, hastelloy, atau titanium paduan) memastikan integritas struktural bahkan pada tekanan tinggi, memungkinkan reaksi yang tidak dapat dilakukan dengan aman pada tekanan atmosfer.

 
02

Kontrol suhu: Dilengkapi dengan sistem pemanas dan pendingin, reaktor autoklaf memungkinkan kontrol suhu yang tepat dalam kisaran luas. Ini sangat penting untuk banyak reaksi yang membutuhkan suhu spesifik untuk hasil yang optimal, selektivitas, atau laju reaksi. Kemampuan untuk meningkatkan dan mendinginkan suhu dengan lancar dan seragam sangat penting untuk hasil yang dapat direproduksi.

 
03

Mekanisme penyegelan: Sistem penutupan reaktor, sering menampilkan flensa yang dibaut atau penutupan pembukaan cepat, dirancang untuk mempertahankan segel ketat di bawah tekanan. Ini memastikan bahwa lingkungan reaksi diisolasi dari atmosfer eksternal, mencegah kontaminan masuk dan reaktan melarikan diri.

 
04

Langkah -langkah keamanan: Reaktor autoclave menggabungkan berbagai fitur keselamatan untuk meminimalkan risiko yang terkait dengan operasi tekanan tinggi dan suhu. Ini dapat mencakup katup pelepas tekanan, sensor suhu dengan alarm dan sistem penutupan otomatis, disk burst, dan sistem ventilasi darurat. Selain itu, banyak reaktor dirancang dengan lampiran tahan ledakan dan dilengkapi dengan sistem pemadaman kebakaran.

 
05

Kemampuan pencampuran: Pencampuran yang efisien sangat penting untuk pemanasan dan kinetika reaksi yang seragam. Reaktor autoclave sering dilengkapi dengan sistem agitasi, seperti impeler, pengaduk, atau sparger gas, untuk memastikan pencampuran reaktan yang tepat. Beberapa reaktor juga menggunakan kapal berputar atau baffle khusus untuk meningkatkan pencampuran.

 
06

Keserbagunaan: Reaktor ini dapat disesuaikan agar sesuai dengan persyaratan proses tertentu, termasuk berbagai ukuran, bentuk, dan bahan konstruksi. Mereka juga dapat dilengkapi dengan fitur tambahan seperti port pengambilan sampel, saluran umpan dan pelepasan, dan peralatan pemantauan in-situ untuk pH, suhu, atau tekanan.

 
07

Otomatisasi dan Kontrol: Reaktor autoklaf modern sering menggabungkan otomatisasi canggih dan sistem kontrol, memungkinkan untuk kontrol yang tepat dari parameter reaksi dan pemantauan jarak jauh. Ini meningkatkan keselamatan proses, reproduktifitas, dan produktivitas.

 
08

Pembersihan dan pemeliharaan yang mudah: Pertimbangan desain sering kali mencakup port akses dan sistem drainase untuk memfasilitasi operasi pembersihan dan pemeliharaan. Penggunaan permukaan halus dan bahan tahan korosi semakin menyederhanakan prosedur pembersihan dan meminimalkan downtime.

 

 

Aplikasi

 

1. Sintesis hidrotermal
  • ItuKapal Reaktor AutoclaveMenemukan aplikasi utamanya dalam sintesis hidrotermal, teknik yang memanfaatkan kondisi tekanan dan suhu tinggi untuk memfasilitasi reaksi kimia di lingkungan air. Proses unik ini sangat diperlukan dalam sintesis beragam bahan, termasuk nanomaterial, katalis, zeolit, dan banyak senyawa kristal.
  • Dalam ranah nanoteknologi, reaktor autoklaf digunakan untuk secara tepat mengendalikan pertumbuhan dan morfologi nanopartikel, memungkinkan produksi bahan dengan sifat yang disesuaikan untuk aplikasi seperti elektronik, penyimpanan energi, dan biomedicine. Kondisi bertekanan tinggi dan suhu tinggi mendukung pembentukan struktur kristal dengan bentuk dan ukuran yang jelas, penting untuk mencapai kinerja optimal dalam teknologi canggih ini.
  • Katalis, yang mempercepat reaksi kimia tanpa dikonsumsi, adalah kelas penting lain dari bahan yang disintesis menggunakan reaktor autoklaf. Lingkungan terkontrol yang disediakan oleh kapal reaktor memungkinkan penyesuaian kondisi reaksi yang tepat, yang mengarah pada pembentukan katalis dengan aktivitas dan selektivitas yang ditingkatkan.
  • Zeolit, yang dikenal karena sifat adsorpsi dan pertukaran ion yang luar biasa, juga umumnya disintesis melalui proses hidrotermal dalam reaktor autoklaf. Struktur pori unik zeolit ​​membuatnya ideal untuk aplikasi dalam teknologi pemisahan, katalisis, dan remediasi lingkungan.
  • Selain itu, ia memainkan peran penting dalam sintesis berbagai senyawa kristal, seperti mineral dan obat -obatan. Kondisi bertekanan tinggi dan suhu tinggi memfasilitasi proses kristalisasi, yang mengarah pada pembentukan bahan dengan struktur yang terikat dengan baik dan sifat yang diinginkan.
  • Lingkungan tekanan dan suhu tinggi dalam autoklaf mempromosikan pembubaran reaktan, meningkatkan transfer massa, dan memfasilitasi pembentukan produk yang diinginkan melalui kristalisasi atau presipitasi.
2. Pemrosesan materi
  • Reaktor autoclave juga digunakan dalam pemrosesan material, di mana mereka dapat digunakan untuk memodifikasi sifat bahan melalui perlakuan hidrotermal. Misalnya, keramik, logam, dan komposit dapat mengalami perubahan struktural atau modifikasi permukaan dalam kondisi ekstrem ini.
  • Dalam kasus keramik, reaktor autoklaf dapat digunakan untuk memadatkan bahan, meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan aus. Lingkungan bertekanan tinggi dan suhu tinggi memfasilitasi proses sintering, yang melibatkan konsolidasi partikel keramik menjadi struktur monolitik yang padat. Perubahan struktural ini meningkatkan kinerja keramik dalam aplikasi seperti alat pemotong, abrasive, dan komponen struktural.
  • Logam juga dapat mengalami transformasi yang menguntungkan dalam kondisi autoklaf. Misalnya, reaktor autoclave dapat digunakan untuk menganut logam, suatu proses yang menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan keuletan dan ketangguhan material. Selain itu, pengobatan autoklaf dapat digunakan untuk membuat lapisan oksida pada permukaan logam, meningkatkan ketahanan korosi dan sifat keausan.
  • Bahan komposit, yang terdiri dari kombinasi dua atau lebih fase yang berbeda, juga dapat memperoleh manfaat dari pemrosesan autoklaf. Lingkungan bertekanan tinggi dan suhu tinggi dapat mempromosikan infiltrasi satu fase ke dalam yang lain, yang mengarah pada peningkatan adhesi dan sifat mekanik. Selain itu, perlakuan autoklaf dapat digunakan untuk menyembuhkan bahan komposit, seperti polimer yang diperkuat dengan serat atau partikel, memastikan bahwa mereka mencapai sifat mekanik dan termal yang diinginkan.
3. Aktivasi dan pengujian katalis
  • Selama aktivasi katalis, lingkungan suhu tinggi dalam autoklaf dapat digunakan untuk menghilangkan kotoran, merestrukturisasi permukaan katalis, dan mempromosikan pembentukan situs aktif. Proses aktivasi ini sangat penting untuk memaksimalkan kinerja katalis dan memastikan bahwa ia beroperasi secara efisien dalam kondisi reaksi.
  • Setelah diaktifkan, katalis dapat dievaluasi dalam reaktor autoklaf dalam kondisi yang secara erat meniru mereka dari aplikasi industri yang dimaksud. Dengan mengekspos katalis ke reaktan dan kondisi reaksi yang sesuai, peneliti dapat menilai aktivitas, selektivitas, dan stabilitasnya. Informasi ini sangat penting untuk mengoptimalkan desain dan formulasi katalis, serta untuk memprediksi kinerjanya dalam pengaturan komersial.
4. Reaksi biologis dan biokimia
  • Meskipun kurang umum, reaktor autoklaf juga dapat digunakan dalam reaksi biologis dan biokimia, seperti pencairan hidrotermal biomassa untuk produksi biofuel dan biokimia.
  • Dalam pencairan hidrotermal, biomassa mengalami tekanan tinggi dan kondisi suhu dalam reaktor autoklaf. Kondisi ini mempromosikan kerusakan bahan organik yang kompleks menjadi produk fase cair yang lebih sederhana. Bio-oil yang dihasilkan dapat digunakan sebagai bahan bakar atau sebagai prekursor untuk produksi berbagai biokimia, seperti bahan kimia platform dan bioplastik.
  • Penggunaan reaktor autoklaf untuk pencairan hidrotermal menawarkan beberapa manfaat. Pertama, lingkungan bertekanan tinggi dan suhu tinggi dalam reaktor meningkatkan kerusakan biomassa dan meningkatkan hasil produk cair. Kedua, reaktor autoklaf menyediakan lingkungan yang terkontrol yang meminimalkan reaksi samping dan memastikan produksi bio-oil berkualitas tinggi.
  • Selain manfaat ini, reaktor autoklaf juga cocok untuk pengolahan berbagai jenis biomassa, termasuk residu pertanian, limbah padat kota, dan ganggang. Fleksibilitas ini menjadikan reaktor autoklaf sebagai pilihan yang menarik untuk produksi biofuel dan biokimia dari berbagai bahan baku.
5. Remediasi Lingkungan
  • Reaktor autoclave memang telah menemukan aplikasi dalam rekayasa lingkungan, terutama dalam degradasi bahan limbah beracun atau berbahaya dalam kondisi hidrotermal. Proses ini, yang dikenal sebagai perlakuan hidrotermal, dapat secara efektif mengubah senyawa berbahaya menjadi bentuk yang kurang beracun atau lebih mudah dikelola, menjadikannya pilihan yang menarik untuk pengelolaan limbah.
  • Selama pengolahan hidrotermal, bahan limbah mengalami tekanan tinggi dan kondisi suhu dalam reaktor autoklaf. Kondisi ini mempromosikan kerusakan senyawa organik yang kompleks dan konversi zat berbahaya menjadi produk yang lebih jinak. Limbah yang diolah yang dihasilkan kemudian dapat dibuang dengan lebih aman atau didaur ulang untuk penggunaan lain.
  • Penggunaan reaktor autoklaf untuk perawatan hidrotermal menawarkan beberapa keuntungan. Pertama, lingkungan bertekanan tinggi dan suhu tinggi dalam reaktor meningkatkan degradasi bahan limbah dan meningkatkan efisiensi proses. Kedua, reaktor autoklaf menyediakan lingkungan yang terkontrol yang meminimalkan pelepasan emisi berbahaya dan memastikan pembuangan limbah yang diolah dengan aman.
  • Selain manfaat ini, reaktor autoklaf juga cocok untuk pengolahan berbagai jenis limbah berbahaya, termasuk limbah industri, limbah medis, dan limbah radioaktif. Fleksibilitas ini menjadikan reaktor autoklaf sebagai alat penting di bidang rekayasa lingkungan, memungkinkan pengelolaan bahan limbah berbahaya yang aman dan efektif.

 

Fitur Desain

 

ItuKapal Reaktor Autoclaveadalah alat yang terkontrol bertekanan tinggi dan terkontrol yang penting dalam berbagai proses industri, terutama di industri kimia, farmasi, dan pemrosesan makanan. Ini menggabungkan fungsi -fungsi pembuluh tekanan dan reaktor yang dipanaskan, memungkinkan untuk pelaksanaan reaksi di bawah kondisi terkontrol suhu dan tekanan yang tinggi.

Dibangun dari bahan tahan korosi seperti stainless steel atau Hastelloy, kapal memastikan daya tahan dan keamanan selama operasi. Desainnya yang kuat dapat menahan tekanan mulai dari beberapa batang hingga ratusan bar dan suhu hingga beberapa ratus derajat Celcius, tergantung pada aplikasi spesifik.

Di dalam kapal, mekanisme pengadukan, sering ditenagai oleh penggerak magnet atau segel mekanis, memastikan pencampuran reaktan yang efisien. Ini mempromosikan pemanasan yang seragam dan meningkatkan kinetika reaksi, yang mengarah ke hasil yang lebih tinggi dan produk yang lebih murni.

ItuKapal Reaktor Autoclavejuga dilengkapi dengan sistem kontrol canggih untuk pemantauan yang tepat dan regulasi suhu, tekanan, dan parameter kritis lainnya. Sistem ini sering menggabungkan sensor, katup, dan algoritma kontrol otomatis untuk mempertahankan kondisi reaksi yang optimal dan meningkatkan keamanan proses.

Selain itu, desainnya memungkinkan pembersihan dan pemeliharaan yang mudah, memastikan kinerja yang konsisten dan kualitas produk dari waktu ke waktu. Fleksibilitasnya membuatnya cocok untuk berbagai reaksi, termasuk polimerisasi, hidrolisis, kristalisasi, dan proses sterilisasi.

 

Tag populer: Kapal Reaktor Autoclave, Produsen Kapal Reaktor Autoclave China, Pemasok, Pabrik

Kirim permintaan

Anda Mungkin Juga Menyukai